အလေးချန်သော တည်ဆောက်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပလိုင်ယားများကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

အလုပ်ခန်းများတွင် လျှောက်လှမ်းကြည့်ပါက ကိရိယာများကို သိမ်းဆောင်ရာနေရာများတွင် ဇာတ်လမ်းတစ်ပုဒ် ပေါ်လာပါသည်။ တစ်စုံတစ်ရွက်သည် တစ်နှစ်ကြာ အသုံးပြုမှုများကြောင့် အားနည်းသော အသုံးပြုမှုများကြောင့် အသုံးပြုနိုင်သော အခြေအနေတွင် ရှိနေပါသည်။ အခြားတစ်စုံတစ်ရွက်များမှာ အနားမှုန်းမှုများနှင့် လှည့်ပေးရှိသော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ထောင်ထောင်ထောင်နေပါသည်။ အလုပ်ခန်းများအတွက် ခိုင်ခံ့သော ပလိုင်ယားများကို ရွေးချယ်ရန်မှာ အောက်ပါအရာများကို သိရှိရန် ဖြစ်ပါသည်။ ကျောက်ခဲများ၊ လှည့်ပေးရှိမှုများ၊ မှုန်များနှင့် ဂဲလ်ဖနိုင်ဇ်ထုတ်လုပ်ထားသော ဝိုင်ယာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု။

အလုပ်ခန်းများသည် လက်နှင့်သုံးကိရိယာများအပေါ် အမှန်တကယ် ပြုလုပ်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုများ

ဘတ်ဂျက်ထဲတွင် မထည့်သော အလုပ်များအတွက် အကောင်းဆုံး အလုပ်ခန်းများ

အလယ်ပိုင်းဒေသတွင် အလယ်အလတ်အွန်းအမြူးရှိသည့် လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အဖွဲ့ (၆) ဖွဲ့အတွက် လက်နက်များကို အသုံးပြုခဲ့ပြီး ဝယ်ယူမှုအဖွဲ့သည် အလုံးစားဈေးနှုန်းဖြင့် ဝယ်ယူခဲ့သည်။ နှစ်နှစ်ကြာအောင် စာရင်းဇယားများသည် ကောင်းမော်ကောင်းမော်ရှိခဲ့သည်။ ထို့နောက် ပုံမှန်အားဖြင့် ပြုလုပ်သည့် သံချောင်းများကို ချောင်းများဖြင့် ချောင်းပေါင်းခြင်းအလုပ်သည် ပြဿနာတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများအုပ်စုတစ်ခုသည် အသုံးပြုပြီး အပတ်အနည်းငယ်အကြာတွင် အက်က်များတွင် လှည့်မှုများ ဖြစ်ပေါ်လာခဲ့သည်။ အဖွဲ့များသည် အထူးသော ဘားများနှင့် အားကြီးသည့် အသုံးပြုမှုများဖြင့် အဆိုပါအခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းခဲ့ပြီး အလုပ်များကို ပြီးမော်စေခဲ့သည်။ ထို့အတူ ကိရိယာများသည်လည်း အဆိုပါအသုံးပြုမှုများကြောင့် အသုံးပျော့သွားခဲ့သည်။ အစားထိုးကိရိယာများကို ဝယ်ယူရာတွင် အဆိုပါအဖွဲ့သည် အောက်ချိန်သတ်မှတ်ထားသည့် နှုန်းထက် နှစ်ဆမျှ အသုံးစရိတ်များ ကုန်ကုန်သွားခဲ့သည်။ အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့သည် အီလက်ထရစ် လိုင်းမန်များအတွက် အသုံးပြုသည့် ပလိုင်ယာများကို အနီးအနားရှိ အခြားအလုပ်အကျင်းများမှ ချေးယူခဲ့သည်။

ပြဿနာသည် အဖွဲ့စည်းမှုတွင် မရှိပါ။ ခန္တာကိုယ်များကို ပိုမိုနုပ်ညံ့သော သံမှုန်များဖြင့် ဖန်တီးထားခြင်းဖြစ်ပြီး လှည့်ပေါက်နေရာကို အောင်မြင်စွာ အမှန်အကန် မွန်းမောင်းထားခြင်းမရှိသောကြောင့် အလုပ်တိုင်းလုပ်ရာတွင် အက်က်များကို ပိုမိုပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ဖြေရှင်းနည်းသည် သံနှင့် အပူကုသမှုအကြောင်း ဆွေးနွေးမှုဖြင့် စတင်ခဲ့ပြီး အမှန်တကယ်လုပ်ရမည့် အလုပ်များဖြစ်သည့် ကြေးနီကြိုးဖြတ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ စတေးပယ်များကို ဆွဲထုတ်ခြင်းတို့အတွက် နမူနာစမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။ စမ်းသပ်မှုများကို အောင်မြင်စွာ ဖြတ်သန်းနေသည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုလာခဲ့ပြီး ပြန်လာသည့် ဝေဖန်မှုများသည် လျော့နည်းလာခဲ့ပါသည်။ ထို့အတူ ကိရိယာများအတွက် ဘတ်ဂျက်သည်လည်း ဘတ်ဂျက်တစ်ခုအဖြစ် ပုံမှန်အတိုင်း အလုပ်လုပ်ခဲ့သည်။ နေရာတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် မျှော်လင့်ချက်တစ်ခုမဟုတ်ဘဲ အတိအကျသတ်မှတ်ထားသည့် အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အနိမ့်ဆုံးစျေးနှုန်းကို ပေးသည့် ကုန်ပစ္စည်းသည် အများအားဖြင့် ပိုမိုကုန်ကျသည့် အကြောင်းရင်း

ယူနစ်ဈေးနှုန်းသည် စပရက်ရှစ်ဆဲလ်တွင် ကောင်းစွာကြီးထွားနိုင်သည့် အဆင်ပေါင်းသော ဂဏန်းဖြစ်သည်။ စုစုပေါင်းစုစုပေါင်းကုန်ကုန်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသည် - အစားထိုးခြင်း အကြိမ်ရေများ၊ အသစ်သောဘောက်စ်တစ်ခုကို စောင့်မော်နေစဉ် အလုပ်လုပ်နေမှု ရပ်ဆို့ခြင်းများနှင့် ကိရိယာများ လှုပ်ရှားမှုများနှင့် ကောင်းစွာမကောင်းစွာ လုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အလုပ်လုပ်မှု အကောင်းများ။ နှစ်သက်ဖွယ်သော အသုံးပြုမှုကာလ သုံးနှစ်ကြာသည့် အလေးချိန်များသော ပလိုင်ယာများသည် နှစ်စဥ်နှစ်ကြိမ် အစားထိုးရသည့် စျေးသက်သာသည့် ပလိုင်ယာများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ တည်ဆောက်ရေး လက်နှင့်သုံးသည့် ကိရိယာများသည် ကုန်တင်ကုန်းများ၊ ကိရိယာအိတ်များနှင့် ဖိနပ်များအောက်ခြေတွင် သယ်ဆောင်ရသည့်အတွက် အမျှော်မှုနှင့် ချေးစားမှုကာကွယ်မှုများသည် သံမှုန်အမျိုးအစားနှင့် အတူ အရေးကြီးသည်။

ကိရိယာအတွင်းတွင် - သံမှုန်၊ အပူကုသမှုနှင့် ဒီဇိုင်း

ဖော်ဂ်မှုန်သံမှုန်၊ အပူကုသမှုနှင့် မှုန်ညှင်းမှု အမျှခြေ

ခိုင်ခံ့သော ပလီယာများကို အစွမ်းထက်သော သံမဏိဖြင့် ဖောင်းပေးခြင်း (drop forging) ဖြင့် စတင်ထုတ်လုပ်ကြောင်း သိရပါသည်။ ထိုသို့သော ဖောင်းပေးခြင်းသည် ပူပေါင်းထားသော သံမဏိကို အမြင့်မာန်ဖိအားဖြင့် ပုံစံဖော်ပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ဤလုပ်ဆောင်မှုသည် သံမဏိ၏ အမျှင်များကို ကိရိယာ၏ ပုံပန်းအတိုင်း ညှိပေးပါသည်။ အဖွဲ့အစည်းတစ်ရပ်သည် ခက်ခဲသော ချောင်းမှုန်းမှုကို တွေ့ကြုံရသည့်အခါ ဖိအားသည် အဆိုပါ အမျှင်များအတိုင်း ဖြန့်ဖြူးသွားပါသည်။ အပူကုသမှုသည် ခိုင်ခံ့မှုကို ရရှိမည် သို့မဟုတ် ဆုံးရှုံးမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် အဆင့်ဖြစ်ပါသည်။ အေးခေါင်းခြင်း (quenching) သည် အမာပေးမှုကို အမြဲတမ်း သိမ်းဆောင်ပေးပြီး အပူပေးပြီး အေးခေါင်းခြင်း (tempering) သည် အမာပေးမှုကို အနည်းငယ် လျော့ပေးကာ သံမဏိသည် ကွဲပွဲမသွားဘဲ ပုံပေါင်းပြောင်းနိုင်စေပါသည်။ ဖြတ်တောက်ရာများကို အများအားဖြင့် HRC ၅၀ အထက် အမာပေးလေ့ရှိပြီး အပူပေးပြီး အေးခေါင်းထားသော အမျက်များသည် အမာပေးမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ကိရိယာ၏ ကိုယ်ထည်များကို အမာပေးမှု အနည်းငယ် လျော့ပေးပြီး HRC ၄၀ အနီးတွင် ထိန်းသိမ်းလေ့ရှိပါသည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက် အပူပေးခြင်း (induction hardening) သည် အလုပ်လုပ်မှုကို အမျက်နှင့် ဖြတ်တောက်ရာများသို့သာ အမာပေးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကိရိယာ၏ ကိုယ်ထည်အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် တုန်ခါမှုများကို စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။

လှည့်ပေးသည့် ပိုက်မှုန်းများ၊ စပရင်များနှင့် လက်ကိုင်များကို လက်အိတ်များ ဝတ်ဆောင်ရန် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားပါသည်။

ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်များသည် တိကျမှုအချိန်ကြာမျှ ရှိမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ပိုင်းခြားမှုများကို ဖယ်ရှားရန် လုံလောက်သော ကြီးမားသော ကွဲပြားမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် လက်ဖျံတစ်ချောင်းဖြင့် ဖွင့်နိုင်ရန် လုံလောက်သော လွတ်လပ်မှုများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ပြန်လည်ဖွင့်နေသော စပရင်များသည် မှုန်ရောင်များဖြင့် တစ်နှစ်ကြာသည့်အထိ ကိရိယာကို ဖွင့်ပေးနိုင်ရပ်ပါသည်။ ဟန်ဒယ်များသည် အရေးကြီးပါသည်။ လက်အိတ်များ ဝတ်ထားသည့်အခါ လှည့်မှုများကို တားဆီးနိုင်ရန် အာရုံစိုက်မှုအားဖေးမော်ဖြင့် အသုံးပြုသော အာရုံစိုက်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ပါး ထပ်တလေးခြင်းဖြင့် ဖွင့်သည့်အခါ ဖိအားကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ခရိုမီယမ်-ဗနေဒီယမ် ကိုယ်ထည်များသည် အလုပ်နေရာများတွင် အသုံးပြုသည့် တည်ဆောက်ရေး လက်နက်များအတွက် ခုခံမှုများကို တိုးမှုန်းပေးပါသည်။ ဤအရာများအားလုံးသည် တန်ဖိုးတစ်ခုတွင် မပါဝင်ပါသည်။ သို့သော် အလုပ်အများကြီး လုပ်နေသည့် အချိန် (၈) နာရီတွင် ထင်ရှားစေပါသည်။

လုပ်ဆောင်ချက်အတွက် ပုံစံကို ကိုက်ညီအောင်လုပ်ခြင်း

လိုင်န်မန်၊ နီဒယ်နိုးစ်နှင့် ဖြတ်တောက်သည့် ပုံစံများ

ခိုင်ခံ့သော ပလိုင်ယာများသည် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် အလုပ်နှင့် ကိုက်ညီသော ပုံစံဖြင့် အသုံးဝင်မှုကို ရရှိပါသည်။ လိုင်န်မန် ပလိုင်ယာများတွင် ကိုင်ထားရန် အမိုးနှင့် ကတ်တာနှင့် ခရမ်းပါများ ပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဝန်ဆောင်မှု ဗန်းများတွင် အထိရောက်ဆုံးဖြစ်ပါသည်။ နီဒယ်နို့စ် ပလိုင်ယာများသည် ပေါ်ပေါ်လွင်လွင် ကိုင်နိုင်ရန် အမိုးကျယ်သော ပလိုင်ယာများ မသုံးနိုင်သည့် ပေါ်ပေါ်လွင်လွင်များသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ပါသည်။ ဒိုင်အဂ်နယ် ကတ်တာများကို ဖြတ်ရန်သာ အသုံးပြုပါသည်။ အခြားအလုပ်များတွင် အသုံးပြုပါက အစွန်းများ ပဲ့ထောက်ခြင်း စတင်နိုင်ပါသည်။ စလစ်-ဂျွန်းနှင့် ဝေါတ်အာ ပမ်ပ် ပလိုင်ယာများသည် အရွယ်အစားကြီးမားသော ဖစ်တင်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် အသုံးဝင်ပါသည်။ ဘော်လ် ကတ်တာများကို ရီဘာနှင့် ခိုင်းန် အလုပ်များအတွက် ပစ္စည်းစာရင်းတွင် ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော အသုံးဝင်မှုများကို ပေးနိုင်သော ပလိုင်ယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထုပ်တစ်ခုတည်းကို ဝယ်ယူခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

အထူးပြုထားသော ဟန်ဒယ်များနှင့် လျှပ်စစ်အလုပ်များတွင် လုံခြုံရေး

အပူကာသော ဟန်ဒယ်များသည် အရောင်ရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။ IEC 60900 သို့မဟုတ် EN 60900 အရ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခံထားသည့် ကိရိယာများတွင် လျှပ်စစ်ပညာရှင်များအတွက် အထူးဖော်ပြချက်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုဖော်ပြချက်များသည် အဆိုပါ အပူကာသော ဟန်ဒယ်များကို သတ်မှတ်ထားသည့် ဗို့အားအထိ လျှပ်စစ်ဓားပေါ်တွင် အသုံးပြုရန် စမ်းသပ်ပြီးဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြပါသည်။ ယင်း ဗို့အားများမှာ အများအားဖြင့် AC 1000 V နှင့် DC 1500 V ဖြစ်ပါသည်။ OSHA ၏ 29 CFR 1910 လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအရ လျှပ်စစ်ထိခိုက်မှုအန္တရာယ်ရှိသည့်နေရာများတွင် အပူကာသော ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် လမ်းညွှန်ပေးထားပါသည်။ နောက်တွင် အရေးကြီးသည့် စည်းမျဉ်းနှစ်ရပ်ရှိပါသည်။ ပုံစံအလိုက် စမ်းသပ်မှုစာရွက်စာတမ်းများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည့် ရင်းမြစ်များမှ ဝယ်ယူရန်၊ အသုံးပြုရန်မီ တစ်ကြိမ်လျှင် အများဆုံး စစ်ဆေးရန်ဖြစ်ပါသည်။ ဟန်ဒယ်များပေါ်ရှိ အထူးအကာအ покရေးန်များတွင် အန်းများ သို့မဟုတ် အထူးအကာအုပ်များ ပျော့နေခြင်းများ တွေ့ရပါက ထိုကိရိယာများကို လျှပ်စစ်ဓားပေါ်တွင် အသုံးမပြုရန် ဖော်ပြပါသည်။

ကွင်းပွဲစစ်ဆေးခြင်း၊ အသုံးပြုခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း

အလုပ်အများအားဖြင့် နှစ်မိနစ်စစ်ဆေးခြင်း

ကိရိယာကို ဖွင့်ပြီး ပိတ်ကြည့်ပါ။ ပိုင်းခြားမှု ဘော်လ်ট်သည် အန်းများမရှိဘဲ ချောမွေ့စွာ လှုပ်ရှားသင့်ပါသည်။ အလင်းရှိရာတွင် ကိရိယာကို ကြည့်ပါ။ အန်းများသည် ညီညီတူ ပေါင်းစည်းသင့်ပါသည်။ အန်းများနှင့် အပူကာသော အန်းများတွင် အန်းများ ပျော့နေခြင်း သို့မဟုတ် အန်းများ ပေါက်ကွဲနေခြင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ဟန်ဒယ်များကို အန်းများနှင့် ပေါင်းစည်းထားသည့် နေရာတွင် ကွဲအက်နေခြင်းများကို စစ်ဆေးပါ။ ပြန်လည်ပေးပို့သည့် စပရင်ကို စမ်းသပ်ပါ။ အထက်ပါ စစ်ဆေးမှုများတွင် တစ်ခုမျှ မအောင်မှုရှိသည့် ကိရိယာများကို အဆိုပါ ကိရိယာများ အဆိုပါ အလုပ်နေရာတွင် မှားယွင်းမှုဖြစ်မှုမီ ကုန်စည်မှ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။

အလုပ်များသည့် ပလိုင်ယာများကို အသုံးပြုနေရန် အကျင့်များ

အသုံးပြုမှုနဲ့ ဂရုစိုက်မှုက ဝယ်ယူမှု ဆုံးဖြတ်ချက်ထက် ပိုမို သက်တမ်းရှည်စေပါတယ်။ ကိရိယာကို အလုပ်နဲ့ ကိုက်ညီအောင်လုပ်ပါ၊ လှည့်စားတဲ့ ဘားတွေကို လက်ကိုင်တွေဆီက ဝေးအောင်ထားပါ၊ ပုံစံကို သတ်မှတ်မထားရင် စန္ဒရားကြိုးလို ခိုင်မာတဲ့ ပစ္စည်းတွေကို ဖြတ်တောက်တဲ့ အနားကို ဘယ်တော့မှ မထိတွေ့ပါနဲ့။ ဖုန်ထူပြီး ဒါမှမဟုတ် စိုစွတ်တဲ့ အလုပ်အပြီးမှာ ကိရိယာကို ပွတ်တိုက်ပြီး အလှည့်ပေါ် ဆီတစ်စက် သုတ်ပါ။ ပလတ်စတစ်နဲ့ အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည် နောက်ဆုံးဖြစ်အောင် ကိရိယာတွေကို ခြောက်အောင် သိမ်းပါ။ နောက်တစ်ဖွဲ့ကို ပေးမယ့်အစား မှိုပုံပေါက်တဲ့ မျက်နှာတွေ၊ အက်နေတဲ့ လက်ကိုင်တွေနဲ့ ကိရိယာတွေကို အနားယူပါ။

အလေးချိန်မြင့် ဆောက်လုပ်ရေးအတွက် ရေရှည်ခံနိုင်မယ့် စေးကပ်တွေကို ရွေးချယ်ဖို့ အကျင့်သုံးချက် သုံးခုနဲ့ အဆုံးသတ်နိုင်ပါတယ်။ ဒါတွေအားလုံးအတွက် အင်ဂျင်နီယာဘွဲ့တစ်ခုမှ မလိုပါဘူး၊ ကိရိယာတစ်ခုလုံးကို မလုပ်ခင်မှာ ကိရိယာတစ်ခု ဘယ်လိုလုပ်ခဲ့လဲဆိုတာ မေးဖို့ ဆန္ဒရှိရုံပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မေးခွန်း

လက်နက်တွေ မဝယ်ခင်မှာ လက်နက်တွေ မပျက်စီးနိုင်တာကို ဘယ်လို စစ်ဆေးနိုင်မလဲ။

အဖြေ။ ပို့ချီမည့်အထိ နမူနာများကို တောင်းခံပြီး စံချိန်စံညွှန်းစာရွက်ကို ယုံကြည်ခြင်းထက် လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုများဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။ ဥပမါ— ဂဲလ်ဗနိုင်ဇ်လုပ်ထားသော ဝိုင်ယာကို ဖြတ်ခြင်း၊ လှည့်ခြင်း၊ ဖွင့်ခြင်း စသည်တို့ဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။ နမူနာတိုင်းတွင် ပေါက်ကွဲမှုအတွက် အသုံးပြုသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ လှုပ်ရှားမှု၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်နေရာ၊ အစွန်းအခြေအနေနှင့် ကိုင်တွယ်ရန် လက်ကိုင်အစိတ်အပိုင်း၏ ကိုက်ညီမှု စသည်တို့ကို စစ်ဆေးပါ။ ကုန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုအပေါ် ယုံကြည်မှုရှိသည့် ပေးသွင်းသူများသည် ပျက်စီးစေသည့် စမ်းသပ်မှုများကို လက်ခံလေ့ရှိပြီး စာရွက်စာတမ်းများဖြင့် တားဆီးသည့် ပေးသွင်းသူများသည် အခြားသော မေးခွန်းကို ဖြေကြားနေခြင်းဖြစ်သည်။ နမူနာစမ်းသပ်မှုများသည် ရက်အနည်းငယ်ကုန်ကျပြီး အသုံးပြုမှု၏ ပထမအပတ်တွင် ပျက်စေသည့် ကိရိယာများပါသည့် ကုန်တင်ပုံးများကို အများအားဖြင့် ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

မေးခွန်း

ကိရိယာလက်မှတ်တွင် HRC အမှတ်အသားသည် အမှန်တကယ် အဓိပ္ပာယ်ရှိသည်များမှာ အဘယ်နည်း။

အဖြေ။ HRC သည် Rockwell C အစီအစဥ်ဖြင့် မျက်နှာပုံ၏ မာကြမ်းမှုကို တိုင်းတာသည့် အမှတ်အသားဖြစ်ပြီး ဖြတ်ခြင်းအစွန်းများတွင် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည့် ကိရိယာများသည် အစွန်းများတွင် အလယ်အလတ် ၅၅ အထက် HRC ဖြင့် အသုံးပြုပြီး ကိရိယာအမိုးအဖွဲ့များကို ခွန်အားရှိစေရန် အနိမ့်ဆုံး ၄၀ အထက် HRC ဖြင့် အပူပေးပြီး ပြောင်းလဲပေးလေ့ရှိသည်။ ဤဂဏန်းကို အစပျော်အစများအဖြစ်သာ သုံးပါ။ အထောက်အထားများအဖြစ် မှတ်ယူခြင်းမှာ မှားယွင်းသည်။ မာကြမ်းမှုသည် အမှတ်အသားတစ်ခုလုံးတွင် ကွဲပြားမှုရှိပြီး အမှတ်အသားတွင် အမှတ်အသားများနှင့် အမှတ်အသားများကို မှတ်သားထားသည့် စာရင်းများ မပါရှိပါက အမှတ်အသားသည် အလွန်နည်းပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုတွင် မာကြမ်းမှုစမ်းသပ်မှုကို သိမ်းဆောင်ထားသည့် နမူနာတစ်ခုပေါ်တွင် ပြုလုပ်ပြီး လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုများဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

မေးခွန်း

အီလက်ထရစ်ဖိုးလုပ်ဆောင်မှုအတွက် အထူးသဖြင့် အီလက်ထရစ်ခုံးမှုန်းပေးထားသော လက်ကိုင်များကို အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

အဖြေ - မဟုတ်ပါ။ IEC 60900 သို့မဟုတ် EN 60900 စံနှုန်းများအရ အီလက်ထရစ်ခုံးမှုန်းပေးထားသော လက်ကိုင်များကို သတ်မှတ်ထားသော ဗိုးအားအထိ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် စမ်းသပ်ထားပါသည်။ ယင်းသို့သော ဗိုးအားများမှာ အများအားဖြင့် AC 1000 V နှင့် DC 1500 V ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအကာအရံမှုသည် အီလက်ထရစ်ခုံးမှုန်းပေးထားသော အလွှာသည် မပျက်စီးဘဲ အပ်နှက်မှုမရှိစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် အန်းန်းမှု၊ ဖဲ့ထားသောနေရာများ သို့မဟုတ် ပုံပေါ်နေသောနေရာများရှိပါက ထိုကိရိယာကို အီလက်ထရစ်ဖိုးလုပ်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးမပြုရပါ။ အီလက်ထရစ်ခုံးမှုန်းပေးထားသော ကိရိယာများသည် လော့ခ်အော့ခ်လုပ်ဆောင်မှုများ၊ ဗိုးအားစမ်းသပ်မှုများ သို့မဟုတ် OSHA မှ လိုအပ်သော အခြားလုပ်ဆောင်မှုများကို အစားထိုးပေးခြင်းမရှိပါ။ ထိုကိရိယာများသည် လုံခြုံရေးစနစ်၏ အလွှာတစ်ခုသာဖြစ်ပြီး စနစ်တစ်ခုလုံးမဟုတ်ပါ။

မေးခွန်း

တည်ဆောက်ရေးအတွက် အသုံးပြုသော ပလိုင်ယာများကို အလုပ်များကြားတွင် မည်သို့သိမ်းဆောင်ရမည်နည်း။

အဖြေ။ ခြ dry storage သည် အလုပ်လုပ်ပြီးနောက် အမျှင်များနှင့် လှည့်ပေါက်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် မှုန်မှုန်များရှိသော အလုပ်များပြီးနောက် ကိရိယာများကို သုတ်ပါ၊ လှည့်ပေါက်တွင် အဆီအနည်းငယ်ထည့်ပါ၊ ရေစုပုံနေသောနေရာများမှ ဝေးရှောင်ပါ — ကုန်တင်ကားများ၏ ကုန်တင်နေရာများနှင့် ဖွင့်ထားသော ဘူးများသည် သံခဲမှု စတင်သည့်နေရာများဖြစ်ပါသည်။ အနိုင်နိုင်များကို အခြားသံများနှင့် ထိမိခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ကာကွယ်မှုပေးပါ။ ကိရိယာအိတ် သို့မဟုတ် အပိုင်းအစများဖွဲ့စည်းထားသော ကိရိယာသိုလှောင်မှုနေရာသည် စုံလင်မှုနည်းပါသည်။ ထိုသို့သော ကိရိယာများကို အလွယ်တကူ အသုံးများသော အလုပ်များတွင် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကိရိယာများသည် တစ်နှစ်အတွင်း အသုံးများသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲသွားနိုင်ပါသည်။

မေးခွန်း

ဘယ်လုပ်စဥ်က ကြေးနီကြိုးကို twisted နှင့် cut လုပ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

အဖြေ။ Lineman's patterns များသည် အလုပ်နှစ်များကို တစ်ခုတည်းသော ကိရိယာဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထိုကြောင့် အိမ်သုံးကိရိယာများတွင် အသုံးများပါသည်။ အောက်ခြေများသည် ကြိုးကို ကိုင်ထားပြီး twist လုပ်ပေးပါသည်။ ဘေးဘက်ရှိ cutter များသည် tie wire များကို cut လုပ်ပေးပါသည်။ အများအားဖြင့် အလုပ်များသော အခြေအနေများတွင် diagonal cutters များကို အသုံးပြုပါ။ အကောင်းဆုံးဖြစ်သော ကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကိရိယာများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ Needle nose patterns များသည် panel များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်တော်ပါသည်။ rebar-tying အလုပ်များတွင် အသုံးများပါသည်။ အလုပ်အမျိုးအစားနှင့် ကိရိယာများကို ကောင်းစွာ ကိုက်ညီအောင် ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ကိရိယာတိုင်းသည် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အလုပ်များကို အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။