Zergatik gertatzen dira konexioak askatzea txarto egindako krimpaketa tresna baten erabilera?

Izenburua: 500 krimpaketa huts gehiago zabaldu ditut – Hona hemen zer egiten duten konexioei tresna kalitate baxukoek

Gure hutsen azterketa eta kalitate taldeak

Azken zortzi urteetan krimpaketa hutsak zabaldu ditut. Ez laborategi batean gorputz-zuriak jantzita – lan-gune batean, segerra eta mikroskopio batekin, astelehenean ondo ikusi ziren konexio batzuk asteazkenean huts egin zutenaren arrazoia jakin nahian.

Hona hemen egiazko zerbait: horietako gehienak ekidin daitezke. Eta ia guztiak tresnarekin hasi ziren.

Ratchet-a ez da aukerakoa – modu zail batean ikasi genuen hori.

Operadore bat genuen, aurreko aterketa-estiloaren krimpak egiteko tresna erabiltzen zuena, “azkarragoa” zela esanez. Ez zuen ratchetik ezer, soilik sakatzea eta askatzea. Bere krimpak kanpotik ondo agertzen ziren. Ondoren, kontrol-panelaren lerroan akats aldibakoak agertu ziren – unitate bakoitzean 50etik bat gutxi gorabehera ez zen abiatu proba elektrikoan.

Bere krimpak 20 zulatu genituen. Horietatik hamabostek ikusgaiak ziren hutsuneak harien harizpien eta terminalaren gurpilaren artean. Ez zuen soldadura hotzik. Soilik frikziozko finkapena zen, mahaian uzteko behar bezain luze iraun zuena, baina garraioa jasateko ez bezain luze. Operadore horren “azkarragoa” zela esan zuen tresnak 47 panel berriro egiteko kostua ekarri zigun. Hurrengo egunean, fabrikako aterketa-estiloaren krimpak egiteko tresna guztiak ratchet sistema duenekin ordeztu genituen.

Gure inspekzio-protokoloa aldatu zuen 740 dolarreko saioa.

Ponemon Institute-ren batez besteko errepide-ertzean gertatutako hutsaren kostua, 740 $, nire buruan gelditu zen, nik izan baitzuen esperientzia hori. Ez errepidean – ekoizpen-lerroan. Bezero baten tresna gelditu zen inprimategi batean. Erro-gaia? Solenoide-babarrun bateko hari baten krimpaketa okerra. Terminala begirada bidezko inspekzioa gainditu zuen, baina 50 lbf baino gutxiagoko indar batekin ateratzen zen – zehaztutako eskakizunaren erdia.

Bezeroaren eten-denbora-kostua: 4.200 $. Berrazte-kostua: 1.100 $. Krimpaketa-tresna arazoaren eragilea? 35 $-ko ratchet gabeiko unitate bat, hiru urtez erabili zena kalibratzeko egiaztapenik egin gabe. 35 $-ko tresna horrek 5.300 $-ko galera zuzenak eragin zituen. Orain, ratchet mekanismoak beharrezkoak direla zehazten dugu erosketa guztietan.

Matrizearen desgaitzea ez da ikusgarria, arte ez den arte.

Matrize-joko bat genuen, 8.000 krimpaketa inguru eginak. Oraindik ondo ikusten zen begi hutsez. Neurketa arruntetarako bidali genuen, eta matrize-hobia zehaztutako neurritik 0,06 mm zabalduta zegoen. Horrek giza ile baten lodiera baino txikiagoa da.

Proba bat egin genuen: 50 krimpak erabiliz erabiliko den matrizea, eta 50 krimpak erabiliz matrize berria. Tiratze-proben emaitzak: erabiliko den matrizeak 1.520 N-eko batez bestekoa eman zuen. Matrize berriak 1.850 N-eko batez bestekoa eman zuen. 0,06 mm horrek tiratze-indarraren %18 galduarazi zigun – baina ezin zen ikusi neurketa-gailurik gabe.

Orain matrize-hobiaren zabalera astero neurtzen dugu. Ez hilabetero. Astero. Eta matrizeak 5.000 ziklutan ordezten ditugu – ez 10.000-tan – 8.000-tan jadanik degradatzen ari direlako.

Krimpak ez dira berehala hondatzen – bezeroaren instalazioan hondatzen dira.

Hor da arrisku larria. Krimpak gutxiago egindako terminal batek jarraipen-proba bat gainditu dezake. Mahai-proban bibratze-proba bat ere gainditu dezake. Fabrikako onarpen-proban arazorik gabe funtzionatuko du.

Gero eremu osoan instalatzen da. Tenperatura ingurunea 10°C-tik 40°C-ra aldatzen da. Haria hedatzen eta kontraktatzen da. Gertuko tresneriaren bibratzeak beste zati bat askatzen du. Eta gero egun batean – normalean momentu okerrenetan – irekitzen da. Ez da abisurik, ez da beherakada gradualekoik. Sistemaren funtzionamendua gelditzen da soilik.

18 hilabetez zehar 47 eremu-akats jarreratu ditugu. Horietatik 41 azpikrimpak izan ziren, ikusmen-bisualaren bidez onartuak baina tiratze-proban huts egin zutenak. Ez dugu oraindik bakarrik ikusmen-bisuala erabiltzen. Erabilera handiko fidagarritasuneko krimp guztiek tiratze-proba edo krimp-altueraren neurketa jasotzen dute fabrikatik ateratzen diren aurretik.

Soka ateratzen denean, tresna ia beti da arazoren jatorria.

Nire pertsonalki hiru bezero-dende desberdinetan akatsak izan zituzten terminalen soka ateratu dut. Bakoitzean, terminala deformatu bezala agertzen zen – baina ez nahikoa. Soka-harien harizpiak oraindik distiratsuak ziren. Ez zen ezer beroketa-esteka sortu. Metala ez zen elkartu; soilik batera bultzatu zen.

Guztiak itzulera-erabilera duen matrize baten, tresna oker konfiguratua dagoenaren edo ratchet gabe den krimpailu baten ondorioz izan zirela aurkitu dugu. Ez zen inoiz operadorearen akatsa teknika aldetik – beti tresna izan zen, beharrezko indarra edo geometria ematera gai ez zena.

Horrela aldatu zen gure erosketa-modua. Orain, krimpak egiteko tresnak zehaztasun-instrumentu gisa tratatzen ditugu, ez erabilgarriak diren piezak gisa. Serie-zenbakiak, kalibratzeko erregistroak eta ordezkatze-programak jasotzen dituzte – torque gurpil-giltzak bezala.

Gure lanpostua ia itxiko zuen trebakuntzaren hutsunea.

Operadore berri bat genuen, krimpak egiten zituen eta perfektuak zirela dirudienak. Tresna egokia, matrize egokia eta hari egokia erabiltzen zuen. Baina lote bat atzeman genuen non krimp guztiak tiratze-espezifikazioaren azpian zeuden. Zergatik? Ez zuen eskuak nahiko kanporantz heldu, mekanikaren lehenerako indarra gutxituz. Tresna ondo zegoen. Trebakuntza ez.

Orain, operadoreen ziurtapen-prozesuan krimp praktikoaren proba egiten dugu – ez soilik PowerPoint baten bidez. Operadore berri bakoitzak tiratze-proba gainditzen duten krimp bost jarrazi egin behar ditu, supervisiorik gabe lan egin ahal izateko. Eskatzen den erraz horrek gure operadoreek sortutako akatsak %80ekin murriztu zituen.

Gaur egun egiten dugun beste zerbait, egunero:

• Mekanismo ratchet-a zehaztasun-baldintza ezin-baztergarria gisa. Ez dago salbuespenik.

• Moldaren hutsune-neurketa asteoro – mahai bakoitzean neurketa-gailu bat daukagu.

• Molda 5.000 ziklo eginda ordezten da, ez 10.000 ziklo eginda.

• Krimp handi-erabilgarritasuneko guztietan tiratze-proba – ez laginketa ausazkoa.

• Langilearen ziurtapen praktikoa, ez soilik gela-irakaskuntza.

• Tresnaren serie-zenbakiak kalibratzeko erregistroekin – tresna bakoitzaren ziklo-kopurua jarraitzen dugu.

Azken lerroa, hainbat huts arrakastagabez ikusi dituen norbaitetik:

Tresna merkea ez da merkea. Berriz egiteko lanengatik, geldialdietatik eta eremuaren hutsengatik ordaindu beharko duzu. Horren ordaina ordaindu genuen aldiz kopurua ez dut onartu nahi bezainbeste aldiz. Ez dugu hori ordaintzen oraindik.