ຫົວຂໍ້: ພວກເຮົາໃຊ້ແທ່ນ AWG ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເປັນເວລາ 3 ເດືອນ – ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບການບີບແທນ 1,200 ຈຸດ
ໂດຍທີມງານຄຸນນະພາບ ແລະ ການວິເຄາະການລົ້ມເຫຼວຂອງພວກເຮົາ
ສາມປີກ່ອນ, ພວກເຮົາມີງານໜຶ່ງທີ່ຍັງຄົງເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍຕື່ນມາເຖິງທຸກຄືນ. ມີການບີບແທນທັງໝົດ 1,200 ຈຸດເທິງລວມຂະໜາດ 14 AWG, ແຕ່ທັງໝົດຖືກບີບດ້ວຍແທ່ນທີ່ຖືກຕີໝາຍວ່າ "16-14 AWG." ເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ. ການບີບແທນທຸກຈຸດຜ່ານການກວດສອບດ້ວຍຕາ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ ການລົ້ມເຫຼວໃນເວລາໃຊ້ງານຈຶ່ງເລີ່ມຂຶ້ນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງ 0.003 ນິ້ວທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສູນເສຍ 4,700 ໂດລາ.
ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຈັບບັນຫານີ້ໃນຂະນະການຜະລິດ. ການບີບແທນເບິ່ງຄືວ່າດີ. ຜົນການທົດສອບການດຶງສະແດງວ່າຢູ່ໃນເກນທີ່ຍອມຮັບໄດ້—ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ເກນຕ່ຳສຸດ. ພວກເຮົາຈຶ່ງສົ່ງສາຍສຳລັບເຄື່ອງຈັກຫໍ່ຫຸ້ມສິນຄ້າໄປ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນສາມເດືອນ, ທີມງານບໍລິການຂອງພວກເຂົາເລີ່ມລາຍງານບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນຄັ້ງຄາວ. ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດີເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ, ແລ້ວຈຶ່ງຢຸດເຮັດວຽກທັນທີ. ບໍ່ມີຮູບແບບທີ່ຊັດເຈນ. ບໍ່ມີການເຕືອນລ່ວງໆ.
ພວກເຮົາບິນໄປທີ່ນັ້ນ. ພວກເຮົາຕັດເປີດຂອງທີ່ຖືກສ่งຄືນຈາກທີ່ໃຊ້ງານຈຳນວນ 20 ຕົວ. ໃຕ້ເລນສະແກນ, ທຸກໆຕົວມີຊ່ອງຫວ່າງນ້ອຍໆລະຫວ່າງເສັ້ນລວມແລະສ່ວນທີ່ເປັນຖັງຂອງຂາເຊື່ອມ – ປະມານ 0.002 ເຖິງ 0.003 ນິ້ວ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ເຮັດການຈັບແບບນີ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບລວມຂະໜາດ 14 AWG ໂດຍປົກກະຕິ, ແຕ່ເສັ້ນລວມທີ່ຖືກຖອດເຄືອບອອກຈາກຊຸດນີ້ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າຄ່າທີ່ອະນຸຍາດ. ຊ່ອງທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກນີ້ກວ້າງກວ່າເສັ້ນລວມນີ້ 0.003 ນິ້ວ.
ຊ່ອງຫວ່າງ 0.003 ນິ້ວນີ້ – ນ້ອຍກວ່າເສັ້ນຂອງມະນຸດ – ໄດ້ຂັດຂວາງການເກີດການເຊື່ອມທີ່ແທ້ຈິງ. ການເຊື່ອມນີ້ຖືກຮັກສາໄວ້ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທາງກາຍພາບ, ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍການເຊື່ອມລວມ.
ພວກເຮົາປ່ຽນຂອງທັງໝົດ 1,200 ຕົວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຮົາ: 4,700 ໂດລາສະຫະລັດ ສຳລັບວັດສະດຸ, ຄ່າແຮງ, ແລະ ຄ່າເດີນທາງ. ພ້ອມທັງຄວາມເຊື່ອໝັ້ນຈາກລູກຄ້າທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງຟື້ນຟູຄືນ.
ເຫດຜົນທາງດ້ານຟີສິກຂອງການຈັບທີ່ດີ ແມ່ນຢູ່ໃນຊ່ວງທີ່ຄ່ອນຂ້າງແຄບ.
ການຈັບແທ້ໆ ມີຄວາມໝາຍຫຼາຍກວ່າການກົດເອົາລວມເຂົ້າດ້ວຍແຮງເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນການປ່ຽນຮູບຂອງສ່ວນທີ່ຈັບ (barrel) ແລະ ເສັ້ນລວມ (wire strands) ໃຫ້ເຂົ້າກັນເປັນໂຄງສ້າງດຽວກັນ – ສິ່ງທີ່ນັກເຄມີທາງດ້ານເຄື່ອງຈັກເອີ້ນວ່າ 'cold weld'. ສ່ວນຂອງຜະ້ານ (barrel wall) ຕ້ອງຫຸບລົງໃຫ້ພໍເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງທັງໝົດຫາຍໄປ, ແຕ່ບໍ່ຄວນຫຸບຫຼາຍເກີນໄປຈົນເກີດການແຕກຫຼືລ້ານອອກ.
ຊ່ອງທີ່ເປີດຢູ່ນີ້ກວ້າງປະມານ 0.003 ນິ້ວ. ຖ້າຫາກຫ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ (die cavity) ແຄບເກີນໄປ, ສ່ວນຂອງຜະ້ານຈະແຕກ. ຖ້າຫາກກວ້າງເກີນໄປ, ຊ່ອງຫວ່າງຈະຍັງຄົງເຫຼືອຢູ່. ຖ້າເສັ້ນລວມມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງຫຼາຍຈາກທີ່ເຄື່ອງຈັກຖືກອອກແບບມາ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບບັນຫາໃນຮູບແບບທີ່ໜຶ່ງໃນສອງຮູບແບບ. ທັງສອງຮູບແບບນີ້ຈະສິ້ນສຸດດ້ວຍຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ພວກເຮົາວັດແທກທຸກຢ່າງຫຼັງຈາກເຫດການນີ້.
ຕອນນີ້ພວກເຮົາວັດແທກທຸກມູນ (reel) ຂອງເສັ້ນລວມກ່ອນຈະຈັບມັນ. ບໍ່ພຽງແຕ່ອ່ານເບີ້ງ (AWG) ເທົ່ານັ້ນທີ່ຕິດຢູ່ໃນປ້າຍ – ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າແລ້ວ (calibrated micrometer) ແລະ ກວດສອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຖືກຖອດເອົາເปลືອກອອກແທ້ໆ ເທີບກັບຊ່ວງຄວາມຖືກຕ້ອງ (tolerance band) ຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ສຳລັບດາຍທີ່ມີຂະໜາດ 16 AWG ທີ່ມີຄວາມເປີດກວ້າງໃນຄວາມແຕກຕ່າງ ±0.003" ພວກເຮົາຍອມຮັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງດາຍຈາກ 0.0478" ຫາ 0.0538". ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງມື້ວຽນໜຶ່ງວັດໄດ້ 0.0465" – ນ້ອຍກວ່າຊ່ວງທີ່ກຳນົດໄວ້ພຽງ 0.0013" – ພວກເຮົາຈະບໍ່ນຳມາໃຊ້. ພວກເຮົາຈະຍ້າຍມື້ວຽນນີ້ໄປໃຊ້ໃນງານອື່ນ ຫຼື ເປີ່ຍນແມ່ພິມ.
ການກວດສອບແຕ່ລະມື້ວຽນໃຊ້ເວລາ 30 ວິນາທີ. ໃນໄລຍະສອງປີທີ່ຜ່ານມາ ການກວດສອບທີ່ໃຊ້ເວລາ 30 ວິນາທີນີ້ໄດ້ຈັບເອົາມື້ວຽນທັງໝົດ 7 ມື້ ທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຈັບດາຍມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ. ນີ້ໝາຍເຖິງ 7 ຊຸດທີ່ພວກເຮົາບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃໝ່. ແລະ 7 ຄັ້ງທີ່ພວກເຮົາບໍ່ຕ້ອງຕິດຕໍ່ລູກຄ້າເພື່ອອະທິບາຍເຫດຜົນທີ່ການຈັດສົ່ງຊ້າ.
ຕົວເລກການທົດສອບການດຶງທີ່ເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍປ່ຽນຄວາມຄິດເຫັນກ່ຽວກັບຄຳວ່າ "ພໍໃຊ້ໄດ້".
ເດີມນີ້ພວກເຮົາທຳການທົດສອບການດຶງຢ່າງສຸ່ມ – ອາດຈະທຳພຽງແຕ່ 1 ຄັ້ງຕໍ່ທຸກໆ 100 ການຈັບດາຍ. ຖ້າຜ່ານການທົດສອບ ພວກເຮົາກໍຈະເຮັດຕໍ່ໄປ. ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນຂ້ອຍເລີ່ມບັນທຶກຕົວເລກທີ່ແທ້ຈິງ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຜ່ານ ຫຼື ລົ້ມເຫຼວເທົ່ານັ້ນ.
ການຈັບດາຍຂອງ 16 AWG ທີ່ເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານ UL 486A ຕ້ອງສາມາດຮັກສາໄວ້ໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 135N (30 lbf). ການຈັບດາຍທີ່ພວກເຮົາຍອມຮັບໄດ້ມີຄ່າເฉລີ່ຍປະມານ 160N. ສ່ວນການຈັບດາຍທີ່ຢູ່ເທິງເສັ້ນຂອບເຂດ – ທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງອາກາດນ້ອຍໆ – ມີຄ່າເฉລີ່ຍທີ່ 140N. ຍັງຖືວ່າ "ຜ່ານ" ແຕ່ຢູ່ໃນເສັ້ນຂອບເຂດຫຼາຍ.
ໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍກວ່າ 12 ເດືອນ ພວກເຮົາຕິດຕາມຄວາມລົ້ມເຫຼວທຸກຄັ້ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບການຈິງ ເທີບຽບກັບຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບການດຶງໃນເວລາຜະລິດ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທັງໝົດເກີດຈາກການຈັບ (crimp) ທີ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດຕ່ຳສຸດຂອງຊ່ວງການທົດສອບການດຶງ – 135–145N. ບໍ່ມີການຈັບໃດໆທີ່ມີຄ່າ 160N ຫຼື ສູງກວ່າທີ່ລົ້ມເຫຼວ.
ພວກເຮົາຍົກເກນຂອບເຂດການຮັບຮອງພາຍໃນຂອງພວກເຮົາຂຶ້ນເປັນ 150N. ສິ່ງໃດກໍຕາມທີ່ຕ่ำກວ່ານີ້ຈະຖືກຕັດອອກແລະເຮັດໃໝ່. ພວກເຮົາປະຕິເສດການຈັບປະມານ 3% ໃນແຕ່ລະຄັ້ງຫຼາຍຂຶ້ນເທື່ອລະໜຶ່ງ ແຕ່ອັດຕາຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນສະພາບການຈິງຫຼຸດລົງເຖິງເກືອບສູນ.

ກັບດັກການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງ AWG ປ່ຽນແປງໄປຕາມເວລາ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມແຕກຕ່າງ ±0.003" ຈະບໍ່ຄົງທີ່ຢູ່ໃນຄ່ານີ້. ຫຼັງຈາກປະມານ 5,000 ວົງຈອນ ພວກເຮົາວັດແທກເຄື່ອງຈັກສຳລັບລວມ 16 AWG ໄດ້ 0.004" ສູງກວ່າຄ່າທີ່ກຳນົດ. ໃນ 8,000 ວົງຈອນ ມັນເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 0.006" ສູງກວ່າ.
ເຄື່ອງຈັກນີ້ຍັງສາມາດຜະລິດການຈັບທີ່ "ຜ່ານ" ການທົດສອບການດຶງຢູ່ – ແຕ່ພຽງເລັກນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ພວກເຮົາຮູ້ຈາກການຕິດຕາມວ່າການຈັບທີ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດເສີຍຫຼັງນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ລົ້ມເຫຼວໃນສະພາບການຈິງ. ດັ່ງນັ້ນ ພວກເຮົາຈຶ່ງປ່ຽນເຄື່ອງຈັກທຸກໆ 5,000 ວົງຈອນ ແທນທີ່ຈະເປັນ 8,000 ຫຼື 10,000 ວົງຈອນ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ $40 ຕໍ່ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດໃໝ່ຢ່າງໜ້ອຍ $15,000 ໃນໄລຍະ 18 ເດືອນທີ່ຜ່ານມາ.
ການສອບເສີມດ້ວຍຕາເປີດ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຂ້ອຍໄດ້ຮຽນຮູ້ດ້ວຍວິທີທີ່ຫຍຸ່ງຍາກ: ການຈັບຄູ່ AWG ທີ່ບໍ່ດີ ແມ່ນມັກຈະເບິ່ງຄືນວ່າດີໃນຕາເປີດ. ສ່ວນຂອງຂາວົງແຫວນບໍ່ແຕກຢ່າງເຫັນໄດ້. ເສັ້ນລວມບໍ່ເບິ່ງຄືວ່າຖືກກົດຫຼືບີບ. ທຸກຢ່າງເບິ່ງຄືວ່າປົກກະຕິຈົນກວ່າທ່ານຈະດຶງອອກ ຫຼື ໃສ່ພາບເຄື່ອນໄຫວ.
ພວກເຮົາມີຜູ້ປະຕິບັດງານຄົນໜຶ່ງທີ່ໄດ້ເຮັດການຈັບຄູ່ມາແລ້ວຫົກປີ – ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ດີເລີດ, ມີຄວາມລະມັດລະວັງຫຼາຍ. ລາວໄດ້ກວດສອບທຸກການຈັບຄູ່ກ່ອນຈະນຳໄປຕິດຕັ້ງໃນຊຸດສາຍ. ແຕ່ລາວກໍໄດ້ຂາດການຈັບຄູ່ທີ່ບໍ່ພໍໃນຊຸດໜຶ່ງຂອງຂາວົງແຫວນ 18 AWG ເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ເກົ່າແລະເສັ້ນລວມມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າຄ່າທີ່ກຳນົດ.
ພວກເຮົາໄດ້ຊື້ໂທລະສາດຕັ້ງເທິງຕູ້ເຮັດວຽກສຳລັບການກວດສອບສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກເຫດການນັ້ນ. ບໍ່ແພງ – ປະມານ 250 ໂດລາ. ດຽວນີ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານທຸກຄົນກວດສອບທຸກການຈັບຄູ່ດ້ວຍກຳລັງສຳເນົາ 10x ກ່ອນຈະອອກຈາກຕູ້ເຮັດວຽກ. ພວກເຮົາຈັບໄດ້ປະມານ 1 ໃນ 500 ການຈັບຄູ່ທີ່ຈະບໍ່ຖືກຈັບໄດ້ຖ້າໃຊ້ຕາເປີດເທົ່ານັ້ນ.
ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເຮັດໃນປັດຈຸບັນ ແລະ เหດຜົນ:
-
ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແທ້ຈິງຂອງເສັ້ນລວມກ່ອນທຸກໆການເຮັດວຽກ – ບໍ່ຄວນເຊື່ອເພີ່ງແຕ່ປ້າຍທີ່ຕິດ. ໃຊ້ເວລາ 30 ວິນາທີ. ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ AWG ໄດ້ 90%.
-
ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊ່ອງຫວ່າງໃນເຄື່ອງຈັກດ້ວຍແທ່ງວັດແທກທຸກໆອາທິດ. ແທນໃໝ່ທຸກໆ 5,000 ຄັ້ງ, ບໍ່ແມ່ນ 10,000.
-
ເພີ່ມຄ່າຕ່ຳສຸດຂອງການທົດສອບການດຶງຈາກ 135N ເປັນ 150N ສຳລັບລວມເສັ້ນ 16 AWG. ພວກເຮົາມີເກນພາຍໃນທີ່ສູງກວ່າຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ.
-
ການກວດສອບແຕ່ລະຈຸດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງສະແກນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນ 10x. ເຄື່ອງສະແກນມີລາຄາ 250 ໂດລາ. ມັນໄດ້ຄືນທຶນໃນເວລາສອງເດືອນ.
-
ຕິດຕາມການລົ້ມເຫຼວທຸກຄັ້ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເຂດການໃຊ້ງານ ໄປຫາຂໍ້ມູນການທົດສອບການດຶງໃນຂະບວນການຜະລິດ. ພວກເຮົາຮູ້ຢ່າງຊັດເຈນວ່າອັນໃດຜ່ານ – ແລະອັນໃດບໍ່ຜ່ານ.
ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ຈາກບຸກຄົນທີ່ເຄີຍຈ່າຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຮັດໃໝ່:
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ AWG ບໍ່ໄດ້ເປັນເລື່ອງຂອງການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນເລື່ອງຂອງຄວາມຈິງທີ່ວ່າຄວາມແຕກຕ່າງເພີຍງ 0.003 ນິ້ວ ສາມາດປ່ຽນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີ ໃຫ້ເປັນການລົ້ມເຫຼວໃນເຂດການໃຊ້ງານ. ຂ້ອຍເຫັນມັນເກີດຂຶ້ນມາແລ້ວ. ຂ້ອຍເຮັດໃໝ່ມັນມາແລ້ວ. ຂ້ອຍບິນໄປຍັງສະຖານທີ່ຂອງລູກຄ້າເພື່ອອະທິບາຍມັນມາແລ້ວ.
ພວກເຮົາບໍ່ເຮັດແບບນັ້ນອີກແລ້ວ.