ປີກຄີມທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍໆປະເພດໃດທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານເຄື່ອງມືມືອາຊີບ?

ຄວາມສອດຄ່ອງໃນລະດັບປະເທດ: ການຮັບຮອງຈາກ BIS ແລະ ມາດຕະຖານ IS 3650:1981 ສຳລັບປີກຄີມທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍໆປະເພດທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ (dimensional accuracy), ຄວາມແຂງ (HRC 48–54), ແລະ ຄວາມເທົາທານຂອງການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຂໍ້ຕໍ່ (joint play tolerance) ≤0.15 mm ຕາມມາດຕະຖານ IS 3650:1981

ຄີມຕັດອຸດສາຫະກຳຕ້ອງເຂົ້າເກນມາດຕະຖານ IS 3650:1981 ທີ່ຖືກກຳນົດໂດຍ ກົມມາດຕະຖານອິນເດຍ (Bureau of Indian Standards). ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຄຸມຄຸມທຸກຢ່າງ ເລີ່ມຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ ເຖິງຄຸນນະສົບດ້ານກົລະຈັກ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດ. ສ່ວນທີ່ໃຊ້ຕັດຕ້ອງມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນຢ່າງແນ່ນອນ, ພາຍໃນຄວາມເບິ່ງທີ່ເທົ່າກັບບວກຫຼືລົບ 0.3 ມີລີແມັດ. ສ່ວນມຸມຂອງຄີມຕ້ອງບໍ່ຫຼາຍກວ່າ 0.5 ອົງສາ. ສ່ວນຮັດສີຂອງສ່ວນທີ່ໃຊ້ຕັດ? ຕ້ອງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: ບວກຫຼືລົບ 0.1 ມີລີແມັດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເຄື່ອນໄຫວຂອງຂໍ້ຕໍ່ກໍຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ດ້ວຍຄ່າທີ່ຕ້ອງຕໍ່າກວ່າ 0.15 ມີລີແມັດ. ເຫດຜົນທີ່ສຳຄັນແມ່ນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກຖ້າມີການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຂໍ້ຕໍ່, ເຄື່ອງມືຈະສຶກສາໄວຂຶ້ນ ແລະ ບໍ່ສາມາດຈັບວັດຖຸໄດ້ຢ່າງເທົ່າທຽນ. ສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກາບອນທີ່ຜ່ານການຕີຂຶ້ນ (Forged) ຈະຖືກປັບປຸງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງໃນລະດັບ HRC 48 ຫາ 54. ຄວາມສົມດຸນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄີມສາມາດຮັບມືກັບງານທີ່ຫນັກໝາຍໂດຍບໍ່ຫັກ ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມແ sharp ຂອງສ່ວນທີ່ໃຊ້ຕັດໄວ້ໄດ້. ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງ (Tensile strength) ມີຄ່າເກີນ 1200 MPa, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກການທົດສອບວັດຖຸຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ກ່ອນຈະໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ເຄື່ອງມືທຸກຊິ້ນຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບຄວາມທົນທານຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໂດຍຕ້ອງເປີດ-ປິດຫຼາຍກວ່າ 50,000 ຄັ້ງ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຈະຍັງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແມ້ນແຕ່ຫຼັງຈາກຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງໜັກໆເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນໃນໂຮງງານ ແລະ ການຕິດຕັ້ງລະບົບໄຟຟ້າ.

ສະຫຼາກ ISI ເປັນຫຼັກຖານທີ່ແນ່ນອນວ່າໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານເຄື່ອງມືມືອາຊີບຂອງອິນເດຍ

ໃນອິນເດຍ ເຄື່ອງໝາຍ ISI ແມ່ນເປັນສັນຍາລັກທາງການດຽວທີ່ບີກແຈ້ງວ່າຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ IS 3650:1981. ການບໍລິຫານມາດຕະຖານອິນເດຍ (BIS) ຕ້ອງການການຮັບຮອງນີ້ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າແຕ່ລະຊຸດການຜະລິດໄດ້ຜ່ານການທົດສອບເຖິງຂະໜາດ ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ ລວມທັງການທົດສອບເພີ່ມເຕີມເຖິງຄຸນສົມບັດການກັ້ນໄຟໃນບາງຮູບແບບ. ເພື່ອຮັບເອົາການຮັບຮອງ ໂຮງງານຜະລິດຈະຕ້ອງຢູ່ໃຕ້ການກວດສອບທຸກປີ ມີການເອົາຕົວຢ່າງໄປທົດສອບທຸກເດືອນໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານພາຍນອກ ແລະ ຕ້ອງມີລະຫັດໂຮງງານທີ່ເປັນເອກະລັກຕິດຢູ່ເທິງຜະລິດຕະພັນເອງ. ການຂາຍເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີການຮັບຮອງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເປັນການຂັດຕໍ່ ກົດໝາຍ BIS ປີ 2016. ສິນຄ້ານຳເຂົ້າທີ່ບໍ່ເຂົ້າເກນອາດຖືກຫ້າມຈັດສົ່ງເຂົ້າຕະຫຼາດເປັນເວລາສູງສຸດເຖິງສອງປີ ແລະ ຍັງຖືກປະເມີນຄ່າປັບໄໝອີກດ້ວຍ. ສັນຍາສຳລັບລັດຖະບານສ່ວນຫຼາຍ ແລະ ຊ່າງໄຟທີ່ມີຄວາມເປັນທາງການທັງໝົດຈະຕ້ອງການເຫັນເຄື່ອງໝາຍ ISI ໃນເວລາຊື້ຄີມ. ຮ້ານຊ່າງທົ່ວປະເທດຈະປະຕິເສດເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີການຮັບຮອງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນທຳນອງໃນການກວດສອບຄວາມປອດໄພເປັນປະຈຳ. ບຸກຄົນໃດກໍຕາມທີ່ຖືກຈับໄດ້ວ່າປັ້ນເຄື່ອງໝາຍ ISI ຫຼື ນຳເຄື່ອງໝາຍນີ້ໄປໃຊ້ຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະຖືກດຳເນີນຄະດີຢ່າງເຂັ້ມງວດຜ່ານລະບົບການຕິດຕາມຂອງ BIS.

ມາດຕະຖານການປະເມີນຜົນງານທົ່ວໂລກ: ມາດຕະຖານ ANSI/ISO ສຳລັບຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສື່ອມສະພາບຂອງຄີມຈັບປະກອບ

ເຫດໃດຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄີມຈັບປະກອບທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກກາບອນທີ່ຖືກຕີຂຶ້ນມີຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ ≥1200 MPa (ISO 6892-1:2019)

ຄີມຈັບປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກາໂບນ ເຊິ່ງຜະລິດດ້ວຍເຕັກນິກການຕີຂຶ້ນຮູບຢ່າງຖືກຕ້ອງ ມີຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງ (tensile strength) ເກີນ 1,200 MPa ໃນການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ISO 6892-1:2019 ສຳລັບການທົດສອບວັດສະດຸເຫຼັກ. ຂະບວນການຕີຂຶ້ນຮູບທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ ຈະຈັດລຽງໂຄງສ້າງເສັ້ນໃຍ (grain structure) ໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບແກນຂອງຄີມຈັບ (jaw axis) ເຊິ່ງຊ່ວຍກຳຈັດເສັ້ນແຕກນ້ອຍໆ ທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນຂະບວນການຜະລິດທຳມະດາ. ຫຼັງຈາກການຕີຂຶ້ນຮູບແລ້ວ ຈະມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢ່າງຄວບຄຸມ (controlled heat treatment) ເພື່ອແຈກຢາຍຄາບອນໄນດ໌ (carbides) ຢ່າງເທົ່າທຽມທົ່ວທັງວັດສະດຸ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືມີຄວາມແຂງໃນຂອບເຂດ HRC 48 ແລະ 54 ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ານກັບແຮງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເບື່ອງ (bending forces) ໄດ້ດີຂຶ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການປິ່ນປົວເຫຼັກຢ່າງລະອຽດນີ້ ແມ່ນຄວາມແຂງແຮງທາງໂຄງສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັບສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນອາວະກາດ (aerospace fasteners). ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອເຮັດວຽກທີ່ຫຍຸ່ງຍາກເຊັ່ນ: ການຕັດລວມເສັ້ນແທງທີ່ເຮັດຈາກທອງແດງທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງໃຫ້ແຂງ (hardened copper wires) ຫຼື ການຂັນແບັກເບີ (tightening big bolts) ໂດຍທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າອາດຈະຫັກເສຍໄດ້ເມື່ອຢູ່ໃຕ້ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ.

50,000 ວຟງ (cycles) ຂອງການເປີດ-ປິດ ໃຕ້ແຮງ 150 N: ການທົດສອບຄວາມຕ້ານການເສື່ອມສະຫຼາຍ (fatigue resistance testing) ຕາມມາດຕະຖານ ANSI B107.500-2022

ມາດຕະຖານ ANSI B107.500-2022 ຕ້ອງການການທົດສອບຄວາມເຫື່ອຍຢູ່ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເຊິ່ງຈະຈຳລອງການໃຊ້ງານໃນຮ້ານຊ່ອມແປງຈິງໆ ໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍປີ. ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການທົດສອບນີ້, ເຄື່ອງມືຈະຖືກທົດສອບເຖິງ 50,000 ວົງຈອນຂຶ້ນໄປ ແລະ ຖືກເອົາໄປຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເທົ່າກັບການຈັບຄົງວັດຖຸທີ່ມີນ້ຳໜັກປະມານ 15 ກິໂລແກຼມ. ໃນທັງໝົດນີ້ ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ນັກວິຊາການຈະສັງເກດຢ່າງໃກ້ຊິດຕໍ່ສາມປັດໄຈທີ່ສຳຄັນ: ປະລິມານການເคลື່ອນທີ່ທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ຂໍ້ຕໍ່, ຄວາມແຂງແຮງທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນສ່ວນຂອງສະປີຣ໌, ແລະ ວ່າເຄື່ອງມືຕັດນັ້ນຍັງຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງມືຕັດໄດ້ດີເທົ່າໃດ. ສຳລັບຄີມທີ່ຜ່ານການຮັບຮອງ, ການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ກໍຈະເຂັ້ມງວດເທົ່າກັນ. ມັນຈະຕ້ອງບໍ່ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ເລີ່ມເຫຼືອນອອກເກີນ 0.15 ມີລີແມັດເຕີ ແລະ ຈະຕ້ອງຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງສະປີຣ໌ໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 95% ຂອງຄວາມແຂງແຮງເດີມ ເມື່ອສິ້ນສຸດການທົດສອບ. ມາດຕະຖານດ້ານປະສິດທິພາບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ຽນເປັນການປະຢັດທີ່ຈິງໃນຫຼາຍດ້ານ ເຊິ່ງລວມເຖິງການບໍາຮຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານ, ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງທີ່ກຳລັງດຳເນີນການກໍ່ສ້າງໂຄງລ່າງພື້ນຖານທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງ, ແລະ ການບໍລິການປະກົດທົ່ວໄປ ໂດຍທີ່ການລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນນັ້ນບໍ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເລີຍ ເນື່ອງຈາກປະຊາຊົນເຊື່ອໝັ້ນໃນເຄື່ອງມືທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນທຸກໆວັນ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການອອກແບບ: ຮູບຮ່າງຂອງຄີມ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກຫຼຸດ, ແລະ ການຢືນຢັນຄຸນນະພາບເຫຼັກສຳລັບຄີມປະສົມ

CR-V ເທືອບໃນສຳເນົາເຫຼັກກາບອນ: ການສູນເສຍຈາກການຖູກຕ້ອງ <0.8 mg/1000 ວົງຈອນ (ISO 5753-1) ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕັ້ງຄີມ

ເຫຼັກ Chrome vanadium CR-V ແທ້ຈິງເດັ່ນຊັດເຈນໃນການຕ້ານການສຶກສະຫຼັບ. ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນສູນເສຍນ້ອຍກວ່າ 0.8 mg ຫຼັງຈາກ 1000 ວຟີລີ (cycles) ຕາມມາດຕະຖານ ISO 5753-1, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸນີ້ເໝາະສົມຢ່າງຍິ່ງສຳລັບງານຕັດລວມໄຟຟ້າທີ່ເຮັດເປັນປະຈຳ. ແຕ່ການມີວັດສະດຸທີ່ດີເທົ່ານັ້ນກໍບໍ່ພຽງພໍ. ສ່ວນຂອງຄີບ (jaws) ຈຳເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງກັນໄວ້ໃນລະດັບປະມານ 0.1 mm ໃນເວລາໃຊ້ງານຈິງ ມິດຖຸນີ້ຈຶ່ງຈະບໍ່ເກີດການເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນຮູບ (round off) ຫຼື ລົ້ນອອກຈາກຕຳແໜ່ງ. ເມື່ອການຢືນຢັນປະເພດເຫຼັກ, ບໍລິສັດຄວນຊອກຫາການກວດສອບຈາກບຸກຄົນທີສາມເລື່ອງລະດັບຄວາມແຂງ (hardness) ຢູ່ລະຫວ່າງ HRC 48 ແລະ 54. ອີກສິ່ງໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນແມ່ນການຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກດັ່ງກ່າວມາຈາກໂຮງງານຜະລິດທີ່ປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳ ASTM A919 ສຳລັບການຕີຂຶ້ນຮູບເຫຼັກທີ່ປະກອບດ້ວຍສະລັບ (alloy steel forgings). ການຂັດທີ່ບໍ່ດີ, ການນຳໃຊ້ສະລັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຮວມກັນ, ຫຼື ການປັບອຸນຫະພູມ (heating treatments) ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງສ່ວນຄີບອ່ອນລົງເປັນລຳດັບ. ສິ່ງນີ້ກາຍເປັນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງເປັນພິເສດເມື່ອເຄື່ອງມືຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານທີ່ມີການບິດຕື່ມ (twisting forces) ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຸກໆມື້.

ຄີມປະສົມທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່: ມາດຕະຖານ IEC 60900 ແລະ ASTM F1505 ສຳລັບຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າ

ອັດຕາການຕ້ານໄຟຟ້າ 1000V AC/DC ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກການທົດສອບທີ່ 10 kV ແລະ 3 ນາທີ — ເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ຈຳເປັນສຳລັບຄີມປະສົມທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ແລະໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ

ສຳລັບຄີມຕັດປະສົມທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນວ່າເປັນສິນຄ້າທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ, ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ IEC 60900 ແລະ ASTM F1505 ນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມາດຕະຖານສາກົນທີ່ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ດ້ວຍມືເວລາເຮັດວຽກກັບໄຟຟ້າທີ່ຢູ່ໃນສະພາບເປີດ (live electricity). ເພື່ອຈະໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ, ຄີມຕັດປະສົມຈະຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍ, ໂດຍຕ້ອງຮັບຄວາມດັນໄຟຟ້າຈົນເຖິງ 10,000 ວອນເປັນເວລາ 3 ນາທີທັ້ງໝົດ. ສິ່ງນີ້ຢືນຢັນວ່າຄີມຕັດປະສົມດັ່ງກ່າວສາມາດຮັບມືກັບອັດຕາການປ້ອງກັນໄຟຟ້າທີ່ກ່າວໄວ້ໄດ້ຄື 1000V ສຳລັບທັງໄຟຟ້າປ່ຽນທິດ (AC) ແລະ ໄຟຟ້າທີ່ໄຫຼເປັນທິດດຽວ (DC). ຄວາມຈິງທີ່ວ່າຄີມຕັດປະສົມນີ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທັງສອງຢ່າງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບດີເຖິງແມ່ນຈະເກີດສະຖານະການອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ການລຸກລາມຂອງໄຟຟ້າ (arc flashes), ການໄຫຼຜ່ານທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ (leakage currents), ຫຼື ການສຳຜັດກັບລວດໄຟຟ້າທີ່ຢູ່ໃນສະພາບເປີດໂດຍບໍ່ໄດ້ຄາດເຖິງ. ຊ່າງໄຟຟ້າທີ່ເຮັດວຽກກັບອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ບ່ອນຈັດສົ່ງໄຟຟ້າ (distribution panels), ລະບົບອຸປະກອນປ່ຽນທິດ (switchgear systems), ຫຼື ເສັ້ນໄຟຟ້າທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງອາກາດ (overhead power lines) ຈະເປີດໃຊ້ຄວາມເຊື່ອຖືທີ່ມີທັງສອງການຢືນຢັນນີ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ເນື່ອງຈາກວ່າຖ້າມີພຽງຈຸດດຽວທີ່ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເສຍຫາຍ, ມັນອາດຈະນຳໄປສູ່ການບາດເຈັບທີ່ຮ້າຍແຮງ ຫຼື ຜົນຮ້າຍອື່ນໆທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນເວລາເຮັດວຽກ.

FAQs

ເຄື່ອງໝາຍ ISI ໃນຄີມຕັດປະສົມມີຄວາມໝາຍແນວໃດ?

ສະຫຼາກ ISI ໝາຍເຖິງວ່າຄີມປະກອບນີ້ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕາມມາດຕະຖານ IS 3650:1981 ທີ່ກຳນົດໂດຍ ກົມມາດຕະຖານອິນເດຍ (Bureau of Indian Standards) ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄີມປະກອບດັ່ງກ່າວໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຄຸນນະພາບໃນດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ.

ເປັນຫຍັງຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄີມປະກອບ?

ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດຶງຮັບປະກັນວ່າຄີມປະກອບຈະສາມາດຕ້ານທານຄວາມເຄັ່ນຄວາຍທາງຮ່າງກາຍທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາໃຊ້ງານ ເຊັ່ນ: ການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງ ຫຼື ການຂັ້ນບີດສະກຣູ ໂດຍບໍ່ເກີດການຫັກຫົ່າ.

ຄີມປະກອບທີ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ວຍວັດສະດຸກັນໄຟໄດ້ຮັບການທົດສອບໃນລັກສະນະໃດ?

ຄີມດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການທົດສອບໃຕ້ໄຟຟ້າ 10,000 ໂວນ (volt) ໃນເວລາ 3 ນາທີ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສາມາດຮັບມືກັບອັດຕາການປ້ອງກັນໄຟຟ້າ 1000V ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພດ້ານໄຟຟ້າ.