ဝိုင်းကတ်တာများကို ဝိုင်းများစွာကို သန့်ရှင်းစွာဖြတ်တောက်ရန် အဘယ်ကြောင့် သင့်တော်စေသနည်း

ထက်မြက်သောဒီဇိုင်းနှင့်တိကျသောအင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်း

ဝါယာကြိုးများကိုသန့်ရှင်းစွာခွဲထုတ်ပေးသော ထက်မြက်သောပုံစံအချိုးအစား

ကော်ပါးကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ဓားထိပ်ပုံစံသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဓားထိပ်များကို ၅၅ မှ ၆၅ ဒီဂရီအထိ ထောင့်ဖြင့် ကြိတ်ပေးထားပါက ကော်ပါးများကို ဖြတ်တောက်နိုင်သော်လည်း အုပ်ထားသော အလွှာကို မထိခိုက်စေဘဲ ထားနိုင်သော ဖြတ်တောက်မှုအားကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန် လိုအပ်သော ကော်ပါးများ သို့မဟုတ် ကားဆိုင်ရာ ဆားကစ်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ဤအချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ဖန်တီးထားသော micro-bevel ဒီဇိုင်းများသည် ၀.၁ မှ ၀.၃ မီလီမီတာခန့်သာ ကျယ်ပြန့်ပြီး ဖြတ်တောက်မှုကို ပိုမိုသေးငယ်သော ဧရိယာတွင် စုစုပေါင်းထားပါသည်။ မကြာသေးမီက စမ်းသပ်မှုများအရ ဤအနှစ်သာရများသည် အဟောင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖျက်စီးမှုကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ ပြောင်းလဲထားသော ဆိုင်ရှင်များက အလုပ်၏ အရည်အသွေး တိုးတက်မှုကို သိသိသာသာ မြင်တွေ့ရပါသည်။

ထောင့်ချိုး၊ စက်ဝိုင်းနှင့် ညီတွင်းသော ဓားထိပ်အမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ

• ထောင့်ချိုးဓား : ဓားထိပ်များ (၁၅–၃၀°) သည် ၅မီလီမီတာအထိ အကျယ်ရှိသော ပီယာနိုကော်ပါးများနှင့် ဟာ့ဒင်းန်းစီးဒီဂရီကော်ပါးများကို ဖြတ်တောက်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။
• စက်ဝိုင်းနှင့် ဓား ဗုဒ္ဓဟူးနေ့များတွင် အဆက်မပြတ် အသုံးပြုနိုင်သော အီလက်ထရွန်းနစ်ပါနယ်များတွင် ဇစ်ချည်ကို ညှပ်ရာတွင် မလှုပ်မယိမ်းနိုင်သော အစွန်းများကို တားဆီးပေးသည်။
• မျက်နှာပြည့်ညှပ်ကိရိယာများ တစ်ဖက်တစ်ချက်မျက်နှာကျော်သည့် ဘက်မှ မျက်နှာပြင်နှင့်ညီမျှစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်စေပြီး ထို့ကြောင့် 0.2mm ထွက်နေမှုကို ထားရစ်သည်။ အထူးသဖြင့် ရတနာများနှင့် တိကျသော ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသည်။

ထောင့်စွန်းထွက်ခြင်း နှင့် ပြားချပ်စွန်းထွက်ခြင်း။ တိကျသော လုပ်ငန်းများတွင် လုပ်ဆောင်မှု

ထောင့်စွန်းထွက်သော အစွန်းများသည် ပြားချပ်ပုံစွန်းထွက်သော ဒီဇိုင်းများထက် လက်ဖိအားကို ၃၄ ရာခိုင်နှုန်း လျော့နည်းစေသည်။ အထောက်အထားအရ လူ့စွမ်းအား သုတေသနများအရ သိရပါသည်။ အကြောင်းမှာ ထောင့်စွန်းထွက်သော ပုံစံ (0.5–2mm တွင် အနောက်ကို ချိုးထားသော) ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အနီးအနားရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်မှုမရှိဘဲ 36 AWG သံလိုက်ဝိုင်ယာကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် 0.05mm တိကျမှုဖြင့် 3D ပရင်တာထုတ်ထားသော ပေါလီမာပရိုတိုကော့ပ်များကို ညှပ်ရာတွင် တိကျသော နေရာချထားမှုကို ခွင့်ပြုပေးသည်။

အစွန်းများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အရေးပါသော မြင့်မားသော ကြိမ်နှုန်းနှင့်အတူ အေးစက်ခြင်း

ယနေ့ခေတ် ဝါယာကြိုးဖြတ်စက်များသည် အများအားဖြင့် ၈၀၀ မှ ၈၅၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိသော induction နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ အပူကို တစ်ချိန်လုံး သတ်မှတ်ထားသော နေရာများတွင် ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ဆီတွင် အမြန်အအေးခံရပါသည်။ ဤသည်မှာ အမှန်တကယ်ဖြတ်တောက်သော အစိတ်အပိုင်းများကို Rockwell scale တွင် ၅၈ မှ ၆၂ အဆင့်အထိရောက်ရှိသော ခက်ခဲမှုအဆင့်များကို ပြုလုပ်ပေးပြီး ၄၅ HRC ခန့်ရှိသော ကိုင်တံများကို ထားရှိပါသည်။ ဖြတ်တောက်မှုအချိန်တွင် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို စုပ်ယူနိုင်စေရန်ဖြစ်ပါသည်။ ဤကွာခြားမှုမှာ တကယ်တမ်းတွင် အတော်လေး သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ၃၀၀ နာရီကျော်ကြာခဲ့သောစမ်းသပ်မှုများအရ ဤအထူးကုသမှုပြုလုပ်ထားသော ဖြတ်စက်များသည် ၂မီလီမီတာ စတိန်လက်ဝါယာကြိုးများကို ဖြတ်တောက်နေစဉ် ပုံမှန်ဖြတ်စက်များထက် ၄ ဆခန့်အသက်ရှင်ကြောင်းတွေ့ရပါသည်။ နေ့စဉ်နှင့်အမျှ ယုံကြည်စိတ်ချရသောကိရိယာများကို လိုအပ်နေသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များအတွက် ဤကဲ့သို့သောခံနိုင်ရည်မှာ အရေးပါသောအရာဖြစ်ပါသည်။

ဓားထက်ပစ္စည်းနှင့်ခက်ခဲမှု- High HRC Steel ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ဓားထိပ်ပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် သတ္တုအမျိုးအစားကို ရွေးချယ်မှုအပေါ် မူတည်၍ ကြိုးများကို တိုက်ရိုက်ဖြတ်တံ့သလား သို့မဟုတ် ပြားပျက်စေမလားဆိုသည် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ သံမဏိ၏ အဖွဲ့အစည်းနှင့် ခိုင်မာမှုအဆင့်ကို အကောင်းဆုံး ရောစပ်မှုသည် နောက်ထပ် ထောင်ချီသော ဖြတ်တောက်မှုများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကိုးရှင်းနှင့် ပုံပျက်မှုများကို ခုခံနိုင်စေပါသည်။

Chrome Vanadium သံမဏိသည် ခံနိုင်ရည်နှင့် ကိုးရှင်းခုခံမှုတို့တွင် အထူးကောင်းမွန်သည့်အကြောင်း

Chrome Vanadium သံမဏိတွင် 10–13% ခရိုမီယမ် ပါဝင်ပြီး ယင်းသည် စိုစွတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မီးခိုးတွယ်ခြင်းကို ခုခံသည့် အကာကွယ်အလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ယင်း၏ ဗနေဒီယမ်ကာဗွန်နိုင်းများသည် ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး 60 HRC အထိ ကြိုးများကိုဖြတ်သည့်အခါတွင် တည်ဆောက်ပုံကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။ ပုံမှန်သံမဏိထက် ပုံပျက်မှုကိုခုခံနိုင်မှုသည် 15% ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

HRC အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုကို နားလည်ခြင်း

58–62 HRC အဆင့်ရှိ ဓားထိပ်များသည် ခိုင်မာမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကြားတွင် အကောင်းဆုံး မျှတမှုကိုပေးပါသည်။ ကြေးဝိုင်ကြိုးများကို တိုက်ရိုက်ဖြတ်နိုင်သည့်အထိ တောင့်တင်းမှုရှိပြီး အက်ကွဲမှုများကိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ 55 HRC အောက်ရှိ ဓားထိပ်များသည် သံကြိုးများကိုဖြတ်သည့်အခါ ပုံပျက်သွားတတ်ပြီး 64 HRC ထက်များသော ဓားထိပ်များသည် အလွန်မာကျောပြီး ဓားထိပ်အစွန်းများ ကျိုးပဲ့လွယ်ပါသည်။

အချိန်ကြာရှည်ခံသော ဓားထိပ်ချွန်မှုအတွက် ကုသနွေးပေးသည့်နည်းလမ်းများ

815°C (1,500°F) တွင် အော်စတီနိုင်းဖြစ်ပြောင်းခြင်း၊ ဆီဖြင့် မီးငြိမ်းခြင်း၊ 205°C တွင် ပြန်လည်ကုသခြင်းတို့ပါဝင်သော အဆင့်များစွာပါသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိ၏ အဏုကြမ်းဆဲလ်ဖွဲ့စည်းမှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ဤသည်မှ သေးငယ်သော ကျိုးပဲ့မှုများကို ဖြစ်စေသော အတွင်းပိုင်း ဖိအားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ကုသမှုမပြုလုပ်ထားသော သံမဏိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဓားထိပ်၏ သက်တမ်းကို 40% အထိ တိုးမြှင့်ပေးသည်။

မောင်းထိန်းမှုနှင့် ဝင်ရောက်မှုပုံစံ- ကျုံ့သွယ်သော၊ ဥပုံ၊ နှင့် တစ်ပြေးညီ ဒီဇိုင်းများ

ကျုံ့သွယ်သော မောင်းများသည် ကျဉ်းမြောင်းသောနေရာများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝင်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းပါသည်

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများကို စျေးကွက်သို့ မိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ရေးတို့တွင် အရောင်းပိုင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။ စျေးကွက်ဝင်ရောက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ စျေးကွက်အခြေအနေများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် စျေးကွက်တွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုကို နားလည်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။ စျေးကွက်တွင် ထုတ်ကုန်အသစ်များ မိတ်ဆက်သည့်အခါ အရောင်းပိုင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။ စျေးကွက်တွင် ထုတ်ကုန်အသစ်များ မိတ်ဆက်သည့်အခါ အရောင်းပိုင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။

စျေးကွက်တွင် ထုတ်ကုန်အသစ်များ မိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် စျေးကွက်ချဲ့ထွင်ရေးတို့တွင် အရောင်းပိုင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။ စျေးကွက်ဝင်ရောက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ စျေးကွက်အခြေအနေများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် စျေးကွက်တွင် ပြိုင်ဆိုင်မှုကို နားလည်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။ စျေးကွက်တွင် ထုတ်ကုန်အသစ်များ မိတ်ဆက်သည့်အခါ အရောင်းပိုင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။ စျေးကွက်တွင် ထုတ်ကုန်အသစ်များ မိတ်ဆက်သည့်အခါ အရောင်းပိုင်းဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း။

အဝိုင်းပုံစံဖြင့် ဖြတ်တောက်နိုင်သော ကိရိယာများသည် အမှန်အကန်ပင် အသုံးဝင်ပါသည်၊ သို့ရာတွင် သန့်ရှင်းပြီး အမွှေစွန်းကင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ရရှိနိုင်ရန်အတွက်မူ အစွန်းအထိ တိုက်ဆိုင်းဖြတ်တောက်နိုင်သော ကိရိယာများထက် မည်သည့်အရာကမျှ မကောင်းမွန်ပါ။ ပစ္စည်းများကို ဖိတ်ပိတ်လိုက်သည့်အခါတွင် အစွန်းများအား တိကျစွာ တွဲဆက်ပေးနိုင်သော ဤကိရိယာများသည် အလွန်ပျော့ပြောင်းသော ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် ပြားများကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် သတ္တုပုံစံများ အလွဲသွားမှုကို သက်သာစေပါသည်။ လုပ်ငန်းအလိုက် သုတေသနများအရ အစွန်းအထိ တိုက်ဆိုင်းဖြတ်တောက်နိုင်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နောက်ဆက်တင် အလုပ်များကို ၄၀% မှ ၇၀% အထိ လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လေယာဉ်များတွင် ဆောက်လုပ်ရာတွင် လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးများ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းတို့ကဲ့သို့ အလွန်သေးငယ်သော ချို့ယွင်းချက်မျှပင် မခံစားနိုင်သည့် နယ်ပယ်များတွင် ဤကိရိယာများသည် မရှိမဖြစ် လိုအပ်သော ကိရိယာများ ဖြစ်လာပါသည်။

အလုပ်သမားအဖွဲ့၏ အတွေ့အကြုံ- အလှပန်းဆွဲပစ္စည်းများက အစွန်းအထိ တိုက်ဆိုင်းဖြတ်တောက်နိုင်သော တိကျမှုကို ဘာကြောင့် ရွေးချယ်ကြသနည်း

ရွှေနှင့်ငွေကဲ့သို့သော သတ္တုများဖြင့် အလုပ်လုပ်နေသူများအတွက် ဆားကပ်ပြားကိုက်ညီသော ဝါယာကြိုးဖြတ်စက်များမှာ အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်ပါသည်။ ဓားများကြားတွင် အကွာအဝေးမရှိသော ဒီဇိုင်းသည် ဖတ်တီးခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွန်ပါးလွှာသော မျက်မှန်များကို အစက်အပုပ်များမှ ကာကွယ်ထားပါသည်။ ပြီးခဲ့သောနှစ်က လွတ်လပ်သော ဂျူးဝယ်လ်လီစတူဒီယိုများအား ၂၀၀ ခန့်မှ စုဆောင်းထားသော အချက်အလက်များကို ကြည့်ပါက အများအားဖြင့် ဤအထူးသဖြင့် ဖြတ်တောက်ရေးကိရိယာများသို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို အစီရင်ခံကြပါသည်။ ဆိုင်များ၏ ၁၀ ခုထဲမှ ၈ ခုမှာ ချို့ယွင်းသော ပစ္စည်းများ ကျဆင်းလာခြင်းကို တွေ့ရပြီး အဘယ်ကြောင့် အတိကျအလုပ်လုပ်သော ကျွမ်းကျင်သူများသည် ဤသို့သော ဖြတ်တောက်ရေးကိရိယာများကို အရေးကြီးသော ကိရိယာများအဖြစ် ယူဆကြသနည်းဟု ရှင်းပြပါသည်။

အသုံးပြုမှုအရ ဘေးဘီလူးနှင့် အဆုံးဖြတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှု

ဘေးဘေးမှ ဖြတ်တဲ့ကာဗာကို အသုံးပြုပြီး လျှပ်စစ်ပညာရှင်များအနေဖြင့် ဆားကစ်တွင်း သို့မဟုတ် ပိုက်ထဲတွင် ဝဲများကို ညီညီထောက်၍ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ အဆုံးဖြတ်သည့် ပုံစံများသည် ရှေ့သို့ညွှန်းထားသော ဓားများကို ပေးသည့်အတွက် အလှဆင်အဖွဲ့အစည်းများနှင့် သင်္ဘောပိုက်ထဲတွင် ထွက်နေသော ဝဲများကို ဖယ်ရှားရာတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးသည်။ ပညာရှင်များသည် အများအားဖြင့် နှစ်မျိုးလုံးကို ဆောင်ထားကြသည်- အမြန်ချုပ်ပေးရန် ဘေးဖြတ်သူများနှင့် အသေးစိတ်ပြီးမြောက်ရန် အဆုံးဖြတ်သူများကို။

ဝဲဂိတ် (AWG) လိုအပ်ချက်များအတွက် ဖြတ်တောက်နိုင်မှုကိုက်ညီမှု

လျှပ်စစ်နှင့် စက်မှုဝဲများအတွက် AWG စံနှုန်းများနှင့်အညီ ဖြတ်တောက်နိုင်မှုကို ကိုက်ညီစေခြင်း

ဝဲ၏ အမေရိကန်ဝဲဂိတ် (AWG) နှင့် ဖြတ်တောက်နိုင်မှုကိုက်ညီမှုပေါ်တွင် သန့်ရှင်းသောဖြတ်တောက်မှုများ မှီခိုနေပါသည်။ ဤစံပြစနစ်သည် ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော ဖြတ်တောက်မှုအတွက် အချင်းနှင့် လက်ရှိစီးဆင်းမှုများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ဥပမာ-

ကတ်တာ၏ အမှတ်တံဆိပ်ထက် ပိုမိုသော စွမ်းရည်ကို ကျော်လွန်ခြင်းသည် လက်ဝှေ့ပုံစံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဝါယာကြိမ်များ (␺4 AWG) သည် သံမဏိသံများကို တောင်းဆိုပြီး အီလက်ထရွန်နစ် ဝါယာကြိမ်များ (18–24 AWG) သည် ဖရေးများကို ကာကွယ်ရန် တိကျသော အစွန်းများကို လိုအပ်ပါသည်။

အပ်နှာစီး၊ ထောင့်မှန်စတုဂံနှင့် လိုင်းမန်များ၏ အများဆုံး ဂေါက်များတွင် ကန့်သတ်ချက်များ

ကိရိယာအမျိုးအစားအလိုက် ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းရည်မှာ ကွဲပြားသည်-

လိုင်းမန်များ၏ ကတ်တာများတွင် စံသတ်မှတ်ထားသည့်မော်ဒယ်များထက် လက်အား 30% နည်းပါးစေသည့် ကွန်ပေါင်းပီးဝပ်စနစ်ကို အသုံးပြု၍ 6 AWG ကော်ပါး(5.2mm)ကိုဖြတ်တောက်ပါသည်။ ကိရိယာပျက်စီးမှုကိုရှောင်ရှားရန်နှင့် ဘေးကင်းစွာချိတ်ဆက်မှုကိုသေချာစေရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ AWG အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကို အမြဲလိုက်နာပါ။

ချောင်းကိုင်း၊ ပီးဝပ်စနစ်နှင့် အသုံးပြုသူထိရောက်မှု

ဖြတ်တောက်မှုအားကို ပီးဝပ်စနစ်ကမည်သို့သက်ရောက်ပြီး အသုံးပြုသူ၏ပင်ပန်းမှုကိုလျော့နည်းစေသည်ကို ရှင်းပြပါ။

ကိရိယာများတွင် အချိန်မှန်စွာ တွန်းအားပေးသည့်အခါ အသုံးပြုသူများအား ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ခြေလက်ကူညီမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ Ergonomic Tool Institute မှ ထုတ်ပြန်ချက်များအရ ပုံမှန်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လက်အားအသုံးပြုမှု ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့နည်းသွားသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။ တွန်းအားပေးသည့် အမှတ်ကို ဖြတ်တောက်နေရာအနီးသို့ ၂ မီလီမီတာခန့် ရွှေ့ပြောင်းလိုက်ခြင်းက အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အခြေခံတန်ပြား သဘောတရားများအရ လိုအပ်သော အားထုတ်မှုကို ၂၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေသည်။ သံမဏိကြိုးများကို အသုံးပြုနေသည့် လျှပ်စစ်ပညာရှင်များအတွက် ဤအချက်မှာ အရေးပါသည်။ အရင်ကထက် ၂၂ ရာခိုင်နှုန်း နည်းပါးသော ဖမ်းဆုပ်သော ဖိအားဖြင့်ပင် ၁၂ AWG ကြေးဝိုင်းကို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ လက်များတွင် ဖိစီးမှုနည်းပါးခြင်းသည် အလုပ်သမားများကို ထပ်ခါတလဲလဲ ဒဏ်ရာရရှိစေသော အခက်အခဲများကို လျော့နည်းစေသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကြိုးဖြတ်ကိရိယာများတွင် တန်ပြားအားနှုန်းများ စိစစ်ဆန်းစိတ်ခြင်း

အရည်အသွေးအမြင့်ဆုံးသောကိရိယာများသည် ၃:၁ မှ ၅:၁ အထိရှိသောချိန်ခွင်လျောစွမ်းရှိပြီး အားအင်နှင့် လက်တွေ့ကျသောနေရာတွင် အကောင်းဆုံးအမှတ်ကိုတွေ့ရှိပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ၄:၁ အချိုးမော်ဒယ်သည် ၁၀ ဂေါက်သံလိုဏ်ခွဲကို ဖိအားပေါင် ၁၅ ပေါင်သာအသုံးပြု၍ ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။ ဆိုင်များတွင်ရောင်းချနေသော ၂.၅:၁ မော်ဒယ်များအတွက် လိုအပ်သော ၂၃ ပေါင်နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်စွာကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဤအရည်အသွေးမြင့်မော်ဒယ်များသည် ၆.၃ လက်မရှည်သောဟန်ဒယ်များကိုထားရှိ၍ အများအားဖြင့်အလုပ်ဌာနများတွင် အဆင်ပြေစေပါသည်။ ယခုကျွန်ုပ်တို့သည် ၅:၁ ထက်ကျော်လွန်သောအချိုးများသို့ရောက်လာပါက ထုထည်ကြီးသောစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာကေဘယ်များကိုဖြတ်ရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော်လည်း အချို့အချိုးအစားများရှိပါသည်။ ဟန်ဒယ်များကို ၃၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကျယ်စေရန်လိုအပ်သောကြောင့် တိကျသောနေရာများတွင် အသုံးပြုရာတွင် အဆင်မပြေမှုဖြစ်စေပါသည်။ သို့သော်လည်း အထူထဲများအတွက် အလုပ်ကြီးများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များသည် ဤအကျိုးစီးနှင့်အကျိုးဆိုးကို တန်ဖိုးထားကြပါသည်။

အမေးအဖြေများ

ဝိုင်းဖြတ်စက်များတွင် ထောင့်ဖျော့ထားသောအစွန်းများ၏ အရေးပါမှုမှာ အဘယ်နည်း။

ဘော်ဒါမျက်နှာပြင်များသည် လက်ဖိအားနည်းပါးစေပြီး တိကျသော ထိတွေ့မှုကို တပ်ဆင်နိုင်စေသည်။ ဥပမာ- ပါးလွှာသော မာဂန်ကြိုးများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် 3D ပုံနှိပ်ထားသော ပရိုတိုတိုင်းကို ညှပ်ခြင်းတို့ကဲ့သို့ အထူးသဖြင့် သေချာမှုလိုအပ်သော လုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ကွားမီယမ်ဗနေးဒီယမ်သံမဏိကို မျှင်ကုတ်တံများအတွက် အဘယ်ကြောင့် နှစ်သက်ကြသနည်း။

ကွားမီယမ်ဗနေးဒီယမ်သံမဏိသည် သံချေးတက်မှုကို ခုခံနိုင်ပြီး ဖိအားအောက်တွင် တည်ဆောက်ပုံအပ်ပုံကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးပြုရန် ခက်ခဲသော ဖြတ်တောက်မှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ဝက်ခြမ်းနှုန်းများသည် မျှင်ကုတ်တံများ၏ အသုံးပြုမှုအပေါ် မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း။

အဆင့်မြင့်ဝက်ခြမ်းနှုန်းများသည် လက်အားကို လျော့နည်းစေပြီး မျှင်ကုတ်တံများကို ပိုမိုထိရောက်စေပြီး အသုံးပြုသူ၏ ပင်ပန်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ အထူးသဖြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အကျိုးကျေးဇူးရှိပါသည်။

ပြားပြားဖုတ်ပုံစံ၏ အားသာချက်မှာ အဘယ်နည်း။

ပြားပြားဖုတ်ပုံစံများသည် အမွှေစေ့ကင်းသော ဖြတ်တောက်မှုများကို ပေးစွမ်းပြီး အထွေထွေအားဖြင့် အလုပ်အပ်ပုံစံများကို လျော့နည်းစေသည်။ ဥပမာ- လေယာဉ်ဝါယာကြိုးများနှင့် ရတနာပိုးများကို ပြုလုပ်သည့် နယ်ပယ်များတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။