Nola baieztatu eskuzko krimpaketa-tresnaren egokiko AWG-eremu zuzena?

Izenburua: Hiru hilabetez AWG-ko matrize okerra erabili genuen — eta hau gertatu zen 1.200 krimpaketa-rekin

Gure kalitate- eta hutsegite-analisien taldeak

Hiru urte lehenago, oraindik gauero pentsatzen dudan lan bat izan genuen. 14 AWG-ko harietan 1.200 krimpaketa egin genituen, guztiak "16-14 AWG" markadun matrize batekin. Tresna zehaztutako balioetan zegoen. Erabiltzailea ziurtatua zen. Krimpaketa guztiak ikusizko azterketan gainditu zituzten.

Ondoren, eremu-hutsegiteak hasi ziren.

.003 hazbete horrek 4.700 $-ko kostua ekarri zigun.

Ezin genuen arazoa ekoizpen-prozesuan hauteman. Krimpaketak ondo agertzen ziren. Tiratze-probak emaitza onargarriak erakutsi zituzten — justu behar bezain onak. Haridura-multzoak ontzi-jario-gailu-fabrikara bidali genituen.

Hiru hilabete beranduago, haien zerbitzu taldeak akats aldibakarrekin lotutako jakinarazpenak hasi zituen. Makinak aste askoz ondo funtzionatzen zuten, eta gero berriz eten egiten zuten. Ez zen patroia bat ere ikusten. Ez zen abisurik ematen.

Gurek bertara joan ginen. Eremutik itzuli ziren 20 krimpak moztu genituen. Handitutako ikuspegian, guztietan harien hariek eta terminalaren barrutik arteko hutsune txiki bat zegoen – 0,002tik 0,003 hazbeteko artekoa. Matrizea 14 AWG-rako izan behar zuen, baina lote horretako hariaren diametroa tolerantziazko tartearen behe-muga aldera zegoen. Matrizearen hutsunea hari horretarako 0,003 hazbeteko gehiegi zegoen.

0,003 hazbeteko hori – gizaki baten ile baino gutxiago – elkarketa egoki baten eratzea eragozten zuen. Elkarketa ez zen fusio baten bidez sortu, baizik eta frikzioaren bidez mantentzen zen.

1.200 krimp guztiak ordezkatu genituen. Gure kostua: 4.700 dolar materialengatik, lanengatik eta bidaiengatik. Gehi bezeroaren konfiantza, berriro eraiki behar izan genuena.

Krimp egoki baten fisika leiho estu batean dago.

Krimp egoki bat ez da soilik metala konprimitzea, hura gelditzeko arte. Terminalaren barrutia eta harien harizpiak batera deformatzea da, egitura bakarrean bihurtzeko — metalurgiek “soldadura hotza” deitzen diotena. Barrutiaren horma aire-hutsune guztiak kendu ahal izateko nahiko kolapsatu behar da, baina ez hainbeste hausturak edo kanporaketak eragiteko.

Leiho horren zabalera 0,003 hazbete inguru da. Matrizearen hobiak txikiagoa badu, barrutia zatitzen da. Handiagoa bada, aire-hutsuneak geratzen dira. Hariaren diametroak matrizeak diseinatuta zuen balioarekiko aldaketa handiegia badu, bi huts-eremuetatik bat gertatzen da. Biak gaizki amaitzen dira.

Gertaera horren ondoren, guztia neurtu genuen.

Orain, krimp egin aurretik, hari-bobina bakoitza neurtzen dugu. Etiketan agertzen den AWG marka soilik ez — mikrometro kalibratu bat erabiliz, hari-garbia kendu ondorengo eroalearen diametroa zehazten dugu eta matrizearen tolerantziazko tartearekin alderatzen dugu.

16 AWG-ko matrize batean ±0,003"-ko tolerantzia duenean, 0,0478"tik 0,0538"-ra arteko hari-diametroak onartzen ditugu. Bobina baten neurketa 0,0465" da — banda baino 0,0013" txikiagoa — ez dugu erabiltzen. Beste lan batera eramaten dugu edo matrizea aldatzen dugu.

Bobina bakoitzeko 30 segundo behar dira. Azken bi urtetan, 30 segundo horiek zazpi bobina atzeman dituzte, eta horiek krimpak okerrak egin oliko lituzkete. Zazpi lote ez genuen birpasatu behar. Zazpi aldiz ez genuen bezeroari deitu behar eta azaldu behar zer gertatu zen geroztasunaren arrazoia.

«Egokia nahikoa» izatetik aldatu nuen ustea eragin zuten tiratze-probak.

Lehenago tiratze-probak ausaz egiten genituen — agian krimp bakoitzeko 100etik bat. Gainditzen bazuen, aurrera egiten genion. Gero, emaitza zehatzak jasotzen hasi nintzen, ez bakarrik gainditu/ez gainditu.

UL 486A-n araututako 16 AWG-ko krimp batek gutxienez 135 N (30 lbf) jasatea behar du. Gure krimp onargarriek 160 N inguru izaten zuten batazbestekoa. Mugakoak — aire-huts txiki horiek zituztenak — 140 N inguruko batazbestekoa zuten. Oraindik «gainditzen» zuten, baina zorrotz.

Hilabete 12 baino gehiagotan, ekoiztetakoan egindako tiratze-probak erabiliz, eremu osoan gertatu ziren huts guztiak jarraitu ditugu. Huts guztiak tiratze-probak 135-145 N arteko tartearen behe-muturretik etorri ziren. 160 N baino gehiagoko tiratze-probak egin zituztenak ez zuten inoiz huts egin.

Gure barne-gaitasun-muga 150 N-ra igo dugu. Horren azpiko guztia moztu eta berriro egin behar da. Lehenago baino %3 gehiago moztu behar ditugu tiratze-probak, baina eremu osoan gertatzen diren hutsen kopurua zero hurbilera jaitsi da.

Matrizeen desgaitzea: AWG tolerantzien aldaketa denborarekin.

±0,003"-ko tolerantzia duen matrize bat ez da horrela mantentzen. Ziklo 5.000 inguru igaro ondoren, 16 AWG-ko matrize-hobia 0,004"-ko nominala baino handiagoa neurtu genuen. Ziklo 8.000 inguru igaro ondoren, 0,006"-ko nominala baino handiagoa zen.

Matrize horrek oraindik tiratze-probak gainditzen zituen probatzailean – justu justu. Baina gure jarraipenetik jakin genuen tiratze-proba mugari hurbilena zirenak eremu osoan huts egiten zutela. Orain, matrizeak ziklo 5.000-an aldatzen ditugu, ez 8.000 edo 10.000-an. Matrize bakoitzeko $40 gehiago gastatzeak azken 18 hilabetetan gutxienez $15.000 aurreztu digu berrazte-lanetan.

Ikusmen-inspekzioaren gezurra.

Hona hemen zerbait ikasi nuen modu gogor batean: AWG txar baten parekatzea maiz ondo agertzen da begi hutsez. Terminalaren zilindroa ez da ikusgarri apurtzen. Haria ez da suntsituta agertzen. Denak normal agertzen da, haria tiratzen edo karga pean jartzen denean arte.

Sei urtez konpresioak egiten ari zen langile bat izan genuen – teknikari bikaina, oso zaintzailea. Konpresio bakoitza harilketa sartu aurretik inspektatzen zuen. Baina diea desgaituta zegoelako eta haria tolerantzian beherago zegoelako, 18 AWGko terminalen lote oso bat gainbeheran konprimatuak izan ziren, eta horiek ez zituen antzeman.

Ondoren, azken inspekzioa egiteko mikroskopioa erosi genuen mahigainean – ez da garestia: inguru 250$-koa. Orain, langile bakoitzak konpresio bakoitza 10x handituz inspektatzen du mahigainetik ateratzen aurretik. Begi hutsez ez genituzke antzeman beharreko konpresioen %0,2 inguru atzeman dugu.

Orain zer egiten dugun eta zergatik:

• Lan bakoitza hasi aurretik haria neurtu – etiketa soilik ez sinetsi. 30 segundo. Gure AWG-rekin lotutako arazoen %90 saihesten du.

• Egiaztatu die-kutxa-tolerantzia astero gauge-pin batekin. Ordezkatu 5.000 ziklokoan, ez 10.000.ekin.

• Erauzte-probak gutxieneko balioa 135 N-tik 150 N-ra igo da 16 AWG-rako. Barne-muga propioak ditugu, eta horiek espezifikazioak gainditzen dituzte.

• krimp bakoitzean 10x-eko magnifikaziozko inspekzioa. $250-ko mikroskopioa. Bi hilabetetan ordaindu zuen bere kostua.

• Jarraitu eremuaren huts guztiak ekoizpeneko erauzte-proba-datuak arte. Zehazki dakigu zein pasa du – eta zein ez.

Azken lerroa, berriro-lanen faktura ordaindu duen norbaitengandik:

AWG bateragarritasuna ez da arauak jarraitzeaz besterik. 0,003 hazbete-ko desberdintasun batek funtzionatzen duen konektorea eremuaren huts batera bihurtu dezake. Ikusi dut gertatzen. Berriro-lanak egin ditut. Bezeroen instalazioetara joan naiz azaltzeko.

Ez dugu hori egiten oraindik.