ကွဲပဲ့သော ဝိုင်ယာအဆုံးများအတွက် သင့်လျော်သော ခရမ်းပင်းကိရိယာကို ရွေးချယ်နည်း။

ခေါင်းစဉ် – ကျွန်ုပ်တို့သည် အသုံးမဝင်သော အဆုံးများကို ကျွန်ုပ်တို့ ဝန်ခံလိုသည်ထက် ပိုများစွာ ဖျက်ဆီးခဲ့ကြသည်။ ဝိုင်ယာများနှင့် ကိရိယာများကို ကောင်းစွာ ကိုက်ညီအောင် လုပ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ သင်ယူခဲ့သည့်အရာများ။

ကျွန်ုပ်တို့၏ စုစည်းခြင်းနှင့် အရည်အသွေးအဖွဲ့မှ

ကျွန်ုပ်တို့မှာ မအောင်မြင်သော ခရမ်းပင်းများဖြင့် ပုံသောင်းတစ်လုံး ပြည့်နေသည်။ အချို့များသည် ဖိစီးခံရသည်။ အချို့များသည် လွဲလောက်သည်။ အချို့များသည် ပုံပန်းအားဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်ဟု ထင်ရသော်လည်း တစ်ခေါက်ဆွဲခြင်းဖြင့် ကွဲသွားသည်။ အားလုံးသည် အလုပ်အတွက် မသင့်လျော်သော ကိရိယာဖြင့် ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့ကို သတိပေးရန်အတွက် သိမ်းဆောင်ထားခဲ့ကြသည်။

စက်မှုပစ္စည်းများအတွက် ဝိုင်ယာဟာန်စ်များကို ၁၅ နှစ်ကြာ ထုတ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤသို့သော အချက်ကို ပြောနိုင်ပါသည် – အကောင်းဆုံးမှာ မသင့်လျော်သော ခရမ်းပင်းကိရိယာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွန်ခက်ခဲစွာဖြင့် သင်ယူခဲ့သည့်အရာများကို ဤတွင် ဖော်ပြပေးလိုပါသည်။

“အထွေထွေ” ကိရိယာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အာမခံခွင့်တောင်းခံမှုများ၏ ၆၇% ကို ဖုန်းပေးခဲ့သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် အထွေထွေခရမ်းပင်းကိရိယာများကို စျေးသက်သာပြီး အားလုံးကို လုပ်နိုင်သည်ဟု ထင်မိသောကြောင့် ဝယ်ခဲ့ကြသည်။ ထို့နောက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အာမခံခွင့်တောင်းခံမှုများကို စောင်းမှတ်ခဲ့ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လျှပ်စစ်ပျက်စီးမှုများ၏ ၆၀% ကျော်သည် ထို “အထွေထွေ” အမျက်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ခရမ်းပင်းများမှ အစပျော်ခဲ့သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် မအောင်မြင်မှုများကို မိုက်ခရိုစကော့ပ်အောက်တွင် ဖွင့်လေ့လာခဲ့ကြသည်။ တစ်ဖက်တွင် အနက်မညီသော ရင်းချောင်းများပါသော ရင်းချောင်းများ။ အများအားဖြင့် တြိဂံပုံစံဖြစ်သော အဝိုင်းပုံစံဖြစ်သော ဘတ်ခ်ကြိုးဆက်သွယ်မှုများ။ ကြိုးများသည် ချောင်းများအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာပြီး တစ်ပါတည်း ဖိစီးမှုမရှိသော ဖေရူလ်များ။ ကိရိယာတစ်ခုသုံး၍ မအောင်မြင်မှုများစွာ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်းတို့အားလုံးကို အဆိုပါရင်းချောင်းအတွက်သာ အသုံးပြုနိုင်သည့် ကိရိယာများဖြင့် အစားထိုးလိုက်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ မအောင်မြင်မှုနှုန်းသည် တစ်သုတ်သုတ်အတွင်း နှစ်ဆထက်ပိုများစွာ ကျဆင်းသွားခဲ့သည်။

AWG မက်ခ်ခ်မှုများ – ပထမအကျောင်းသုံးမှု၏ ၁၀ ရှုံးမှုများတွင် ကျွန်ုပ်တို့ကျူးလွန်ခဲ့သည့် အမှားများ။

ကျွန်ုပ်သည် ၁၆ AWG ကြိုးပေါ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ၃၀၀ ချောင်း ကြိုးဆက်သွယ်မှုများ လုပ်ရန် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်များနှင့် အလုပ်လုပ်ခဲ့ရသည့် အလုပ်ကို မည်သည့်အခါမှ မမေ့နိုင်ပါ။ ထိုအခါတွင် တစ်ဦးသည် "၁၀-၁၂ AWG" ဟု အမည်ပေးထားသော ဒိုင်ကို ယူသွားခဲ့သည်။ ကြိုးဆက်သွယ်မှုများသည် တင်းကြပ်သည်ဟု ခံစားရသည်။ အများအားဖြင့် ကောင်းမောင်းသည်ဟု ထင်ရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိုအရာများကို ပို့ဆောင်လေ့လာခဲ့သည်။

နှစ်လအကြာမှာ ဖောက်သည်က ကြားဖြတ် ပြဿနာတွေ အကြောင်းပြောတယ်။ ကျွန်မတို့ လေယာဉ်နဲ့ ထွက်လာပြီး နေရာမှာပဲ အဝတ်စွပ် ၅ ခုကို ဖြတ်ပြီး ဝါယာကြိုးကို လက်နဲ့ ဆွဲထုတ်ခဲ့တယ်။ ကိရိယာတွေ မလိုပါဘူး။ အနောက်ဘက်က အမျှင်တွေကိုတောင် မထိခဲ့ဘူး။ ဖိအားနည်းနေတဲ့ ဒီခေါက်ဆွဲက ဆွဲထုတ်မှု ခံနိုင်ရည်က ဖြစ်သင့်တာထက် ၃၀% လျော့ပါတယ်။ ကျွန်မတို့ရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်နဲ့ အပိုင်းအစတစ်ခုလုံးကို ပြန်ပြင်လိုက်တယ်၊ ဒေါ်လာ ၇၀၀၀ တန်တဲ့ အမှားတစ်ခုပါ၊ ဒါက ဒိုင်အပေါက်တိုင်းကို တိပ်နဲ့ အမြဲတမ်း အမှတ်အသားပေးဖို့ သင်ပေးခဲ့တယ်။

Hexagonal vs. indent တို့က တုန်ခါမှု စမ်းသပ်မှုတစ်ခု လုပ်ပြီး ဆွေးနွေးမှုကို ဖြေရှင်းခဲ့တယ်။

အတုန့်အယှက်တွေ နှစ်စုံ တပ်ဆင်တယ်၊ တစ်လုံးဟာ ခြောက်ထောင့်၊ တစ်လုံးက အဝင်တစ်ခု၊ တုန်ခါမှု စားပွဲတစ်ခုမှာ ဂရမ် ၂၀ မှာ နာရီ ၅၀၀ ကြာတယ်။ ခြောက်ထောင့်အက်ကြောင်းတွေ အားလုံး မပျက်စီးဘူး၊ အခြေခံအလျားရဲ့ ၂% အတွင်း ဆွဲထုတ်အားပါ။ အဝင်အထွက် အချပ်တွေ အနက် သုံးခုက ချော့ပြီး နှစ်ခုက ဆွဲတဲ့ စမ်းသပ်မှုမှာ လုံးဝ ကျရှုံးခဲ့တယ်။

အဲဒီနေ့မှာ ကျွန်မတို့ရဲ့ ထုတ်လုပ်ရေး crimp သတ်မှတ်ချက်တွေကို အလုံးစုံမှာ hexagonal အဖြစ် ပြောင်းခဲ့တယ်။ ဟုတ်တယ်၊ အဝင်က ပိုမြန်တယ်။ ဒါပေမဲ့ ကျွန်မတို့က လုံခြုံရေးအတွက် အရေးပါတဲ့ အကာအကွယ်တွေ လုပ်ပါတယ်။ အမြန်နှုန်းဟာ အရဲစွန့်ထိုက်တာ မဟုတ်ဘူး။

ထုတ်လုပ်မှု ကရင့်ပ် သတ်မှတ်ချက်ကို ပြောင်းလဲစေခဲ့သည့် ၂၀ ဂရမ် ကြွေးနေမှုစမ်းသပ်မှု။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်သည် UL 486A အတိုင်း ကြွေးနေမှုစမ်းသပ်မှုကို လိုအပ်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ကရင့်ပ်များသည် ၂၀ ဂရမ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သက်သေပြရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။ အနက်ရောင် ကရင့်ပ်များသည် ၂၀၀ နာရီခန့်တွင် ပြန်လည်ခုခံမှု ပြောင်းလဲမှုများ စတင်ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ ၃၅၀ နာရီအထိ နမူနာနှစ်ခုတွင် ဆက်သွယ်မှု ပြန်လည်ခုခံမှုသည် ၄၀ ရှိသည်။ ဟက်ဆေဂွနယ် ကရင့်ပ်များမှာမူ ၅၀၀ နာရီအထိ အလွန်တည်ငြိမ်ခဲ့သည်။

ယခုအခါ ကြွေးနေမှုကို ခံရသည့် အသုံးအဆောင်အားလုံးအတွက် ဟက်ဆေဂွနယ် ဒိုင်များကို သတ်မှတ်ထားသည်။ ဤအချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု စာရွက်စာတမ်းများတွင် ရေးမှုန်းထားပြီး ကွဲလွဲမှု မရှိပါ။

လက်နှင့်ကိုင်သုံးသည့် ကရင့်ပ်မှုနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် ကရင့်ပ်မှု – ကျွန်ုပ်တို့သည် နှစ်များစုံကို ဝယ်ရန် လိုအပ်ခဲ့သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ၄/၀ AWG အထိ လက်နှင့်ကိုင်သုံးသည့် ရက်ခ်က် ကရင့်ပ်မှုဖြင့် အားလုံးကို လုပ်နိုင်မည်ဟု ထင်ခဲ့ကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မှားယွင်းခဲ့သည်။ ၂/၀ လাগများဖြင့် ၁၅၀ ကရင့်ပ် အလုပ်တွင် လုပ်သမ်းသုံးဦးသည် အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် နောက်တစ်နေ့တွင် လက်များ နာကျင်ခဲ့ကြသည်။ ကရင့်ပ်အား တည်ငြိမ်မှုသည်လည်း လုပ်သမ်းများအကြား ကွဲလွဲမှုရှိခဲ့ပြီး အားအများဆုံးလုပ်သမ်းသည် အလွန်ကရင့်ပ်ခဲ့ပြီး အားအနည်းဆုံးလုပ်သမ်းသည် လုံလောက်စွာ ကရင့်ပ်မှုမရှိခဲ့ပါ။

အဲဒီအလုပ်အတွက် ရေအားသုံး crimper ကို ဝယ်ခဲ့တယ်။ အလုပ်သမားတွေ စုဆောင်းတဲ့ ငွေကို နှစ်ပတ်အတွင်း ပြန်လည်ပေးဆပ်နိုင်ခဲ့တယ်။ အခုဆို ကျွန်တော်တို့က လက်ကိုင်စက်တွေကို မြေပြင်ပြင်ဆင်ရေးနဲ့ သေးငယ်တဲ့ အလုပ်တွေမှာ သုံးကြတယ်၊ ဝန်ထုပ်ကြီးတွေအတွက် ရေအားစနစ်နဲ့ တစ်ကြိမ်မှာ အပ်ချုပ်စက် ၂၀၀ ကျော်သုံးတဲ့ အရာတိုင်းအတွက် ဘက်ထရီသုံးပါတယ်။

ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကွင်းဆင်းလုပ်ဆောင်မှုတွေကို ပြောင်းလဲစေခဲ့တဲ့ ဘက်ထရီသုံး ကိရိယာပါ။

ကျွန်မတို့မှာ ယာဉ်သွားလာရေး အာဏာပိုင်အတွက် ပြင်ဆင်ရေးတွေ လုပ်နေတဲ့ ကွင်းဆင်းအဖွဲ့ရှိခဲ့တယ်။ သူတို့ဟာ လက်နဲ့ ချုပ်ထားတဲ့ ချုပ်တံတွေကို သုံးနေကြပြီး ပင်ပန်းမှုနဲ့ မညီမျှတဲ့ ချုပ်တံတွေ အကြောင်းကို တိုင်ကြားနေကြတယ်။ အားထိန်းချုပ်မှုရှိတဲ့ ဘက်ထရီသုံး ယူနစ်တစ်ခုနဲ့ ပြောင်းလိုက်တယ်။ ပထမအပတ်မှာ နည်းပညာပညာရှင်တစ်ယောက်က ကျွန်မကို ဖုန်းဆက်ပြီး ပြောတာက "ကျုပ်ဟာ လက်သည်းကုဆရာဝန်ဆီ သွားစရာမလိုတော့ဘူး"တဲ့။

ပိုအရေးကြီးတာက crimp ရဲ့ တည်ငြိမ်မှု တိုးတက်လာတာပါ။ အထက်တိုင်းစက်နဲ့ ကျစ်ချပ်မှု ဆယ်ပုံတစ်ပုံတိုင်းတာတာ စလိုက်တယ်၊ ဘက်ထရီကိရိယာက ကျစ်ချပ်မှု ၅၀၀ အတွင်းမှာ ± 0.02mm အတွင်းမှာ ရှိနေခဲ့တယ်။ လက်လုပ်ကိရိယာဟာ အော်ပရေတာတွေအကြားမှာ ±0.05mm ကွဲပြားပါတယ်။ ဒါက ဆွဲထုတ်တဲ့ စွမ်းအားကို သက်ရောက်ဖို့ လုံလောက်တဲ့ ခြားနားချက်ပါ။

အခု ကျွန်မတို့ စစ်ဆေးနေတာက၊ တစ်ကြိမ်မှာ တစ်ကြိမ်ပါ။

• Terminal အမျိုးအစားကို အရင်ဆုံးပါ။ လက်စွပ်၊ ပက်၊ ဘက်၊ ဖာရူးလ် တစ်ခုစီဟာ ကိုယ်ပိုင် ဒိုင်အလိုက် သတ်မှတ်ထားတယ်။

• AWG ကို လိုက်ဖက်အောင်လုပ်ပါ။ ကိရိယာကို မယူခင်မှာ ကြိုးတိုင်းစက်ကို စစ်ဆေးတယ်၊ ပြီးရင် မဟုတ်ဘူး။

• ခရမ်းချဉ်ပုံစံပါ။ တုန်ခါမှုအတွက် Hexagonal ပါ။ မရွေ့လျားနိုင်တဲ့ ပစ္စည်းတွေပေါ်မှာ ဘန့်လုပ်တဲ့ အလုပ်အတွက်ပဲ အဝင်အထွက်ပါ။

• ကိရိယာ ယန္တရား။ လယ်ပြင်နဲ့ သေးငယ်တဲ့ ပြေးပွဲတွေအတွက် လက်ကိုင်ပါ။ 2 AWG ထက်ပိုတဲ့ lugs အတွက် Hydraulic ဘက်ထရီသုံးပြီး 200 crimps ကျော် လုပ်နိုင်တယ်။

• စမ်းသပ်မှုဆွဲပါ။ ပေါင် ၁၀၀ အထိ အချိုး ၅၀ မှာ နမူနာတစ်ခုယူတယ်။ ကျရှုံးရင် ရပ်ပြီး ပြန်ချိန်ညှိတယ်။

နှစ်တွေကြာရင် ဝယ်သင့်တဲ့ ကိရိယာ တစ်ခုတည်းပါ။

နောက်ဆုံးမှာ ကျွန်မတို့ဟာ အတိုင်းအတာကျတဲ့ crimp height micrometer ကို ရင်းနှီးခဲ့တယ်။ ဒေါ်လာ ၄၀၀ ပါ။ ထုတ်လုပ်မှု အတန်းမပြီးခင်မှာ 0.04mm ကနေ မလိုက်တဲ့ ဒိုင်အိတ်ကို တွေ့ခဲ့တယ်။ ဒေါ်လာ ၄၀၀ တန် ကိရိယာက အလုပ်ရုံတင်မှာ ဒေါ်လာ ၂၅၀၀ ကုန်ကျမယ့် အချပ် ၂၀၀ ပြန်ပြင်ဖို့ အလားအလာကို ကယ်တင်ပေးခဲ့တယ်။

ကျွန်မတွေ့တဲ့ ထုတ်လုပ်မှု မန်နေဂျာတိုင်းကို ပြောတာက အလျားတိုင်းစက်ဝယ်ပါ။ ဒါကို ခုံပေါ်တင်လိုက်ပါ။ နာရီတိုင်း သုံးပါ။ ပထမအလှည့် မပြီးခင်မှာ ကိုယ့်ဘာသာ ပြန်ပေးဆပ်မှာပါ။