ခပ်မာမာပစ္စည်းများကို အကြိမ်ရေများစွာ ဖြတ်ဖို့အတွက် ဒိုင်ယဂိုနယ်ပလိယားများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် မည်မျှရှိပါသလဲ။

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အမြီးပိုင်းမာကျောမှု - ဒိုင်ယဂိုနယ်ပလိယားများ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ဖော်ပြသော အခြေခံ

ပြင်းထန်သောအသုံးပြုမှုအတွက် ဒိုင်ယဂိုနယ်ပလိယားများတွင် HRC 64 အီလက်ထရိုမှ မာကျောအောင်ပြုလုပ်ထားသော အမြီးပိုင်းများသည် သက်တမ်းရှည်ကြာမှုကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း

Rockwell စကေးအရ HRC 64 ခန့်တွင် သံလိုက်ဓာတ်ပေါင်းထည့်ပြီး မာကျောအောင်ပြုလုပ်ထားသော ဓားချွန်ဖျားပါသည့် ကွပ်ချွန်သည် စက်ရုံများနှင့် ပြင်ဆင်ရေးဆိုင်များတွင် အသုံးပြုသည့် ပုံမှန်ကွပ်ချွန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ၃.၂ ဆခန့် ပိုမိုကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ မာကျောမှုအဆင့်မြင့်မားခြင်းက ၂.၅ မီလီမီတာအထိ ထူသော သန်မာသည့် သံလိုက်ဝါယာကြိုးများကို ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း အစွန်းများ ပုံပျက်ခွေးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က International Journal of Advanced Manufacturing Technology တွင် ထုတ်ဝေခဲ့သည့် လက်တွေ့လေ့လာမှုတစ်ခုက ဤတွေ့ရှိချက်ကို အတည်ပြုခဲ့ပါသည်။ ဤကွပ်ချွန်များ ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရခြင်းမှာ ကိရိယာတစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးလွယ်အောင် မလုပ်ဘဲ မျက်နှာပြင်ကို 0.8 မှ 1.2 mm အထိ အနက်ရှိုင်းအောင် အပူဖြင့်ပြုပြင်ထားသည့် အထူးနည်းလမ်းကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့် အတွင်းပိုင်းခိုင်ခံ့မှုကြား ဟန်ချက်ညီမှုရှိခြင်းက အသုံးပြုမှုအကြိမ်ရေများပြားလာသည်နှင့်အမျှ စျေးပေါသောကိရိယာများတွင် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသည့် ကြောက်စရာကောင်းသော ကြော်များကို ရှောင်ရှားနိုင်စေပါသည်။

304 စတိန်းလက်းသံမဏိနှင့် တိုက်တေနီယမ်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော ဓားချွန်ဖျားပါသည့် ကွပ်ချွန်များကို ခက်ခဲသောအသုံးချမှုများအတွက် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

တိုင်တေနီယမ်ဖြင့်အားပြင်းထန်စေသော ဖြတ်ရာကိုက်ခဲများသည် ပိယာနိုဝါယာကြိုး (ASTM A228 စံ) ဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုစမ်းသပ်မှုများတွင် ၄၅% ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် အထူးပြုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ ကလိုရိုက်ဒ်များကြောင့် ပေါက်ပြဲမှုကို ခုခံနိုင်သည့် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုကြောင့် သံမဏိမဟုတ်သော မော်ဒယ်များသည် သမုဒ္ဒရာပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ဓာတ်ဗေဒအရည်အသွေးနှင့် မာကျောသောပစ္စည်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲဖြတ်တောက်စဉ် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုပေါ်တွင် ၎င်း၏သက်ရောက်မှု

အမှတ်တံဆိပ် C45 ကာဗွန်များသော သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အဆင့်မြင့် ဒိုင်ယဂိုနယ် ပလိုင်ယာများသည် ဩစ်တီနိုက်ဇေးရှင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် ၁၀ မိုက်ခရွန်ခန့် (သို့) ထို့ထက်နည်းသော ပိုမိုသေးငယ်သည့် ဖွဲ့စည်းမှုများကို ပိုင်ဆိုင်ထားပါသည်။ ၎င်းသည် ဈေးပေါသော ကိရိယာများတွင် တွေ့ရလေ့ရှိသည့် ၂၅ မှ ၃၅ မိုက်ခရွန် အစိတ်အမွှာများထက် သာလွန်ပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် Ponemon Institute ၏ သုတေသနအရ ပိုမိုခက်ခဲသော စပရိန်းသံလိုက်ဝိုင်ယာများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အပူချိန် ၃၇၅ ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက် (စင်တီဂရိတ် ၁၉၀ ခန့်) တွင် နှစ်ကြိမ်ပြန်ပြုပြင်ခြင်းကို ခံယူပြီးနောက် ယင်းပလိုင်ယာများသည် သုတ်ပွတ်စားသို့မှုကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့ကျစေကြောင်း သက်သေပြနိုင်ခဲ့ပါသည်။ စုတ်စွန့်အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကာဗွန်ဓာတ်ဆုံးရှုံးမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ထောင့်စွန်းများသည် ထောင်ချောင်းချောင်း ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်တွင်ပါ မာကျောပြီး ချွန်ထက်နေဆဲဖြစ်ပါသည်။ အများစုက ဤပလိုင်ယာများသည် ပုံမှန်ကိရိယာများမှ မျှော်လင့်ထားသည့်အထက် ဖြတ်တောက်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိကြပါသည်။

ပီယာနိုဝိုင်ယာကဲ့သို့ အားကောင်းသော ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ဒိုင်ယဂိုနယ်ပလိုင်ယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်

ပုံမှန် ဒိုင်ယဂိုနယ်ပလိုင်ယာများဖြင့် ပီယာနိုဝိုင်ယာကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် ရင်ဆိုင်နေရသော စိန်ခေါ်မှုများ

ပိယာနိုဝိုင်ယာသည် ကာဗွန်အများအပြားပါသော သံမဏိအလွှာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး 3,000 MPa အထက်တွင် တင်းမာမှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ HRC 58 အောက်ရှိသော ပုံမှန်ပလိယာများကို ဤပစ္စည်းဖြင့် ၂၀ မှ ၃၀ ကြိမ်ခန့် ဖြတ်ပြီးနောက် ပလိယာ၏ အဆုံးများ ပျက်စီးလာတတ်သည်။ ဖြစ်ပျက်မှုမှာ ပလိယာအတွင်း အဏုမြူကွဲအက်မှုများ စတင်ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အလုပ်သမားများသည် အားကို ၃၅% ခန့် ပို၍ သုံးရန် လိုအပ်လာပြီး ပင်ပန်းမှုများပြားလာကာ လွဲချော်နိုင်ခြေ ပိုများလာသည်။ ပလိယာများ ပျက်စီးလေ့ရှိသော နေရာများမှာ အစွန်းများ ကွေးနေသောနေရာများနှင့် မတိမ်းညွှတ်တော့သော ပိုင်းခြားနေရာများဖြစ်သည်။ ဤပြဿနာများသည် ပိယာနိုဝိုင်ယာကဲ့သို့ မာကျောသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်ရန် မတည်ဆောက်ထားသော ပုံမှန်ကိရိယာများတွင် အဖြစ်များသည်။

မာကျောသောပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် လိုအပ်သော အားနှင့် အစွန်းများ၏ ခံနိုင်ရည်

ပိယာနိုဝိုင်ယာကို ဖြတ်ရန် 4,000–4,500 နယူတန် အကြား စုစည်းထားသော အားလိုအပ်ပါသည်—အလယ်အလတ်အရွယ် ဆီဒန်ကားတစ်စီးကို မြှောက်ခြင်းနှင့် ညီမျှသည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ဒိုင်ယာဂုံပလိယာများသည် ဤလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။

• ပေါင်းစပ်လီဗာ : 7:1 အားမြှောက်တန်ဖိုးကို ပိုမိုကောင်းမွန်သောဒီဇိုင်းများတွင် ရရှိနိုင်
• အထူးသဖွယ်ခိုင်မာအောင်ပြုလုပ်ခြင်း : ဓာတ်လှေကားကုသမှုပေးထားသော မုဆိုး (HRC 64) သည် 1.5mm ဝိုင်ယာကို 800 ကြိမ်ကျော် ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်တွင်ပါ မူလအတိုင်း ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်
• တိကျသော ဂျီဩမေတြီ : 35° စီးကွေ့ထားသော ထောင့်များသည် စိုက်ချက်များမှ ဖိအားကို ရွေ့ပြောင်းဖယ်ရှားပေးသည်

ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများအရ ပုံမှန်မုဆိုးများသည် အားကောင်းသောဝိုင်ယာကို 100 ကြိမ်ဖြတ်ပြီးနောက် ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်၏ 60% ကို ဆုံးရှုံးသွားပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သောမော်ဒယ်များမှာ 500 ကြိမ်ဖြတ်ပြီးနောက်တွင်ပါ 85% စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည် (2024 စက်မှုလက်မှုကိရိယာ ပြန်လည်သုံးသပ်ချက် ).

နေ့စဉ်ပိယာနိုဝိုင်ယာဖြတ်တောက်မှုအောက်တွင် စက်မှုလက်မှုအသုံးပြု ဖြတ်တောက်မှုမုဆိုးများ၏ အမှန်တကယ်သက်တမ်း

ပိယာနိုဝိုင်ယာကို နေ့စဉ် 300 ကြိမ်နှင့်အထက် ဖြတ်တောက်နေရသော ကားထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များတွင် မုဆိုးများ၏ ခံနိုင်ရည်မှာ သိသိသာသာ ကွဲပြားနေသည်

နှစ်ပေါင်းငါးနှစ်ကျော် ကာလအတွင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိရိယာများသည် ၃:၁ ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု အားသာချက်ကို ပေးစွမ်းပြီး လုပ်ငန်းသုံး ပလိယားများကို အသုံးပြုသည့်အခါ လူတို့၏ ကြွက်သားနှင့် အရိုးစနစ် ဖိစီးမှု လျော့ကျကြောင်း စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးပြုသူ ၉၂% က ဖော်ပြခဲ့သည် (၂၀၂၃) ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဆင်ပြေမှုရှိသော ဒီဇိုင်းလေ့လာမှု ).

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ဒိုင်ယာဂုံပလိယာများတွင် ယာဉ်မောင်းဒီဇိုင်းနှင့် အားကိုမြှောက်တင်ပေးမှု

ပေါင်းစပ်လီဗာအပ်ရေ့် လုပ်ဆောင်ချက်သည် ဘယ်လိုနည်းလမ်းဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုအားကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အသုံးပြုသူ၏ ပင်ပန်းနွမ်းနပ်မှုကို လျော့ကျစေသနည်း

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အလုပ်သမားများအတွက် အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးရှိ ဒိုင်အယ်ဂျွနယ်ပိုင်ယာများသည် စုံတွဲလက်မောင်းစနစ်ဟုခေါ်သော စနစ်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ပြီး၊ အခြေခံအားဖြင့် လူတစ်ဦး၏ အားကို ၄ မှ ၇ ဆအထိ မြှောက်တင်ပေးနိုင်ကြောင်းကို ဆိုလိုပါသည်။ ဤကိရိယာများတွင် အားကို အသုံးပြုသူ၏ ကိုင်သည့်နေရာမှ ကတ်ရိုးဖြတ်ခြင်းနှင့် နီးစပ်သော အခြားတစ်နေရာသို့ ဆက်သွယ်ပေးသည့် တုံ့ပြန်မှုအဆင့်တစ်ခုကဲ့သို့ ဖြစ်စေသည့် ပိုတိုင်းနှစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ဤအချက်ကို နားလည်ရန် ဥပမာပေးပါမည်။ HRC 60 မှ 62 အတိုင်းအတာရှိသော ပိုင်းယာနိုကြိုးကဲ့သို့ ခက်ခဲသည့် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ရန် ကြိုးစားသည့်အခါ ပုံမှန်ပိုင်ယာများသည် နျူတန် ၁,၃၀၀ မှ ၁,၅၀၀ အား လိုအပ်ပါသည်။ သို့သော် ဤစုံတွဲလုပ်ဆောင်မှုပိုင်ယာများသည် လိုအပ်သော အားကို နျူတန် ၁၉၀ မှ ၂၂၀ အထိသာ လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤကွာခြားချက်သည် ၂၀ ကီလိုဂရမ်ခန့် အလေးချိန်ရှိသည့် အရာဝတ္ထုတစ်ခုကို ကိုင်ယူခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသည်။ ဤသို့ လိုအပ်သော အားကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်သောကြောင့် လက်များ မောပန်းလာပြီး ကိုင်မှုမှားခြင်းများ စတင်မဖြစ်မီ အလုပ်သမားများသည် သူတို့၏ အလုပ်အချိန်အတွင်း ၃၅% မှ ၅၀% အထိ ပိုမို၍ ဖြတ်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။

အားကိုမြှောက်တင်ပေးခြင်းနှင့် ကိရိယာများ ကြာရှည်ခံစေရေးနောက်ကွယ်က အင်ဂျင်နီယာပညာရပ်များ

ချိတ်တွေကျတော့ မှန်ကန်တဲ့ အားကို ထိန်းထားခြင်းက ချိတ်တွေ ကြာရှည်ခံနိုင်မှုအတွက် ခြားနားချက်တစ်ခု ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ချိုမြိန်တဲ့နေရာက ပိုက်နဲ့ ပက်လက်ရဲ့အကြားမှာ 1 နဲ့ 5.2 အချိုးအစားလောက်မှာ ဖြစ်ပုံရတယ်။ ဒီဖွဲ့စည်းမှုက ဒီနစ်ချပ်အမှတ်လေးတွေပေါ်က ဖိအားကို လျှော့ချပေးပြီး ကောင်းမွန်တဲ့ ကိုင်မှုစွမ်းအားကို ပေးနေတုန်းပါ။ တကယ် ကူညီတာက ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ အဲဒီအလှည့်အပြောင်းအပေါက်တွေကို တိကျတဲ့ စက်မှုလုပ်ငန်းနဲ့ အပိုမိုင်တစ်ခု သွားပြီး ဆီနဲ့ စိမ်ထားတဲ့ ဘူးတွေနဲ့ ပေါင်းစပ်တဲ့အခါပါ။ ဒီပေါင်းစပ်မှုက သတ္တုပစ္စည်းတွေကို ညှစ်တဲ့ ကြေးဝါကို လျှော့ချပေးတယ်၊ ဆိုလိုတာက ဒီချိတ်တွေဟာ ပုံမှန် ချိတ်တွေထက် သုံးဆ ပိုကြာကြာ တွယ်ကပ်နိုင်တယ် Ponemon ရဲ့ သုတေသနအရ ၂၀၂၃ မှာ ပြန်သွားတာပါ။ အလေးအနက်လုပ်ရင် ဝန်ထုပ်ပိုးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကိုလည်း ကြည့်ပါ။ မကြာခဏဆိုသလို X-12 ဝမ်ဖလင် သံမဏိလို အထူးပေါင်းစပ်မှုတွေနဲ့ လုပ်ထားပြီး ပုံမပျက်ဘဲ တစ် စတုရန်းလက်မမှာ အလေးချိန် ၁၃၀၀၀ ကနေ ၁၈၀၀၀ ပေါင်အထိ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါတယ်။ ဒီလို ခံနိုင်ရည်ဟာ မော်တော်ယာဉ် ကြိုးလို ခိုင်မာတဲ့ ပစ္စည်းတွေနဲ့ အလုပ်လုပ်တဲ့အခါ အရေးပါပါတယ်၊ ပျက်ကွက်မှုဆိုတာ ရွေးစရာ မဟုတ်တဲ့ နေရာတွေမှာပေါ့။

မြင့်မားသော အကြိမ်ရေသုံးစွဲမှုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဒိုင်ယဂိုနယ်ပလိုင်ယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်များတွင် ဒိုင်ယဂိုနယ်ပလိုင်ယာများကို ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နည်းများ

ခဲနှစ်ထားသော သံမဏိများကို ဖြတ်တောက်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပလိုင်ယာများတွင် အက်စစ်ဓာတ်ဖြင့် စားခြင်းကို ၄၀% လျော့နည်းစေသည် (ToolLife Report 2023)။ နေ့စဉ် အကြိမ်ရေ ၃၀၀ နှင့်အထက် အသုံးပြုသော ကားတပ်ဆင်မှုလိုင်းများတွင် အထူးသဖြင့် အပါအဝင် ပလိုင်ယာ၏ အပိုင်းများ၏ တည်နေရာနှင့် ပီဗောက်၏ တင်းမာမှုကို ၂ ပတ်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဖြတ်တောက်စဉ် လှည့်ပတ်သော လှုပ်ရှားမှုများကို ရှောင်ရှားရန် လုပ်သားများကို လေ့ကျင့်ပေးခြင်းဖြင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်မှုများတွင် သတ္တုဗေဒ အခြေခံများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

အလွန်အမင်း wear မဖြစ်စေရန် သန့်ရှင်းရေး၊ ဆီထည့်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းများကို မှန်ကန်စွာ ပြုလုပ်ခြင်း

နေ့စဥ်အလုပ်ပြီးနောက် မျှင်ဖြတ်ကိရိယာများကို သန့်ရှင်းရေးကောင်းကောင်းလုပ်ပေးခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဟင်ဂျ်များတွင် ကိုးရိုးကာလအတွင်း ချော်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကို အမှန်တကယ် အရှိန်မြှင့်ပေးသည့် သေးငယ်သော သတ္တုအမှုန့်များကို ဖယ်ရှားရန် ဆီကြော်ရည်အခြေပြု ဆီချွတ်ဆေးများဖြင့် သန့်စင်ပေးပါ။ ချောဆီထည့်ခြင်းအပိုင်းတွင် ကျွမ်းကျင်သူအများစုက ကတ်ဘီးများ ၅၀၀ ခန့် ဖြတ်ပြီးတိုင်း လီသီယမ်အခြေပြု ချောဆီကို ထည့်သွင်းရန် အကြံပြုကြပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ကိရိယာများ ချောမွေ့စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေပြီး ထိန်းသိမ်းမှုမရှိသော ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသုံးဝင်မှုကာလကို သိသိသာသာ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပါသည်။ Industrial Maintenance Quarterly မဂ္ဂဇင်းမှ လေ့လာမှုအချို့က ဤအချက်ကို အတည်ပြုထားပြီး ထိန်းသိမ်းမှုပေးထားသော ကိရိယာများသည် ထိန်းသိမ်းမှုမရှိသော ကိရိယာများထက် ၁၈ လခန့် ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။ သိုလှောင်မှုကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ ဆီလီကာဂျယ်ဖြင့် အတွင်းသားပြုလုပ်ထားသော အိတ်များတွင် သိုလှောင်ခြင်းသည်လည်း ကွာခြားမှုကြီးကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် တိကျသောအလုပ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့အားကိုးအားထားပြုသည့် ဈေးကြီးသော မာကျောသည့်သံမဏိများပေါ်တွင် စိုထိုင်းဆကြောင့် အပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို တားဆီးပေးပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအလုပ်စဉ်များတွင် အဆင့်မြင့် ဒိုင်ယာဂျွနယ်ပလိယာများကို မှားယွင်းစွာ အသုံးပြုမှုကို ဖြေရှင်းခြင်း

လေကြောင်းစက်ရုံများ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် စစ်ဆေးမှုအရ ဒိုင်ယဂိုနယ်ပီယား ပျက်စီးမှု၏ ၃၄% သည် တူရိုင်းများ သို့မဟုတ် ဖွင့်သော့များအဖြစ် မှားယွင်းစွာ အသုံးပြုမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။ အရောင်ကုဒ်သတ်မှတ်ထားသော စတေးရှင်းများနှင့် RFID တက်ဂ်များဖြင့် အသုံးပြုမှုအချက်ပြများပါသော ပီယားများသည် မှားယွင်းသော အသုံးပြုမှုကို ၇၂% လျှော့ချပေးပါသည်။ အသံချော့ CNC ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် စိုးရိမ်ဖွယ်ကျိုးကြောင်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် သတ္တုတွဲလုပ် ဟန်းများပါသော မော်ဒယ်များကို ရွေးချယ်ပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ဒိုင်ယဂိုနယ်ပီယားများအတွက် အမှီအခိုကင်းသော မျက်နှာပြင်များကို ဘာက သာလွန်စေသနည်း။

HRC 64 ခန့်ရှိသော အမှီအခိုကင်းသော မျက်နှာပြင်များသည် ပီယားများ၏ သက်တမ်းနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး ပြင်းထန်သော ဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းများအတွင်း သွားများကို sharpness ထိန်းသိမ်းပေးကာ ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

သံမဏိပီယားများနှင့် တိုက်တေနီယမ်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော ပီယားများ၏ အားသာချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

တိုက်တေနီယမ်ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော ပီယားများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အလေးချိန်သက်သာမှုရှိပြီး ခက်ခဲသော အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ သံမဏိပီယားများမှာ ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အထူးသဖြင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကို ခုခံနိုင်စွမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် ပီယားများတွင် ပေါင်းစပ်လီဗာအရေးကြီးမှုကို အဘယ်ကြောင့် အရေးပါသနည်း။

ပေါင်းစပ်လက်ဝဲသည် အသုံးပြုသူမှ အားသုံးမှုကို မြှောက်တင်ပေးပြီး စက်ဝိုင်းကဲ့သို့သော ခက်ခဲသည့်ပစ္စည်းများဖြင့် အလုပ်လုပ်နေစဉ် အသုံးပြုသူ၏ ပင်ပန်းမှုကို လျော့ကျစေကာ ဖြတ်တောက်မှု ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ဒိုင်ယာဂျွနယ်ပလိယာများ၏ သက်တမ်းကို အသုံးပြုသူများ မည်သို့အများဆုံး ရရှိနိုင်မည်နည်း။

ဒိုင်ယာဂျွနယ်ပလိယာများ၏ အသုံးဝင်မှုကို ရေရှည်တွင် ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်စေရေး၊ ဆီလိမ်းခြင်းနှင့် သင့်တော်သော သိုလှောင်မှုများ ပြုလုပ်ခြင်းတို့သည် အလွန်အမင်း အရေးကြီးပါသည်။