Pliers ປະເພດຈຸດໝາຍມີຂໍ້ດີຫຍັງແດ່ສໍາລັບການດໍາເນີນງານອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນ?

ການເຂົ້າເຖິງທີ່ບໍ່ມີໃຜທັດແຍ່ງໃນບ່ອນແຄບ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບຈຸດໝາຍທີ່ແຄບລົງ

ວິທີທີ່ຈຸດໝາຍທີ່ແຄບລົງຂອງ pliers ປະເພດຈຸດໝາຍເຮັດໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງບ່ອນແຄບ

ປັດສະວະໜີບແບບມີຈະກ້າງຍາວນິຍມມີຂອງມັນທີ່ຍາວ ແລະ ບາງຫຼາຍ ໂດຍມີອັດຕາສ່ວນລະຫວ່າງຄວາມຍາວ ແລະ ຄວາມກວ້າງປະມານ 15 ເທົ່າ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມັນສາມາດເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ແຄບພຽງ 3 ມິນລີແມັດ ພາຍໃນແຜ່ນວົງຈອນໄຟຟ້າ ແລະ ໂຄງປະກອບເຄື່ອງຈັກ ເຊິ່ງປັດສະວະທຳມະດາຈະຕິດ. ປັດສະວະທີ່ນິຍົມໃນອຸດສາຫະກໍາສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບມຸມປະມານ 15 ອົງສາຢູ່ທີ່ສຸດແຄ້ມ, ເຊິ່ງເບິ່ງຄືວ່າຈະໃຫ້ຄວາມຍືດຍົງໄປຕາມຂ້າງຂ້າງທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 27 ເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບຂອງທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປ. ການສຶກສາລ້າສຸດຈາກ Hardware Efficiency ໃນປີ 2024 ກໍສະໜັບສະໜູນຂໍ້ມູນນີ້. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ປັດສະວະເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກໍຄື ການຈັດຕຳແໜ່ງຈຸດບິດເບືອນຢູ່ຕິດກັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການເຮັດວຽກ. ລະບົບນີ້ໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນຫຼາຍເວລາເຮັດວຽກທີ່ລະອຽດອ່ອນ ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບຂະໜາດນ້ອຍ ຫຼື ການປັບສະປີງໃນບັນດາຈຸດທີ່ແຄບ.

ການປຽບທຽບກັບປັດສະວະທຳມະດາ: ການເຂົ້າເຖິງຊ່ອງທາງ PCB ທີ່ແຄບ ແລະ ຈຸດຕໍ່ເຊື່ອມ

ປັດສະວະທຳມະດາຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫວ່າງ 7 ມິນລີແມັດ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເໝາະສົມກັບ 83% ຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອໄຟຟ້າຈຸລະພາກທີ່ທັນສະໄໝ (Ponemon Institute 2023). ປັດສະວະໜີບແບບມີຈະກ້າງຍາວແກ້ໄຂຂໍ້ຈຳກັດນີ້ດ້ວຍການປັບຕົວສາມຢ່າງທີ່ສຳຄັນ:

ຊ່າງເຄື່ອງລາຍງານວ່າມີຄວາມເສຍຫາຍຈາກການລື້ນໜ້ອຍລົງ 42% ໃນຂະນະທີ່ປັບແຕ່ງຮ່ອງ PCB ໂດຍໃຊ້ປີກໄກ່ຈຸດ.

ການນຳໃຊ້ຈິງ: ບັນຫາດ້ານເອເລັກໂທຣນິກ ແລະ ການປະກອບ PCB

ຮູບຊົງທີ່ແຄບລົງເຮັດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງຕົວຕ້ານທານຂະໜາດນ້ອຍ 0201 ທີ່ມີຂະໜາດ 0.6 ມມ ໂດຍ 0.3 ມມ ໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນເທັກໂນໂລຢີຕິດຕັ້ງເທິງຜິວ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງໃຫ້ຄົງທີ່. ການທົດສອບໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງທີ່ດຳເນີນໃນປີ 2024 ກໍສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີເດັ່ນ: ຊ່າງໄຟຟ້າຍານພາຫະນະຫຼຸດເວລາການຊ່ວຍເຫຼືອເຄື່ອງໄຟຟ້າລົງເກືອບສອງສ່ວນສາມ ຶ່ງກ່ຽວກັບວິທີການດັ້ງເດີມ. ແລະ ພວກເຮົາກໍບໍ່ຄວນລືມເຊີງເຊີເຊີດ້ວຍ. ລັກສະນະກະທັດຮັດຂອງຂັ້ວຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງຍິ່ງໃນບ່ອນນັ້ນ ເນື່ອງຈາກຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກມີຂະໜາດພຽງປະມານ 4.7 ມມ ໃນລະດັບສະເລ່ຍ. ຊ່ອງທີ່ແຄບແຮງນີ້ຕ້ອງການວິສະວະກຳທີ່ແນ່ນອນໃນທຸກຂັ້ນຕອນ.

ການຈັບແລະຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມແທ້ນອດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນ

ຂໍ້ດີຂອງປີ້ງຈົມເຂົ້າສໍາລັບການຈັບວัດຖຸ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ

ປີ້ງຈົມເຂົ້າເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍສໍາລັບການຈັບສະກູນ້ອຍ, ຊິ້ນສ່ວນຈຸລະພາກ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນ ເນື່ອງຈາກມີແຂນຈັບທີ່ແຄບ ແລະ ມີຈຸດທີ່ສາມາດເຂົ້າໄປໃນບ່ອນແຄບໆໄດ້. ສ່ວນຈົມຍາວໃຫ້ອຳນາດຄູ່ມືດີຂຶ້ນປະມານສາມເທົ່າ ເມື່ອທຽບກັບປີ້ງທົ່ວໄປ, ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດຈັບວັດຖຸທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ 0.5 ມິນລີໂດຍບໍ່ລື້ນ. ການທົດສອບບາງຢ່າງໃນປີ 2023 ກໍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ຫນ້າສົນໃຈ: ປີ້ງພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດການຫຼົ່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນລົງໄດ້ປະມານສອງສາມສ່ວນ ເມື່ອທຽບກັບປີ້ງແຜ່ນທົ່ວໄປ ໃນເວລາຈັດການກັບສະກູນ້ອຍ ຫຼື ຕົວເກັບປະຈຸໄຟຕິດຜິວໃນແຜງວົງຈອນ. ນີ້ເຂົ້າໃຈໄດ້ງ່າຍ, ເນື່ອງຈາກການຈັບທີ່ດີແມ່ນຄືເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງຄວາມສໍາເລັດເມື່ອເຮັດວຽກກັບຂະຫນາດນ້ອຍໆ.

ການງໍ ແລະ ຮູບຮ່າງລວດໄຟດ້ວຍຄວາມແທ້ນອດໂດຍໃຊ້ປີ້ງຈົມແທ້ນອດ

ຮູບຮ່າງຂອງແຈວທີ່ເຊື່ອມກັນຢູ່ມຸມຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດງໍໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ 90° ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນໃນລວດ 30-gauge ສຳລັບ PCB jumpers ແລະ connectors. ວິສະວະກອນລາຍງານວ່າມີການເສຍຮູບຂອງລວດໜ້ອຍລົງ 40% ຖ້າປຽບທຽບກັບ needle-nose alternatives, ຂໍຂອບໃຈພື້ນຜິວການຈັບທີ່ມີລອຍທີ່ແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງສະເໝີກັນໃນສ່ວນປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນ.

ເຫດຜົນທີ່ Snipe Nose Pliers ແມ່ນຖືກເລືອກໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກດ້ານໄຟຟ້າ?

ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຊ່ວຍເຫຼືອໄຟຟ້າໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມແນ່ນອນຫຼາຍກ່ວາກຳລັງທີ່ແຂງແຮງເມື່ອເຂົ້າເຖິງ SMD chips ຫຼື ເເທນ HDMI port pins. ດ້ວຍເຂດ leverage ທີ່ຍາວ 4 ນິ້ວ, snipe nose pliers ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄວບຄຸມການຈັດການໃນພື້ນທີ່ທີ່ແຄບກວ່າ 8 mm - ເຊິ່ງພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນໂທລະສັບສະມາດຕ໌ ແລະ ອຸປະກອນ IoT.

ເມື່ອຄວາມແນ່ນອນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກ່ວາກຳລັງການຈັບ: ການປຽບທຽບກ່ຽວກັບການນຳໃຊ້

ຖ້າວ່າມັນບໍ່ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການກຳລັງບິດສູງເຊັ່ນ: ການຂ່ອນສະກູທີ່ເປັນສີດຳ, snipe nose pliers ມີຄວາມເດັ່ນດ້ານໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການປັບຄວາມກົດດັນຢ່າງລະອຽດ. ຊ່າງໄຟຟ້າ HVAC ນຳໃຊ້ມັນເພື່ອປັບສະພິດ thermostat ໃນ circuit boards ທີ່ມີມູນຄ່າຫຼາຍກ່ວາ $2,000 ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຕໍ່ລວດໄຟຟ້າອ້ອມຂ້າງ - ເປັນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອ່ອນໄຫວ.

ການອອກແບບທີ່ເປັນມິດຕໍ່ຮ່າງກາຍ ເພື່ອຄວາມສະດວກສະບາຍໃນໄລຍະຍາວໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກລາຍລະອຽດ

ການອອກແບບດ້າມຈັບ ແລະ ລະບົບສົ້ນໃນການເຮັດວຽກຢ່າງລຽບລຽງ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້ດີ

ດ້າມຈັບທີ່ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເຂົ້າກັບຮູບຮ່າງຂອງມື ຈະຊ່ວຍໃຫ້ນິ້ວມືຢູ່ໃນທ່າທາງທຳມະຊາດ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍໃຫ້ກັບມືເວລາເຮັດວຽກລາຍລະອຽດເປັນເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ. ການສຶກສາລ້າສຸດຈາກວາລະສານ International Journal of Industrial Ergonomics ປີ 2023 ພົບວ່າ ຜູ້ທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີດ້າມຈັບເຊິ່ງເບື້ອງມຸມ ມີອາການເຈັບຂໍ້ມືໜ້ອຍລົງປະມານ 42 ເປີເຊັນ ສົມທຽບກັບຜູ້ທີ່ໃຊ້ດ້າມຈັບແບບຕົງ. ນີ້ກໍເຫັນດີເຫັນວ່າເຂົ້າໃຈໄດ້. ເຄື່ອງມືນີ້ຍັງມາພ້ອມກັບລະບົບສົ້ນນ້ອຍໆທີ່ຊ່ວຍເປີດຂົນກະດົກອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ໂດຍສະເພາະໃນວຽກທີ່ຕ້ອງຈັບແລ້ວປ່ອຍຫຼາຍຮ້ອຍຄັ້ງຕໍ່ມື້ ເຊັ່ນ: ການປະສົມປະສານຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍໆໃນແຖວການຜະລິດ.

ດ້າມຈັບທີ່ມີສົ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍໃຫ້ກັບມືໃນວຽກທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນ

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບຊິ້ນສ່ວນ PCB, ສະພາບການຕົວເອງທີ່ມີຢູ່ໃນຕົວຈະຮັບຜິດຊອບກ່ຽວກັບແຮງຄືນຕົວປະມານ 60 ຫາ 70 ເປີເຊັນ, ສະນັ້ນເຄື່ອງມືຈະເປີດຕົວເອງຫຼັງຈາກໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຊ່າງເທັກນິກຈະບໍ່ຕ້ອງອອກແຮງຈັບເຄື່ອງມືຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການເມື່ອຍຂອງມືຫຼຸດລົງປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງໃນຂະນະທີ່ຕິດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນເປັນເວລາດົນ. ໃນໄລຍະເວລາເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ, ນິ້ວມືຈະຢູ່ໃນສະພາບຄືນຕົວດີແທນທີ່ຈະເມື່ອຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການເມື່ອຍຊ້ຳໆທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຮ້ານຊ່ວຍເຫຼືອຫຼາຍແຫ່ງ. ປາກຄີບຍັງຖືກອອກແບບໃຫ້ມີມຸມທີ່ເໝາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ຂໍ້ມືຢູ່ໃນທ່າທີ່ຊື່ງກວ່າການໃຊ້ຄີບປົກກະຕິ. ຄົນສ່ວນຫຼາຍທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ສັງເກດເຫັນວ່າມືຂອງພວກເຂົາບໍ່ມີອາການເຈັບຫຼືເມື່ອຍອີກຕໍ່ໄປ ເນື່ອງຈາກພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງບິດຂໍ້ມືເຂົ້າໄປໃນທ່າທີ່ບໍ່ສະດວກອີກຕໍ່ໄປ.

ການກໍ່ສ້າງທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ຄຸນນະພາບວັດສະດຸໃນຄີບແບບ Snipe Nose ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

ກະໄດ້ຫນີບແບບມືອາຊີບຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກທີ່ຖືກຕີຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຜ່ານການອົບຄວາມຮ້ອນຢ່າງແນ່ນອນ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ. ການສຶກສາຂອງອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງມືໃນປີ 2023 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ແຂ້ວຂອງກະໄດ້ທີ່ຜ່ານການອົບຄວາມຮ້ອນສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງຂອງມັນໄດ້ 98% ຫຼັງຈາກການງໍຫຼາຍກວ່າ 5,000 ຄັ້ງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເອເລັກໂທຣນິກ ແລະ ການຊ່ວຍເຫຼືອອຸປະກອນຕ່າງໆ.

ເຫຼັກທີ່ຖືກຕີຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການອົບຄວາມຮ້ອນ ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ

ຂະບວນການຜະລິດປະກອບມີ:

• ການແປງຮູບໂດຍອາຫຼາຍ ເພື່ອອັດໂມເລກຸນເຫຼັກໃຫ້ແອັດ, ເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂຶ້ນ 15% ສົມທຽບກັບເຫຼັກທີ່ຖືກຫຼອມ
• ການດັບຄວາມຮ້ອນທີ່ 850°C ຕາມດ້ວຍການອົບຄືນທີ່ 200°C ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງທີ່ເໝາະສົມໃນລະດັບ 55–60 HRC

ນີ້ເຮັດໃຫ້ແຂ້ວຂອງກະໄດ້ຕ້ານການເບີ່ງເບອຍໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບລວດທີ່ແຂງຂຶ້ນເຖິງ 1.8 mm ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຈຳເປັນໄວ້.

ແຂ້ວທີ່ມີຊັ້ນຄຸມ ແລະ ແຂ້ວທີ່ບໍ່ມີຊັ້ນຄຸມ: ການຖ່ວງດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຮງໃນການຈັບ ແລະ ການປ້ອງກັນອຸປະກອນ

ຮູບແບບທີ່ຖືກປູກດ້ວຍຊັ້ນປ້ອງກັນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ລະບົບໂລຫະອ່ອນເຊັ່ນ: ທອງແດງ—ສຳຄັນໃນການເຮັດວຽກ PCB—ໃນຂະນະທີ່ຂົນກ້ຽວທີ່ບໍ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນຈະໃຫ້ການຄວບຄຸມແຮງບິດທີ່ດີກວ່າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມແຂງຂອງຂົນກ້ຽວຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ອ່ອນໄຫວໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນ

ຄວາມແຂງທີ່ສູງເກີນໄປ (>62 HRC) ຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງໃນການເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນອ່ອນໄຫວເສຍຫາຍ:

• ອັດຕາການເກີດຮອຍຂີດຂົ scratch ສູງຂຶ້ນ 28% ຕໍ່ຂັ້ວຕໍ່ທີ່ຊຸບທອງ (ຂໍ້ມູນຈາກການທົດສອບຄວາມແຂງ Vickers)
• ໂອກາດທີ່ຈະຕັດເຊິ່ງແທ່ງທອງເຫລືອງ 0.5 mm ເພີ່ມຂຶ້ນ 40% ໃນຂະນະທີ່ດຶງອອກ

ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳໃຊ້ເຕັກນິກການຮັກສາຄວາມແຂງຕາມລຳດັບ - ໂດຍຮັກສາຄວາມແຂງທີ່ 58–60 HRC ທີ່ສຸດຂອງແທ່ງເພື່ອຕ້ານການສວມໃສ່ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງທີ່ຄໍຖັນໄວ້ທີ່ 50 HRC ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ມີການງໍຢ່າງຄວບຄຸມ.

ວັດສະດຸລະດັບສູງ ເທິຍບັນດາເຄື່ອງມືມືອາຊີບທີ່ມີລາຄາປານກາງ: ປັດໄຈທາງດ້ານຕະຫຼາດ

ປັດສະໄໝເຫຼັກຕ້ານການຊອກ S7 ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນອາກາດອາວະກາດ ມັກຈະຢູ່ໄດ້ປະມານ 12 ຫາ 15 ປີ ກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງແທນທີ່, ແມ່ນແຕ່ວ່າມັນມາພ້ອມກັບລາຄາທີ່ສູງຂຶ້ນປະມານສາມເທົ່າ ຂອງເຄື່ອງມືໂລຫະລ້ອມ CR-V ທົ່ວໄປ. ຮ້ານສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ພວກເຮົາສົນທະນາກັບເຂົາເຈົ້າເວົ້າວ່າ ປະມານສອງສ່ວນສາມຂອງທີມຊ່ວຍຮັກສາອຸດສາຫະກໍາ ຄິດວ່າມັນຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຈ່າຍເງິນເພີ່ມ ເນື່ອງຈາກປັດສະໄໝຄຸນນະພາບສູງເຫຼົ່ານີ້ ມັກຈະເສຍຫາຍໜ້ອຍລົງ 19 ເປີເຊັນ ລະຫວ່າງການຊ່ວຍຊີເຄື່ອງ ໃນເວລາເຮັດວຽກກັບລະບົບທີ່ສໍາຄັນ. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ເບິ່ງງົບປະມານຢ່າງໃກ້ຊິດ, ຍັງມີຕົວເລືອກອີກອັນໜຶ່ງທີ່ຄວນພິຈາລະນາ ນັ້ນກໍຄື ເຄື່ອງມືເຫຼັກ 6150 ທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງດ້ວຍໄຟຟ້າ. ເຄື່ອງມືກາງຕອນເຫຼົ່ານີ້ ສາມາດໃຫ້ປະສິດທິພາບປະມານສີ່ຫ້າສ່ວນຂອງເຄື່ອງມືຊັ້ນນໍາ ໃນຂະນະທີ່ມີລາຄາປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງຂອງເຄື່ອງມືຊັ້ນອາກາດອາວະກາດທີ່ມີລາຄາແພງ.

ການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນໃນສະພາບແວດລ້ອມການປະກອບໄຟຟ້າ ແລະ PCB

ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນພື້ນທີ່ຈໍາກັດສໍາລັບການປະກອບໄຟຟ້າ ແລະ PCB

ເມື່ອເຮັດວຽກໃນພື້ນທີ່ຄັບແຄບທີ່ມີຂະໜາດຕ່ຳກວ່າ 25 ມມ ໃນການອອກແບບ PCB ປັດຈຸບັນ, ຊ່າງຫຼາຍຄົນພົບວ່າປິດສະໄຕ້ປົກກະຕິບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ຕາມຂໍ້ມູນລ້າສຸດຈາກລາຍງານແນວໂນ້ມການປະສົມ PCB ປີ 2025, ມີຊ່າງປະມານສອງສ່ວນສາມທີ່ພົບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຂົ້າເຖິງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານັ້ນດ້ວຍເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ປິດສະໄຕ້ຈຸກແມວເຂົ້າມາໃຊ້. ເຄື່ອງມືພິເສດເຫຼົ່ານີ້ມີຂາທີ່ແຄບແລະຄ້ອຍລົງເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການວາງໂຕຄວາມຈຸຂະໜາດນ້ອຍ 0201 ຫຼື ໃນການຈັດການກັບຂັ້ວຕໍ່ທີ່ມີຂະໜາດແຄບຫຼາຍໃນລະບົບຄວບຄຸມລົດ. ຄວາມທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການເຂົ້າໃຈຄວາມແມ່ນຢຳທີ່ຕ່ຳກວ່າໜຶ່ງສ່ວນສິບຂອງມິນລີແມັດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈະມີບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຂໍ້ຜິດພາດຫຼັງຈາກການໃຊ້ງານເປັນເວລາດົນ ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ມີການຮ້ອນແລ້ວເຢັນຊ້ຳໆ.

ຄວາມແນ່ນອນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດໃນການຈັດການວັດສະດຸທີ່ໄວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ ເຊັ່ນ: ບໍດ PCB ທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການດຳເນີນການຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການເບື້ອງເບື້ອຍໃນຂະນະຕິດຕັ້ງໄຟ LED. ຊ່າງເທັກນິກທີ່ໃຊ້ປີກນົກນ້ຳໃນການຕິດຕັ້ງໄດ້ປະສົບຜົນຜິດພາດໃນການຈັດວາງຊິ້ນສ່ວນໜ້ອຍລົງ 32% ໃນໂມດູນ RF 5G ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ ສຳລັບເຄື່ອງມືທຳມະດາ.

ກໍລະນີສຶກສາ: ປີກນົກນ້ຳໃນວຽກງານດ້ານເອເລັກໂທຣນິກ ແລະ ອຸປະກອນຕ່າງໆໃນໂລກຈິງ

ໃນການປະສົມປະສານລະບົບຈັດການຖ່ານໄຟຟ້າໃນລົດໄຟຟ້າ, ປີກນົກນ້ຳທີ່ມີຊັ້ນປົກຫຸ້ມໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຫດການການປົນເປື້ອນ paste ຄວາມຮ້ອນລົງ 41% ໃນຂະນະປັບແຕ່ງຂັ້ວໄຟຟ້າໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ມີຂະໜາດຕ່ຳກວ່າ 3 mm. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີສັປພາໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ດຳເນີນການຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 8 ຊົ່ວໂມງ, ຊ່ວຍຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍຳ 0.05 mm ສຳລັບວົງຈອນຍືດຫຍຸ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນອາກາດ.

ວິສະວະກອນດ້ານໂທລະຄົມໃນສາຍຕ່າງໆ ກ່າວວ່າ ຄີມມີອັດຕາສ່ວນຍາວຕໍ່ແຂນ 12:1 ຊ່ວຍໃຫ້ປັບແຕ່ງເຄເບິນ coaxial ໃນຊັ້ນເຊີບເວີທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍອຸປະກອນ ໂດຍທີ່ການເຂົ້າເຖິງດ້ວຍມືຖືກຈຳກັດໃນມຸມ 15 ອົງສາ. ຄວາມສາມາດນີ້ໄດ້ປັບປຸງຕົວຊີ້ວັດ MTTR (ເວລາສະເຫຼ່ຍໃນການຊົດໃຊ້) ໂດຍທີມງານລາຍງານວ່າ ການແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນ 27% ໃນການທົດສອບພາຍນອກປີ 2023.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມບໍ່ຍາກ (FAQ)

ຄຸນລັກສະນະສຳຄັນຂອງຄີມແບບຈະມຸດຍາວແມ່ນຫຍັງ?

ຄີມແບບຈະມຸດຍາວ ມີລັກສະນະດ້ວຍແຂນຍາວແລະແຄບ ທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຍາວຕໍ່ກວ້າງສູງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຂົ້າເຖິງບັນດາບ່ອນທີ່ແຄບ. ພວກມັນມັກຈະມີສ່ວນປາຍທີ່ເອຽງເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າເຖິງດ້ານຂ້າງໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຖືກອອກແບບຢ່າງແນ່ນອນສຳລັບວຽກງານທີ່ອ່ອນ delicate.

ຄີມແບບຈະມຸດຍາວ ແຕກຕ່າງຈາກຄີມທຳມະດາແນວໃດ?

ຄີມແບບຈະມຸດຍາວ ມີສ່ວນປາຍທີ່ແຄບກວ່າຫຼາຍ ແລະ ຕ້ອງການພື້ນທີ່ໜ້ອຍກວ່າໃນການໃຊ້ງານ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການຈັດການຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍໃນອຸປະກອນໄຟຟ້າຈຸລະພາກ ໂດຍທີ່ຄີມທຳມະດາບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້.

ຄີມແບບຈະມຸດຍາວ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກໜ່ວງບໍ?

ໃນຂະນະທີ່ດີເລີດສໍາລັບວຽກງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນ, ແຂບຈຸດປາຍຍາວບໍ່ເຫມາະສຳລັບການໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການກຳລັງບິດຫຼາຍເຊັ່ນ: ການຂ່ອນສະກູ. ມັນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການການປັບແຮງຢ່າງລະອຽດ.

ມີວັດສະດຸໃດແດ່ທີ່ນຳມາໃຊ້ຜະລິດແຂບຈຸດປາຍຍາວ?

ແຂບຈຸດປາຍຍາວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງມັກຜະລິດຈາກເຫຼັກແຂງທີ່ຜ່ານການຕີຂຶ້ນຮູບ ແລະ ມີການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງແນ່ນອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມທົນທານ ແລະ ຕ້ານການເບຍຮູບໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ງານຊ້ຳໆ.

ແຂບຈຸດປາຍຍາວຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍໃຫ້ກັບມືໄດ້ແນວໃດ?

ການອອກແບບດ້າມຈັບທີ່ເປັນມິດຕ่อຜູ້ໃຊ້ ແລະ ລະບົບສະປີງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍໃຫ້ກັບມື, ເຮັດໃຫ້ຊ່າງສາມາດໃຊ້ແຂບໄດ้อย່າງສະດວກສະບາຍໃນວຽກງານລະອຽດເປັນເວລາດົນ.