အရည်အသွေးကောင်းမောင်းသော ပေါင်းစပ်သုံးပဲလေးများတွင် အောက်ပါအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သင့်ပါသည်။

စက်မှုလက်နက်များကို ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လက်နက်တစ်ခုနှင့် အသုံးမကျသော လက်နက်တစ်ခုကို ခွဲခြားပေးသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အရည်အသွေးများကို မကြာခဏ မေးလေ့ရှိပါသည်။ အရည်အသွေးကောင်းမော်ဒယ် ပေါင်းစပ်ပီလားများသည် စျေးကွက်ရေးသည့် အဆိုအမိန့်များထက် တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အမှတ်အသားများဖြင့် စတင်ပါသည်။ ထိုအမှတ်အသားများကို နားလည်လေ့လာသည့် ဝယ်သူများသည် အစားထိုးစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်၊ အလုပ်နေရာတွင် ထိခိုက်မှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို မပိတ်မှုန်းဘဲ အလုပ်လုပ်နေစေပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ဝယ်ယူမှုအမိန့်များ မထုတ်မီ အရေးကြီးသည့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အရည်အသွေးအမှတ်အသားများကို ရှင်းလင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထူးကျွမ်းကျင်သူများသည် လက်နက်တစ်ခုကို မည်သည့်အရာကို မြင်နိုင်ပါသည်၊ တိုင်းတာနိုင်ပါသည်နှင့် စားပွဲပေါ်တွင် စမ်းသပ်နိုင်ပါသည်။

အမ်းပါး၏ ပုံစံနှင့် ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု

တိကျစွာ မှုန်းထားသည့် အမ်းပါးများ

ဝယ်သူက ကြိုးပမ်းတဲ့ ကြိုးပမ်းမှုတစ်ခုခုမှာ ပထမဆုံး စစ်ဆေးသင့်တဲ့ အမှတ်အသားက ပါးစပ်မျက်နှာပြင်ပါ။ အတိအကျမြေမှုတ်ထားသော စက်လုပ်ပါးစပ်များက မျက်နှာပြင်ကို ပျော့ပြီး သွားအနက်ကို တစ်သွေမလျော့ထားနိုင်သည့်အတွက် ကိရိယာသည် ဝန်ပိမှုအောက်တွင် မကျောမလျော့ဘဲ ကိုင်ထားနိုင်သည်။ မကောင်းမွန်စွာ ပြီးစီးတဲ့ ပါးစပ်တွေက အမျှင်ကို ထိန်းထားမယ့်အစား ချေမှုန်းပေးပြီး အပ်ချုပ်စက်တွေကို ပျက်စီးစေပြီး လျှပ်စစ်သမားအတွက် အလုပ်တွေ ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ခိုင်မာတဲ့ ပါးစပ်ဟာ ခိုင်မာတဲ့ ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းတွေကို အကြိမ်ကြိမ် အားပြင်းပြင်းကိုင်ပြီးနောက် ပေါ်လာတဲ့ ချိတ်ဆက်မှုကိုလည်း ခုခံပါတယ်။ ဖြန့်ဖြူးသူတွေအတွက်တော့ တစ်ပွဲလုံးမှာ ချောင်းရဲ့ တည်ငြိမ်မှုဟာ သူတို့လုပ်တဲ့ ချိတ်ဆက်မှုတိုင်းမှာ ကိရိယာကို ယုံကြည်စေတာပါ။

အိတ်ချပ်များ

အရည်အသွေးမြင့် ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ ကပ်ခွာတွေရဲ့ ဖြတ်တောက်တဲ့ အနားကို ခန္ဓာကိုယ်နဲ့ သီးခြား ပြုပြင်ပေးပါတယ်။ အဝင်အခဲသည် ဖြတ်တောက်သောပါးစပ်ကိုသာ အပူပေးပြီး လျင်မြန်စွာငြိမ်းစေပြီး ပေါင်းစပ်နေရာသည် ပိုမိုတင်းမာနေစဉ် 5862 HRC အနီးတွင် ဒေသတွင်းကြမ်းတမ်းမှုတစ်ခုရရှိစေသည်။ ဒီအတက်အကျက လုံးဝကြမ်းတဲ့ ဓားတစ်ချောင်းဟာ ထိုးကျတဲ့အခါ ခံစားရမယ့် နုနယ်တဲ့ အက်ကြောင်းကို တားဆီးပေးတယ်။ ဝယ်ယူသူတွေဟာ ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတွေကို တိကျတဲ့ ကြမ်းတမ်းတဲ့နည်းလမ်းကို မေးသင့်ပါတယ်။ အကြောင်းက ကြမ်းတမ်းတဲ့ ကြေးနီနဲ့ သံမဏိကြိုးမှာ ရက်သတ္တပတ်အတွင်း ပျော့တဲ့အနားက မှိန်သွားပြီး သုံးစွဲစရာ ကုန်ကျစရိတ်ကို မြှင့်တင်ကာ လိုင်းကို နှေးစေလို့ပါ။ ကွင်းဆင်းရေးအဖွဲ့သည် ပါးစပ်ကို ဆူး သို့မဟုတ် ဆူးချွန်အဖြစ် အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ရှားသင့်သည်။ လစဉ် ကြေးနန်းကြိုးနဲ့ အနားကို ချက်ချင်း စစ်ဆေးခြင်းက terminal ကို ပျက်စီးမသွားခင်မှာ နှုတ်ခမ်းကို မိုက်စေပါတယ်။

Pivot Joint နှင့် အားလွှဲပြောင်းခြင်း

အချွန်ချွန်နဲ့လုပ်ထားတဲ့ အုတ်ချောင်း တည်ဆောက်မှု

အားသည် ဟန်ဒယ်မှတဆင့် ပစ်ဗောက်သို့ ဖောက်သွားပြီး အလုပ်ပေးရာတွင် အားမည်မျှရောက်ရှိမည်ကို ပစ်ဗောက် ဆက်သွယ်မှုက ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ကွင်းဆက်ချိတ်ထားသော ပစ်ဗောက်သည် အသုံးပြုမှုအတွင်း အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို တစ်ပါတည်း ထိန်းညှိပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အားကို အကောင်းဆုံးအသုံးချနိုင်ရန် ဘေးဘက် လှုပ်ရှားမှုကို ကန့်သတ်ပေးပါသည်။ ပစ်ဗောက်မှုန်းနေပါက အစိတ်အပိုင်းများသည် ကွဲကွဲသွားပြီး ကြေးနောက်ကြေးကြေးများကို ဖြတ်ရာတွင် အန်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ISO 5742 သည် ပလိုင်ယားများအတွက် အရွယ်အစားနှင့် လွတ်လပ်သော လှုပ်ရှားမှု အကန့်အသတ်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် တူညီသော ကုန်စည်အများအပါတ်များကို အလုပ်ရှင်များမှ နှိုင်းယှဉ်စစ်ဆေးရာတွင် အထောက်အထားအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အရှည်တွင် ဖောက်သွားသော အားနှင့် လှည့်အားကို ထိန်းသိမ်းခြင်း

ပေါင်းစပ်သုံးသည့် ပလီယာများကို အနည်းငယ်သာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဆွဲအားဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားပါသည်။ ထိုအဆင့်ကို ကျော်လွန်ပါက ဆက်စပ်မှုနေရာ ကွေးသွားခြင်း (သို့) အမျှင်အောက်ပိုင်းတွင် အမျှင်ကွဲခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ တွန်းအားလမ်းကြောင်းကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဝယ်သူများသည် လက်ရှိနေရာတွင် ကြိုးအရွယ်အစားနှင့် ချောင်းအရွယ်အစားနှင့် ကိုက်ညီသည့် ကိရိယာကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အလေးချိန်များသည့် အဝိုင်းပုံသော သံချောင်းများအတွက် ရေပိုက်ပေါင်းစပ်ပလီယာ (သို့) ချောင်းဖြတ်ကိရိယာကို သုံးခြင်းဖြင့် ဖိအားလျော့ချနိုင်ပြီး အသက်တာကြာရှည်စေပါသည်။ ANSI နှင့် ISO အမျှင်ခံနိုင်ရည် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် သုံးစွဲသူများအား နေ့စဉ်သုံးစွဲမှုတွင် မျှင်ခံနိုင်ရည်ကို အမျှင်ပျက်စေခြင်းမရှိဘဲ မျှင်အားကို စုပ်ယူနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုပေးပါသည်။ ဝယ်သူများသည် အသုံးပြုသူများအား အမျှင်အောက်ပိုင်းတွင် ဖြတ်ရန် ညွှန်ကြားသင့်ပါသည်။ အမျှင်အထိပ်တွင် ဖြတ်ပါက အမျှင်အောက်ပိုင်းတွင် အားအများကြီး ပေါင်းစပ်သွားပါသည်။ ထိုကြောင့် အမျှင်အထိပ်တွင် ဖြတ်ခြင်းသည် အမျှင်ကွဲခြင်းကို ဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သည့် နည်းလမ်းဖြင့် ဖြတ်ခြင်းဖြင့် ကိရိယာကို ကာကွယ်ပေးပြီး အလုပ်သမားများကို ပြန်လည်ခုန်ပေါက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ပစ္စည်း — ကရိုမီယမ်-ဗနေဒီယမ် သံမဏိ

အောက်ချပ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် CR-V ကိုယ်ထည်

ကြေးနီ-ဗနေဒီယမ် အစိတ်အပိုင်းများဖွဲ့စည်းထားသော ပေါင်းစပ်သော ပလီယာများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အစိတ်အပိုင်း၏ အမှုန်များသည် အမှုန်များ၏ ဖိအားလိုင်းများကို လိုက်နာပြီး ဖြတ်တောက်ရာတွင် အစွန်းများ ကွဲထွက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည်။ ကြေးနီ-ဗနေဒီယမ် သံမဏိသည် သာမန်ကာဗွန်သံမဏိထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မာကြမ်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ဟီလန်းချ် အချိုးကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် စက်မှုလက်နက်များတွင် အသုံးပြုရာတွင် အထူးသေးငယ်သော နေရာတွင် ရပ်တည်နိုင်သည်။ ဂျူရှင်း ကိရိယာများသည် စက်မှုလက်နက်များအတွက် အမြင့်မှုန်အားဖြင့် ဖော်မော်ချ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လက်ဖြင့် သဲဖွဲ့ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုပြီး အမှုန်များကို မာကြမ်းစေရန် အလွန်အမင်း အမှုန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ထို စနစ်ကြမ်းခြင်းသည် အသုံးပြုသူများ၏ အမှုန်များ ပိုမိုနည်းပါးခြင်းနှင့် အမှုန်များ ပိုမိုတည်ငြိမ်စေရန် အရေးကြီးသည်။

မာကြမ်းမှု HRC နှင့် အစွန်းတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု

HRC နံပါတ်အပေါ်တွင် အခြားသော အရေးကြီးသော အချက်များလည်း ရှိပါသည်။ ထိုသို့သော သံမဏိများသည် စိုထောင်းသော စက်ရုံများနှင့် ကမ်းခြေဒေသများတွင် အသုံးပြုရာတွင် ချေးမတက်စေရန် လုံလောက်သော ချေးခံနိုင်မှုရှိရပါမည်။ ကရိုမီယမ်ဖလိုက် (chromed) သို့မဟုတ် ဖော့စ်ဖေးတ် (phosphated) အလွှာများသည် ချေးတက်မှုကို နှေးစေပြီး ပေါင်းဆက်မှုကို လွတ်လွတ်လျောက်လျောက် လုပ်ဆောင်နေစေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ဝယ်သူများသည် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းတွင် ဖော်ပြထားသော အမြဲတမ်းမှု (hardness) ကို ယုံကြည်ခြင်းထက် နမူနာစမ်းသပ်မှုဖြင့် အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ပုံပန်းတူသော ပလိုင်ယာများသည် အပူကုသမှု (heat treatment) မတူညီမှုကြောင့် အများကြီးကွဲပြားနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ပို့လွှတ်မှုတစ်ခုလုံးတွင် အမြဲတမ်းမှု (hardness) သည် တစ်ပါတည်းဖြစ်နေခြင်းသည် အဆုံးသွားအသုံးပြုသူများနှင့် ဖြန့်ဖေးသူများ၏ အမည်အသေးစိတ်ကို အချိန်ကြာမှုအတွင်း ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ သန့်ရှင်းပြီးနောက် ပေါင်းဆက်နေရာတွင် ဆီအလွှာပေါ်လေးသော အလွှာတစ်ခု ဖုံးအုပ်ထားခြင်းဖြင့် လှုပ်ရှားမှုကို ချောမွေ့စေပြီး ချေးတက်မှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ကိရိယာများကို ခြောက်သောနေရာတွင် ကွန်ကရစ်မြေပုံပေါ်တွင် မထားဘဲ မြေပုံမှ စိုထောင်းမှုကို မြေပုံမှ တက်လာစေခြင်းကို ကာကွယ်ရန် မြေပုံမှ မြေပုံပေါ်တွင် မထားဘဲ ခြောက်သောနေရာတွင် သိမ်းဆောင်ရပါမည်။ ထိုသို့သော ပုံမှန်သော ဂရုစိုက်မှုများသည် ပစ္စည်းအော်ပါရှင်များပေါ်တွင် ဖော်ပြထားသော အများဆုံးသော ပစ္စည်းဆိုင်ရာ အချက်အလက်ထက် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။

လက်ကိုင်ပုံစံနှင့် လှုပ်ရှားမှုကို ကာကွယ်သော အက်ထ်ဂေါ်နောမစ်

အက်ထ်ဂေါ်နောမစ် လက်ကိုင်ပုံစံနှင့် လက်ကိုင်အကွာအဝေး

အီရိုဂျနစ် လက်ကိုင်ပါသည့် ပေါင်းစပ်သည့် ပလိုင်ယားများတွင် လက်ဖက်သို့ ဖိအားကို အကောင်းဆုံးဖြန့်ဝေပေးပြီး လက်ကိုင်ခြင်းအကွာအဝေးကို တိုအောင်လုပ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် နေ့စဉ် ဆက်သွယ်မှုအရေအတွက် ရှုပ်ထွေးမှုများစွာ လုပ်ဆောင်ရသည့် လျှပ်စစ်ပညာရှင်များ၏ လက်များ ပင်ပန်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ လျှပ်စစ်အိမ်သုံးပစ္စည်းများ ထောက်ပံ့ပေးသည့် ဒေသတွင်း ဖြန့်ဖြူးရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ပြန်လည်ပေးပို့မှု တောင်းဆိုမှုများ တိုးပေါ်လာသည်အထိ စောင်းနေသည့် လက်ကိုင်ပါများကြောင့် အက်ဖ်အိုင်လ်များ ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်။ လက်ကိုင်ခြင်းအကွာအဝေးကို တိုအောင်ပြောင်းလဲပေးခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ပေးပို့မှုများကို လျော့နည်းစေပြီး အော်ဒါပြန်လည်တောင်းခံမှုနှုန်းကို ရှေးနှစ်တွင် မြင့်မားစေခဲ့သည်။ လက်ကိုင်ပါသည် လက်နှင့် ကိုက်ညီပါက လုပ်သမ်းများသည် အားနည်းစွာဖြင့် ပိုမိုထိရောက်စွာ အားသုံးနိုင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို ရရှိစေသည်။

မြုပ်မောင်းမှုကို တားဆီးသည့် အလွှာနှင့် အွန်ဆူလေးရှင်း အဆင့်သတ်မှတ်ချက်

အပူကာသော ပေါင်းစပ်သော ပလိုင်ယားများကို ဝယ်ယူရာတွင် အသုံးပြုသူများသည် အဆင့်သတ်မှတ်ချက် လိုဂိုနှင့် ပျက်စီးမှုကို ဖော်ပြသည့် အရောင်နှစ်မျောင်းပါ အတွင်းထောက်ကို အတည်ပြုရမည်။ လျှပ်စစ်အလုပ်များတွင် လက်များပေါ်တွင် ဆီသို့မဟုတ် ချ sweat များရှိနေသည့်အခါတွင် ကိုင်မှုန်းမှု မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် အရေးကြီးသည့်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မြေပေါ်တွင် မှုန်းမှုကို တားဆီးသည့် အလွ покရ်များ လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်ဓားပုံများ အသုံးပြုနေသည့်နေရာများတွင် လျှပ်စစ်အန္တရာယ်များမှ အလုပ်သမားများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် IEC 60900 (၁၀၀၀ ဗို့) အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ဖြင့် အပူကာသော ကိုင်မှုန်းများနှင့် NFPA 70E နှင့် OSHA 1910.335 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိရမည်။ အသုံးပြုမှုနှင့် အပူကာမှု နည်းလမ်းများကို မှန်ကန်စွာ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်အောက်ချိုးမှုနှင့် လျှပ်စစ်အောက်ချိုးမှုများမှ ကာကွယ်ရန် နေရာတွင် နောက်ဆုံးအကာအကွယ်ဖြစ်ပါသည်။

အရောင်းအဝယ်လုပ်တာက ဈေးနှုန်းတစ်ခုတည်းနဲ့ပဲ လုပ်တာထက် ပိုကောင်းပါတယ်။ ယုံကြည်လို့ရတဲ့ ပေါင်းစပ်တဲ့ စေးကပ်မှုမှာ တိကျတဲ့ မြေမှုန့် ပါးစပ်၊ အဝင်အထွက်နဲ့ ခိုင်မာတဲ့ ဖြတ်တောက်တဲ့ အနား၊ တင်းကျပ်တဲ့ riveted pivot၊ ကျဆင်းတဲ့ ခေါက်ဆွဲ CR-V ခန္ဓာကိုယ်နဲ့ ergonomic anti-slip handle တွေရှိတယ်။ ကျပန်းနမူနာကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ISO နှင့် ANSI ကို အတည်ပြုခြင်း၊ ဝန်ထမ်းများကို ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပုံမှန် ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ သင်တန်းပေးခြင်း။ ဒီစစ်ဆေးရေးစာရင်းကို လိုက်နာတဲ့ ဖြန့်ဖြူးသူတွေဟာ ပြန်လာမှု နည်းပြီး စက်မှုစျေးကွက်တွေအနှံ့က ကျွမ်းကျင်တဲ့ ဝယ်သူတွေနဲ့ ပိုခိုင်မာ၊ ပိုရှည်တဲ့ ဆက်ဆံရေးတွေ တည်ဆောက်တယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

ကပ်ခွာတစ်ခုရဲ့ အရည်အသွေးနိမ့်တာကို ပြတဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်တွေက ဘာတွေလဲ။

အဖြေ။ မညီမျှတဲ့ မေးရိုးမျက်နှာတွေ၊ မြင်သာတဲ့ ပစ်ဝက်မှာ ကစားတာ၊ လျှပ်စစ်ဖိအားအောက်မှာ အမာရွတ်နေတဲ့ နူးညံ့တဲ့ ဖြတ်တောက်တဲ့ နှုတ်ခမ်းတွေကို ကြည့်ပါ။ ချွတ်ယွင်းနေတဲ့ rivet တွေ၊ ဗဟိုချက်မှ ကွဲပြားတဲ့ အညစ်အကြေးနဲ့ rust spots တွေက လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု အားနည်းတာကို ပြပါတယ်။ အစုထဲက ကျပန်း နမူနာကို စစ်ဆေးပါ၊ ပြပွဲတစ်ခုမဟုတ်ပါ၊ အကြောင်းက အစုရဲ့ တည်ငြိမ်မှုက ကွင်းဆင်း စွမ်းဆောင်မှုကို ဆုံးဖြတ်လို့ပါ။ အမှာစာမပေးခင် ကြမ်းတမ်းမှုနဲ့ သည်းခံမှု အညွှန်းတွေကို တောင်းဆိုပြီး ဝင်ရောက်စစ်ဆေးမှုမှာ လွတ်လပ်တဲ့ ကစားမှု စစ်ဆေးမှုကို ကျရှုံးတဲ့ ယူနစ်တွေကို ပယ်ချပါ။

မေးခွန်း

ဓားထက်စေသော အစွန်းများအတွက် လျှပ်စစ်သံလိုက် မာကျောခြင်း သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးပါသနည်း?

အဖြေ: လျှပ်စစ်သံလိုက် မာကျောခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ပေါင်းစပ်ပလိယာများ၏ ဓားထက်စေသော နှုတ်ခမ်းပေါ်သို့ အပူကို စုစည်းပေးပြီး HRC 58–62 အထိ ရောက်ရှိစေကာ ဆက်သွယ်မှုနေရာတွင် ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ဓားထက်ကို ကိုယ်ထည်တစ်ခုလုံး မာကျောအောင် လုပ်ထားပါက တိုက်ရိုက် ထိခိုက်မှုအောက်တွင် ကျိုးပဲ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ ဒေသဆိုင်ရာ မာကျောခြင်းသည် ကြေးနီနှင့် သံမဏိ ကြိုးများကို ထောင်ချီသော ဖြတ်တောက်မှုများ ပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင်ပါ ဓားထက်ကို ထက်မြတ်စေထားပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် မာကျောခြင်း နည်းလမ်းကို ပေးသွင်းသူနှင့် အတည်ပြုသင့်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ မာမြန်ကြိုးများပေါ်တွင် မာမှုနည်းသော ဓားထက်သည် အလွန်မြန်စွာ ပျက်စီးပြီး အစားထိုးစရိတ်ကို မြင့်တက်စေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

မေးခွန်း

ဝယ်ယူသူသည် လှည့်ပတ်ဆက်ကို မည်သို့ အတည်ပြုသင့်သနည်း?

အဖြေ: ကိရိယာကို ဖွင့်၍ ပိတ်ပြီး ဆက်သွယ်မှုနေရာတွင် ဘေးတိုက်လွတ် သို့မဟုတ် သဲကြီးသဲကြမ်း ခံစားရခြင်း ရှိမရှိ စောင့်ကြည့်ပါ။ တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆက်ထားသော လှည့်ပတ်ဆက်သည် ချောမွေ့စွာ ပြန်လည်လှည့်ပတ်ပြီး ဝန်ပေါ်တွင် မောင်းသွားများ တစ်ဖက်တည်း မျဉ်းဖြောင့်ဖြစ်နေစေသည်။ နမူနာများကြား ကွာခြားမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု ပျော့ပျောင်းမှုကို ဖော်ပြသောကြောင့် တစ်ခုတည်းသော အမှတ်စဥ်မှ ယူနစ် အနည်းငယ်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ISO 5742 ဘေးတိုက်လွတ် ကန့်သတ်ချက်နှင့် စစ်ဆေးမှုကို တွဲဖက်၍ ကုန်တိုက်တွင် လက်ခံစစ်ဆေးမှုအတွက် ရည်ရွယ်ချက်အရ လက်ခံနိုင်မှု စံချိန်စံညွှန်း သတ်မှတ်ပါ။

မေးခွန်း

စက်မှုလုပ်ငန်း ဓားထက်ကိရိယာများအတွက် သင့်တော်သော သံမဏိ အမျိုးအစား မည်သည်ဖြစ်သနည်း?

အဖြေ။ CR-V အမှတ်အသားနဲ့ သတ်မှတ်ထားတဲ့ Chrome-vanadium သံမဏိက စက်မှုပိုင်းဖြတ်မှု လိုအပ်ချက်တွေကို တင်းမာမှု-တင်းမာမှု ဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးပါတယ်။ ခေါက်ဆွဲခြင်းဖြင့် အသားကို ပါးစပ်ရဲ့ ဖိအားလိုင်းတွေနဲ့ ချိတ်ဆက်ပေးပြီး အနားမှာ အပိုင်းပိုင်းကွဲတာကို ခံနိုင်ရည် မြင့်မားစေပါတယ်။ သာမန် ကာဗွန်သံမဏိဟာ စျေးသက်သာပေမဲ့ အနားကို လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးပြီး ဝန်ပိတဲ့အခါမှာ အက်ကြောင်းတွေ ပိုမြန်ပါတယ်။ စာရင်းအင်းအဆိုတစ်ခုထက် နမူနာကြမ်းတမ်းမှု စမ်းသပ်မှုတစ်ခုနဲ့ အတည်ပြုပြီး စိုစွတ်တဲ့ (သို့) ကမ်းရိုးတန်း သိုလှောင်မှု အခြေအနေတွေမှာ အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည်ကို အတည်ပြုပါ။

မေးခွန်း

လျှပ်စစ်လုံခြုံရေး လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို အကာအကွယ်ပေးထားတဲ့ လက်ကိုင်တွေနဲ့ အစားထိုးနိုင်လား။

အဖြေ။ မဟုတ်ပါ။ IEC 60900 ကိုသတ်မှတ်ထားသော အကာအကွယ်ပေးထားသော လက်ကိုင်များသည် 1000 V အထိရှိသော အရှိန်တက်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိတွေ့မှုမှသာ ကာကွယ်ပေးပြီး NFPA 70E နှင့် OSHA 1910.335 ထိန်းချုပ်မှုများဖြစ်သော lock-out နှင့်တွဲဖက်ထားရသည်။ အသားအရေကို ထိန်းသိမ်းပေးရန် လက်ကိုင်တွေဟာ နောက်ဆုံး ကာကွယ်မှုပါ၊ လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းတွေကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အား မဖြည့်ပေးခြင်းနဲ့ နေရာရဲ့ လျှပ်စစ်လုံခြုံရေး စည်းမျဉ်းတွေကို လိုက်နာခြင်းအတွက် ဘယ်တော့မှ အစားထိုးစရာ မဟုတ်ပါဘူး။