EN
Sarlavha: Biz terminalarni istaganidan ko'ra ko'proq buzib yubordik — Simlarga mos asboblar tanlash haqida nimalarni o'rgandik
Montaj va sifat jamoamiz tomonidan
Men barcha muvaffaqiyatsiz qisqartirishlar bilan to'lgan chilangarlik qutilariga ega. Ba'zilari siqilgan. Ba'zilari loyqa. Ba'zilari ajoyib ko'rinishgan, lekin bitta tortishda ajralib ketgan. Ularning barchasi ishga mos kelmaydigan asbob bilan qilingan — va biz ularni eslatma sifatida saqlab qo'ydik.
Sanoat jihozlari uchun simli tarmoqlarni yig'ish bo'yicha 15 yil tajriba ortidan sizga aytmoqchiman: eng qimmat qisqartirish asbobi — bu noto'g'ri asbob. Biz bu haqda qanday qilib og'ir yo'l bilan o'rganganligimizni aytsam.
"Universal" asbob bizning kafolat da'volari 67% ini tashkil qildi.
Biz avval universal qisqartirish asboblarini arzonligi va ularning barcha ishlarni bajarishi mumkinligi sababli sotib olardik. Keyin biz kafolatdan qaytarilgan mahsulotlarni kuzatishni boshladik. Elektr uzilishlarining 60% dan ortig'i shu "universal" jag'lar bilan qilingan qisqartirishlardan kelib chiqdi.
Biz muvaffaqiyatsizliklarni mikroskop ostida kesib ko'rdik. Bir tomonida nozik qilishlar teng bo'lmagan halqali terminallar. Aslida uchburchak shaklidagi, lekin oval qilishlar qilingan butunliq ulagichlar. Simlar boshqacha aytganda, bir-biriga siqilish o'rniga tarqoq holatga kelgan ferullar. Bitta asbob — ko'plab muvaffaqiyatsizliklar. Biz ularning barchasini terminalga mos asboblar bilan almashtirdik va maydonda muvaffaqiyatsizlik darajasi bir chorak ichida yarmidan ortiq pasaydi.
AWG mos kelmasligi — biz birinchi partiyamizning 10% da qilgan xatolik.
Men hech qachon 16 AWG simda 300 ta qilish ishini bajarish kerak bo'lgan ishni unutmayman va kimdir "10-12 AWG" deb yozilgan matritsani oladi. Qilishlar qattiq tuyuldi. Ular yaxshi ko'rindi. Biz ularni yetkazib berdik.
Ikki oy o'tgach, mijoz uzluksiz emas muammolarga shikoyat qildi. Biz joyga uchib borib, beshta qisqartirilgan ulagichni ochib, simni qo'l bilan tortib chiqardik. Hech qanday asbob kerak bo'lmadi. Terminal quvurining pastki tomonidagi simlar bilan hech qanday aloqasi bo'lmagan edi. Bu yetarli darajada siqilmagan ulagichning tortish kuchi kerakli qiymatdan 30% kam edi. Biz butun ulagich tizimini o'z xarajatimizga qayta ishladik — bu bizga har bir kalibrlash o'rnini lenta va doimiy marker bilan belgilash kerakligini o'rgatgan 7000 AQSH dollari miqdoridagi xatolik edi.
Olti burchakli yoki chuqurlikli — biz bu munozarani hal qiluvchi tebranish sinovini o'tkazdik.
Biz ikkita ulagich to'plamini — birini olti burchakli, ikkinchisini chuqurlikli — 20 g tezlanishda 500 soat davomida tebranish stoliga o'rnatdik. Olti burchakli ulagichlar: barchasi butun, tortish kuchi boshlang'ich qiymatdan 2% ichida. Chuqurlikli ulagichlar: yigirma tasidan uchtasi loyqa bo'lib ketdi va ikkitasi keyinchalik tortish sinovini umuman topshira olmadi.
Shu kuni biz ishlab chiqarishdagi barcha ulagichlarga olti burchakli standartni joriy etdik. Ha, chuqurlikli ulagichlar tezroq. Lekin biz xavfsizlikka bog'liq ulagich tizimlarini ishlab chiqaramiz. Tezlik xavfni qoplamaydi.
Ishlab chiqarishda qo'llaniladigan qisqartirish (crimp) parametrlarini o'zgartirgan 20 g lik vibratsiya sinov.
Mijozimiz UL 486A standarti bo'yicha vibratsiya sinovlarini talab qildi. Biz o'z qisqartirishlarimizning 20 g lik vibratsiyaga chidashini isbotlashimiz kerak edi. Indent qisqartirishlarda 200 soatdan keyin qarshilik siljishi boshlandi. 350 soatdan keyin ikkita namunada kontakt qarshiligi 40% ga oshdi. Sheshak shaklidagi (hexagonal) qisqartirishlar esa 500 soat davomida mutlaqo barqaror qoldi.
Endi biz vibratsiyaga uchragan har qanday terminal uchun sheshak shaklidagi (hexagonal) matritsalarni belgilaymiz. Bu jarayonni nazorat qilish hujjatlarimizga kiritilgan. Istisno yo'q.
Qo'l bilan boshqariladigan va gidravlik – ikkalasini ham sotib olishimiz kerak bo'ldi.
Biz 4/0 AWG gacha bo'lgan barcha qisqartirishlar uchun qo'l bilan boshqariladigan ratchet qisqartirish vositalari yetarli bo'ladi deb o'ylardik. Biz xato qildik. 2/0 luglar bilan 150 ta qisqartirish ishini bajarishda uchta operator navbatma-navbat ishladi, lekin keyingi kuni ham qo'llari og'riydi. Qisqartirish kuchi ham operatorlar orasida farq qildi – eng kuchli operator ortiqcha qisqartirardi, eng zaif operator esa yetarli darajada qisqartirmadi.
Biz ushbu ish uchun gidravlik qisqartiruvchi moslamani sotib oldik. U ikki hafta ichida mehnat xarajatlari tejab berdi. Endi biz maydonda ta'mirlash va kichik kesimli ishlarda qo'l bilan boshqariladigan moslamalardan, og'ir ishlarda gidravlik moslamalardan, bir martalik ishda 200 dan ortiq qisqartirish talab qilinadigan ishlarda esa batareyali moslamalardan foydalanamiz.
Maydon operatsiyalarimizni o'zgartirgan batareyali moslama.
Bizda bir shahodat tashkiloti uchun maydon jamoasi bor edi. Ular qo'lda boshqariladigan qisqartiruvchi moslamalardan foydalangan va charchash va noaniq qisqartirishlar haqida shikoyat qilganlar. Biz ularni kuch nazorati bilan jihozlangan batareyali moslamaga almashtirdik. Birinchi haftada texniklardan biri menga qo'ng'iroq qilib, "Endi men vertebrologga borishim shart emas" dedi.
Ahamiyatliroq jihat shundaki, qisqartirish doimiylik darajasi yaxshilandi. Biz endi har o'nta qisqartirishni balandlik o'lchagichi bilan o'lchaymiz — batareyali moslama 500 ta qisqartirishda ±0,02 mm doirasida qoldi. Qo'lda boshqariladigan moslama operatorlarga qarab ±0,05 mm oralig'ida o'zgarardi. Bu farq tortishish kuchi ta'sirini o'zgartirish uchun etarli.
Biz hozirda har bir marta tekshiradigan narsalar:
-
Terminal turini birinchi tanlang. Halqa, pichoq, butt, ferrule – har biri uchun alohida die to'plami kerak.
-
AWG mosligi. Asbobni tanlashdan oldin simning kesimini tekshiramiz, keyin emas.
-
Crimp usuli. Vibratsiyaga qarshi – geksagonal. Stansiyada ishlatiladigan harakatlanmaydigan uskunalarda faqat indeksli crimp qilish.
-
Asbob mexanizmi. Maydon ishlari va kichik seriyalar uchun qo'l bilan boshqariladigan asbob. 2 AWG dan yuqori luglar uchun gidravlik asbob. 200 dan ortiq crimp uchun batareykali asbob.
-
Silliq tortish testi. Har 50 ta crimpda 100 lbf gacha tortish uchun namuna olinadi. Agar namuna muvaffaqiyatsiz bo'lsa, ish to'xtatiladi va qayta sozlanadi.
Biz yillar avval sotib olishimiz kerak bo'lgan yagona asbob.
Nihoyat, kalibrlangan crimp balandlikli mikrometr sotib oldik. U $400 turgan. Uni ishlab chiqarish partiyasini boshlashdan avval, 0,04 mm ga chetga chiqqan die to'plamini aniqladi – keyin emas. Shu $400 lik asbob bizga 200 ta crimpni qayta ishlashga sabab bo'lishi mumkin bo'lgan xavfni oldini oldi; bu faqat mehnat xarajatlari bilan $2500 turgan bo'lardi.
Men har bir ishlab chiqarish menejeriga aytaman: balandlik o'lchagich sotib oling. Uni stolga qo'ying. Har soatda foydalaning. U birinchi smenaning oxirigacha o'zini qoplaydi.