ເປັນຫຍັງຄີມຈັບແບບມືດຕົ້ນຈຶ່ງເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ແນ່ນອນ?

ການອອກແບບ ແລະ ຄວາມສະດວກໃນການໃຊ້ງານຂອງຄີມຈັບແບບມືດຕົ້ນສໍາລັບວຽກງານທີ່ແນ່ນອນ

ການເຂົ້າໃຈການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄີມຈັບແບບມືດຕົ້ນ

ມືຄີບແບບມືກົດມີແຂນແຂບທີ່ແຂບແລະສັ້ນຊິ້ນທີ່ແຫຼມ, ສະນັ້ນມັນເໝາະສຳລັບການເຮັດວຽກກັບລາຍລະອຽດນ້ອຍໆເຊັ່ນ: ການດັດລວດ ຫຼື ການຈັບຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆ. ຮູບຊົງທີ່ຄ້າງໂຄ້ງເຂົ້າກັບທ່າມືທຳມະຊາດຂອງຄົນສ່ວນຫຼາຍເວລາຈັບເຄື່ອງມື, ສະນັ້ນມັນບໍ່ລື້ນເວລາໃຊ້ເຮັດວຽກເຊັ່ນ: ການບັດເຊື່ອມເຄື່ອງປະດັບ ຫຼື ການຊ່ວຍຊຸດເຄື່ອງໄຟຟ້າ. ຄົນສ່ວນຫຼາຍເຊື່ອວ່າມືຄີບພິເສດເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງດີກ່ວາມືຄີບແບບທຳມະດາ, ໂດຍສະເພາະເວລາເຮັດວຽກກັບວັດຖຸທີ່ແຕກງ່າຍທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມິນລີແມັດມີຄວາມສຳຄັນ.

ການເຂົ້າເຖິງດີໃນພື້ນທີ່ແຄບຍ້ອນມືກົດທີ່ແຫຼມ

ດ້ວຍອັດຕາສ່ວນຍາວຕໍ່ກ້ວາງ 3:1, ເຄື່ອງມືສາມາດເຂົ້າເຖິງສະແກັນທີ່ຢູ່ເລິກພາຍໃນການປະກອບ PCB ຫຼື ພາຍໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ແຄບ. ການສຶກສາດ້ານອະນາໄມໃນປີ 2023 ພົບວ່າມືກົດທີ່ແຫຼມສາມາດເພີ່ມທັດສະນະການເບິ່ງເຫັນໄດ້ 40% ເມື່ອທຽບກັບແບບທີ່ຫຼວງໂຕໃຫຍ່ກ່ວາ, ຊຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການປັບຄ່າໂດຍບໍ່ເຫັນໃນພື້ນທີ່ແຄບເຊັ່ນ: ໂມງເຄື່ອງຈັກ.

ຂໍ້ດີດ້ານອະນາໄມສຳລັບວຽກທີ່ລະອຽດແລະໃຊ້ເວລາດົນ

ການຈັບທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງທີ່ມີແປ້ມກັນລື້ນ ຈະແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງສະເໝີພາບໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ງານດ້ວຍມືເປັນເວລາດົນ ຊຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງມື. ການທົດສອບຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການອອກແບບນີ້ສາມາດຫຼຸດການເມື່ອຍຂອງກ້າມເນື້ອລົງ 28% ໃນຂະນະທີ່ສ້າງຮູບຮ່າງລວງລະອຽດຂອງລວດ ຫຼື ການຍຶດໝັ້ນຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ.

ດ້າມຈັບທີ່ມີກົນໄກສະປິງ ແລະ ຄຸນສົມບັດການຄວບຄຸມການດຳເນີນງານ

ກົນໄກສະປິງທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນພາຍໃນຈະເປີດປາກຂອງມັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງໂດຍອັດຕະໂນມັດຫຼັງຈາກກົດໃນແຕ່ລະຄັ້ງ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງການເຮັດວຽກໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຊ້ຳໆເຊັ່ນການກົດຕໍ່ເຊື່ອມ. ການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍຂໍ້ຕໍ່ຄູ່ສາມາດເພີ່ມກຳລັງການຈັບຂຶ້ນເຖິງ 2,5 ເທົ່າ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດການເຄື່ອນໄຫວຂອງມື ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ດີທີ່ສຳຄັນສຳລັບທະນູຕິກທີ່ກຳລັງຕິດຕັ້ງອະໄວຍະວະທາງເທີຍ ຫຼື ນັກແບບຈຳລອງທີ່ກຳລັງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ອ່ອນໄຫວ.

ການຄວບຄຸມການງໍລວດ ແລະ ການຈັບກຸ້ມດ້ວຍມືຄີມປາກຍາວ

ກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ການຍຶດລວດ

ມີດຕັດແບບມົນມື້ດີເລີດໃນການຈັດການກັບລວດເນື່ອງຈາກຮູບຊົງຂອງກະຕຽມແລະການດຸ່ນນ້ຳໜັກໃນມື. ລຸ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຈະມີອັດຕາສ່ວນກຳໄລທາງກົນໄດ້ປະມານ 14 ຕໍ່ 1, ສະນັ້ນຊ່າງໄຟຟ້າສາມາດຄວບຄຸມລວດທີ່ບາງຫຼາຍຕັ້ງແຕ່ 18 ຫາ 24 ກາເຈ (gauge) ທີ່ໃຊ້ຫຼາຍໃນວຽກງານດ້ານເອເລັກໂຕຣນິກ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງອອກມາແມ່ນກະຕຽມທີ່ສະເພາະສຳລັບລຸ້ນທຳອິດທີ່ມີຂະໜາດພຽງແຕ່ 2.5 ມິນລີແມັດ. ສະນັ້ນຊ່າງສາມາດເບິ່ງເຫັນວ່າເຂົາເຈົ້າກຳລັງເຮັດຫຍັງຢູ່ເວລາທີ່ຕ້ອງງໍລວດໃນໂຄງການທີ່ຊັບຊ້ອນ. ມີດຕັດແບບ needle nose ທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນວຽກລະອຽດແບບນີ້ເນື່ອງຈາກກະຕຽມທີ່ຫນາຂອງມັນບັງທັດສະນະຢ່າງສິ້ນເຊີງ.

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຂຶ້ນຮູບລວດໃຫ້ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງກັນ

• ເຮັດເຄື່ອງໝາຍຈຸດງໍ ການໃຊ້ໝາກເຄື່ອງໝາຍຖາວອນສຳລັບການພັບມູມສາມສິບຫົກສອງຄັ້ງ
• ບິດຈັບມືເຄື່ອງມື , ບໍ່ແມ່ນວັດຖຸທີ່ເຮັດວຽກ, ສຳລັບການສ້າງວົງ 360° ທີ່ສະອາດໃນການນຳໃຊ້ດ້ານເຄື່ອງປະດັບ
• ໃຊ້ກຳລັງຄ່ອຍເປັນຂັ້ນຕອນ (5° ຕໍ່ຂັ້ນ) ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດຮອຍເຄື່ອງມືໃສ່ໂລຫະອ່ອນ

ການທົດສອບພາກສະຫນາມໂດຍຜູ້ຜະລິດຊັ້ນ ນໍາ ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອສາຍໄຟ 23% ເມື່ອທຽບກັບການໂຄ້ງດ້ວຍມືຟຣີ (ສະຖາບັນການຈັດການວັດສະດຸ 2023)

ຄວາມ ຜິດ ພາດ ທີ່ ມັກ ຈະ ປະ ຕິ ບັດ ເມື່ອ ໃຊ້ ເຄື່ອງ ປັບ ດັງ

ການໃຊ້ແຮງດັນເກີນແມ່ນຂໍ້ຜິດພາດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ, ໂດຍ 68% ຂອງນັກມັກມັກໃຊ້ແຮງ 30% ຫຼາຍກ່ວາທີ່ ຈໍາ ເປັນ ສໍາ ລັບທອງແດງ 16 gauge (Craft Tool Journal 2024). ໃຊ້ສະເຫມີ ຫນ້າ 8mm ຂອງ jaw ສໍາລັບການ bending - ສ່ວນທີ່ໃກ້ກັບ pivot ຂາດພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບມຸມທີ່ສະອາດ.

ການ ນໍາ ໃຊ້ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ: ເອເລັກໂຕຣນິກແລະ PCB Assembly

ໃນການສ້ອມແປງສ່ວນປະກອບ SMT, ວິສະວະກອນໃຊ້ເຄື່ອງຕັດແຄມນູເພື່ອປັບຕົວຕ້ານທານ 0402 (0.4 ມມ × 0.2 ມມ) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປົດສ່ວນຕິດຄຽງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກເຂົາໃນພື້ນທີ່ທີ່ ຈໍາ ກັດແມ່ນມີຄວາມ ສໍາ ຄັນໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກຄືນ ໃຫມ່ ຂອງຊັອກເກດ IC 0.5mm-pitch, ບ່ອນທີ່ຄວາມຍອມຮັບການຈັດແຈງແຟນ 0.05mm ປ້ອງກັນການ ທໍາ ລາຍ pad solder.

ເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ໃຊ້ດັງສີດ ແລະ ເຄື່ອງໃຊ້ທີ່ໃຊ້ດັງສີດ ແມ່ນເຄື່ອງມືດຽວກັນບໍ?

ທັງສອງປະເພດມີກະດູງຍາວ ແຕ່ກະດູງຕີນແມວຈະແຕກຕ່າງຈາກກະດູງແນວເຂັມໃນຮູບຊົງ ແລະ ຈຸດປະສົງການນຳໃຊ້. ກະດູງແນວເຂັມເໝາະສຳລັບການຈັບສິ່ງຂອງໃນບ່ອນແຄບ ແລະ ມັກຈະມີມີດຕັດຕິດມາດ້ານຫຼັງຂອງເຄື່ອງມື. ຕາມການທົບທວນ Wirecutter ຈາກປີກ່ອນໄດ້ກ່າວເຖິງວ່າສິ່ງນີ້ບໍ່ດີເທົ່າໃດເມື່ອເຮັດວຽກລະອຽດເຊັ່ນ: ສ້ອມແປງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ຫຼື ເຄື່ອງປະດັບ. ນີ້ແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງກະດູງຕີນແມວເນື່ອງຈາກວ່າມີດຕັດຂອງມັນຕັ້ງຢູ່ສ່ວນປາຍດ້ານໜ້າ ແລະ ກະດູງລຽບລົດລົງຢ່າງລະອຽດເຊິ່ງເໝາະສຳລັບວຽກທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນສູງ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນລະອຽດເສຍຫາຍ.

ຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານການນຳໃຊ້ທີ່ມີຜົນຕໍ່ຄວາມແນ່ນອນໃນການປະຕິບັດວຽກ

ມີສາມຄວາມແຕກຕ່າງສຳຄັນທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນ:

1. ການເຂົ້າເຖິງມີດຕັດ : ກະດູງຕີນແມວສາມາດເຂົ້າໃກ້ພື້ນຜິວວຽກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເຖິງ 40% ທຽບກັບກະດູງແນວເຂັມປົກກະຕິ (ອີງຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳ)
2. ການສຳຜັດພື້ນຜິວ : ການຄີບດ້ວຍຕີນແຜ່ນກ້ວາງແຜ່ກຳລັງອອກໄປໃນເຂດກ້າມທີ່ກ້ວາງຂຶ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຕີນແຜ່ນແຄບຈະສຸມກຳລັງທີ່ປາຍເພື່ອຄວບຄຸມການບິດເບືອນ
3. ການຊຳນິຊຳນານດ້ານພາລະກິດ : 78% ຂອງເຈົ້າໜ້າທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານເອເລັກໂຕຣນິກມັກໃຊ້ຕີນແຜ່ນແຄບເພື່ອປັບປຸງ PCB, ເມື່ອທຽບກັບ 22% ທີ່ໃຊ້ຕີນແຜ່ນກ້ວາງເພື່ອຂຶ້ນຮູບລວງພື້ນຖານ (2023 Craft Tools Survey)

ຄົມຕັດທີ່ເຊີງຂອງຕີນແຜ່ນແຄບເຮັດໃຫ້ສາມາດຕັດໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບດຽວກັນຂອງສ່ວນປະກອບແລະຕີນແຜ່ນໃນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຕ່ຳກ່ວາ 5mm - ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ພົບເລື້ອຍໃນໄມໂຄເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຕີນແຜ່ນກ້ວາງທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖື

ການນຳໃຊ້ຕີນແຜ່ນແຄບໃນອຸດສາຫະກຳສຳຄັນໃນການເຮັດວຽກທີ່ລະມັດລະວັງ

ການເຮັດເຄື່ອງປະດັບ ແລະ ການຊຳລະເຄື່ອງແຕ່ງເວລາ: ຄວາມແນ່ນອນໃນຂັ້ນລະດັບໄມໂຄ

ມືຄີບແບບຈົມປາກນົກເຄົາເປັນເຄື່ອງມືທີ່ເກືອບຈະຕ້ອງມີເວລາເຮັດວຽກກັບລວດທອງທີ່ແອບແພກຫຼາຍຂະໜາດ 0.5 ມິນລີແມັດຍ້ອນມັນສະເໜີຄວາມແມ່ນຍຳສູງເທິງຂອບ 1 ມິນລີແມັດ. ຊ່າງເຮັດໂມງສ່ວນຫຼາຍອີງໃສ່ຈຸດທີ່ແຫຼມທີ່ມີມຸມ 10 ຫາ 20 ອົງສາເພື່ອວາງສະພິງແລະປັບແຕ່ງສ່ວນຕ່າງໆຂອງລະບົບການເຄື່ອນໄຫວໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທອງເຫຼືອງທີ່ອ່ອນໄຫວ. ຕົວເລກຈາກການສຳຫຼວດສະໄໝການເຮັດເຄື່ອງປະດັບທອງໃໝ່ໆໃນປີ 2024 ກໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າສົນໃຈເຊັ່ນກັນ - ປະມານ 8 ໃນ 10 ຊ່າງມືອາຊີບມັກໃຊ້ມືຄີບແບບຈົມປາກນົກເຄົາຫຼາຍກ່ວາມືຄີບແບບທຳມະດາເພາະມັນເໝາະສຳລັບການຕັ້ງວົງເບິກ. ມັນມີເຫດຜົນດີເວລາທີ່ເຮັດວຽກລະອຽດຍາວນານ, ການມີມືຄີບທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ມືເມື່ອຍຫຼາຍກໍ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງ.

ການຕິດຕັ້ງວົງຈອນໄຟຟ້າ ແລະ PCB: ຄວາມສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ໃນພື້ນທີ່ແຄບ

ອັດຕາສ່ວນຍາວຕໍ່ກວ້າງ 4:1 ສາມາດເຂົ້າເຖິງຊ່ອງຫວ່າງ 2 ມິນລີແມັດລະຫວ່າງຕົວເກັບໄຟຟ້າທີ່ຕິດຕັ້ງເທິງພື້ນຜິວໄດ້. ຊ່າງໄຟຟ້າລາຍງານວ່າການໂຍງສາຍໄຟໄວຂຶ້ນ 40% ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ 18 AWG ເມື່ອທຽບໃສ່ເຄື່ອງມືປະເພດ needle-nose, ຕາມທີ່ເອກະສານໄດ້ບັນທຶກໄວ້ໃນການສຶກສາດ້ານເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍໍາ. ດ້າມຈັບທີ່ມີກົນໄກສະປິງຊ່ວຍປ້ອງກັນການລື້ນເວລາປັບຕໍາແຫນ່ງສາຍໄຟຟ້າ magnet ຂະຫນາດ 30-gauge ໃນຂດັ້ນແປງໄຟຟ້າ.

ການສ້າງແບບຈໍາລອງ ແລະ ກິດຈະກໍາຕ່າງໆທີ່ຕ້ອງການຄວບຄຸມລາຍລະອຽດ

ຜູ້ສ້າງແບບຈໍາລອງຂະຫນາດນ້ອຍໃຊ້ພື້ນທີ່ຈັບແບບແຂ້ມຂັນຂອງ 9–12 ມິນລີແມັດເພື່ອຈັບສະກູເຈາະຂະຫນາດ 1:48 ຂອງຍົນ ຫຼື ຮູບຮ່າງເສັ້ນໄຍໂພລີເມີ. ດ້ວຍນ້ຳຫນັກທີ່ດຸ່ນດີທີ່ 140–160 ກຼາມ ຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດການສັ່ນເວລາສ້າງແບບຈໍາລອງດ້ວຍເຮຊິນເປັນເວລາ 90 ນາທີ. ດ້າມທີ່ຕ້ານການສັ່ນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດວາງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຂະຫນາດຕໍ່າກວ່າ 2 ມິນລີແມັດໃນຮູບແບບຈໍາລອງເຮືອ.

ວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນນະພາບການສ້າງທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງຕີນຕົງ (Snipe Nose Pliers)

ເຫຼັກທີ່ຖືກຕີຂຶ້ນ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອຄວາມຍືນຍົງໃນໄລຍະຍາວ

ການກໍ່ສ້າງດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຜະລິດດ້ວຍຄວາມແນ່ນອນເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການດຶງ 30-40% ເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ຫຼໍ່ດ້ວຍເຫຼັກ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງມື. ແຂ້ວທີ່ຜ່ານການອົບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສາມາດຮັກສາຄວາມຄົມເຂັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 10,000 ຖືງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນໃນການຕັດ ຫຼື ກະທັດ, ເຮັດໃຫ້ປີ້ງເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ເຄື່ອງມືໃນໄລຍະຍາວຫຼາຍປີ.

ແຂ້ວທີ່ມີຊັ້ນປົກຫຸ້ມ ແລະ ແຂ້ວບໍ່ມີຊັ້ນປົກຫຸ້ມ: ການຮັກສາຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງການຈັບກັບການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ

ຜູ້ຜະລິດປັບແຕ່ງພື້ນຜິວແຂ້ວໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ຕາມຈຸດປະສົງຕ່າງໆ:

ການຄົ້ນຄວ້າຢືນຢັນວ່າສະບັບທີ່ມີຊັ້ນປົກປ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂີດຂ້າງພື້ນຜິວລົງ 62% ໃນການເຮັດວຽກໂລຫະລະອຽດ, ໃນຂະນະທີ່ສະບັບທີ່ບໍ່ມີຊັ້ນປົກປ້ອງໃຫ້ກຳລັງຈັບທີ່ສູງຂຶ້ນ 28% ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ

ແບບແຜນກ້າມຈັບ ແລະ ລະບົບລົດລັອກເພື່ອການດຳເນີນງານທີ່ລຽບຮຽນ

ດ້ວຍກ້ານຈັບທີ່ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ສະດວກສະບາຍ ແລະ ມີດ້າຍຈັບສອງຊັ້ນຄວາມໜາແໜ້ນ ຊ່ວຍໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນນານໃນແຖວສາຍພັນລະນາ. ຕາມການທົດສອບເຄື່ອງມືຂອງ VDE, ຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງມືໄດ້ປະມານ 45% ເມື່ອທຽບກັບຮຸ່ນທົ່ວໄປ. ຊ່າງຫຼາຍຄົນຍັງມັກກົກກາງທີ່ມີລະບົບສະປິງເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ດ້ວຍມືຂ້າງດຽວໃນຂະນະທີ່ກຳລັງວາງອຸປະກອນລົງໃນແຜ່ນວົງຈອນ (PCB). ການສຳຫຼວດໃໝ່ໆພົບວ່າ ຊ່າງປະມານ 80% ສັງເກດເຫັນວ່າປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກດີຂື້ນຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້. ສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງອອກມາເລີຍແມ່ນສ່ວນປ້ອງກັນນິ້ວມືທີ່ຖືກອອກແບບມາໃນໂຕເຄື່ອງມື ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຢູ່ໃນຄວາມສະຫງົບເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີແຮງກົດຂ້າງປະມານ 15 ຣາດ. ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການຈັບແບບນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ບໍລິສຸດ ຫຼື ສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມແທດເຈາະ ບ່ອນທີ່ແຕ່ລະມິນລີແມັດມີຄວາມສຳຄັນ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ຄວາມແຕກຕ່າງຫຼັກລະຫວ່າງຕີນຕົກແບບ snipe nose pliers ແລະ ຕີນຕົກແບບ needle nose pliers ມີຫຍັງແດ່?

ມີດຕັດແບບມົນແລະມີດຕັດແບບແຫຼມມີຄວາມຍາວຂອງແຜ່ນຕັດຄືກັນ, ແຕ່ມີດຕັດແບບມົນມີແຜ່ນຕັດຢູ່ດ້ານໜ້າມີຄວາມແຫຼມ, ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບວຽກງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນ. ສ່ວນມີດຕັດແບບແຫຼມມັກຈະມີຕັດຢູ່ດ້ານຫຼັງ ແລະ ເໝາະສຳລັບການຈັບທົ່ວໄປໃນບ່ອນທີ່ແຄບ.

ເປັນຫຍັງມີດຕັດແບບມົນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບວຽກງານດ້ານເອເລັກໂຕຣນິກ?

ມີດຕັດແບບມົນເໝາະສຳລັບວຽກງານດ້ານເອເລັກໂຕຣນິກຍ້ອນການອອກແບບສ່ວນປາຍທີ່ແຄບຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດເຂົ້າເຖິງ ແລະ ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນບ່ອນທີ່ແຄບ, ແລະ ສາມາດໃຊ້ແຮງດັນທີ່ແນ່ນອນຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ອ່ອນໄຫວໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.

ຂ້ອຍຈະຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປເວລາໃຊ້ມີດຕັດແບບມົນໄດ້ແນວໃດ?

ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ, ຢ່າໃຊ້ແຮງຫຼາຍເກີນໄປກັບວັດສະດຸທີ່ອ່ອນໄຫວ, ແລະ ໃຊ້ສ່ວນທີ່ຍາວປະມານ 8mm ຂອງແຜ່ນຕັດເພື່ອການງໍທີ່ແນ່ນອນ. ກຳກັບຈຸດງໍ ແລະ ບິດຈັບມືມີດແທນທີ່ຈະບິດວັດຖຸເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຂໍ້ດີຂອງແຜ່ນຕັດທີ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນ ແລະ ແຜ່ນຕັດທີ່ບໍ່ມີຊັ້ນປ້ອງກັນແມ່ນຫຍັງ?

ການຫຸ້ມດ້ວຍຊັ້ນເຄືອບຊ່ວຍຫຼຸດການລື້ນໃນພື້ນຜິວທີ່ເງົາ ແລະ ປ້ອງກັນພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນໄຫວ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບງານເຄື່ອງປະດັບ ແລະ ງານຜະລິດໂມງ. ການກັ້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບຊ່ວຍໃຫ້ຈັບໝັ້ນເຂັ້ມແຂງກວ່າເທິງພື້ນຜິວທີ່ມີເນື້ອຜ້າ ຫຼື ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເງົາ ເຊິ່ງເໝາະສຳລັບວຽກອຸດສາຫະກຳ ແລະ ວຽກດ້ານໄຟຟ້າ.