ກະໄສໜີບແບບທแยງມຸມສາມາດຕັດລວດແຂງໄດ້ປະສິດທິຜົນບໍ?

ອັນໃດກຳນົດຄວາມສາມາດໃນການຕັດຂອງກະໄສໜີບແບບທຽງມຸມ?

ປັດໄຈໃດທີ່ກຳນົດວ່າບາງສິ່ງບາງຢ່າງສາມາດຕັດໄດ້ຫຼາຍປານໃດ? ມີສາມຢ່າງຫຼັກໆທີ່ສຳຄັນທີ່ນີ້: ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວ, ວິທີການເຮັດວຽກຂອງຄານ, ແລະ ວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ເຮັດພື້ນຜິວຕັດ. ເວລາທີ່ເວົ້າເຖິງແຂ້ວທີ່ມີມຸມ, ພວກມັນພຽງແຕ່ເນັ້ນກົດດັນທັງໝົດໄປທີ່ຈຸດໜຶ່ງ, ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າການຕັດຈະສະອາດຂຶ້ນເຖິງແມ້ກະທັ້ງກັບລວດທີ່ໜາກວ່າ. ລວດເຫຼັກນຸ່ມທີ່ມີຄວາມໜາປະມານ 6mm ຖືກຕັດຜ່ານໄດ້ງ່າຍດ້ວຍການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ຕາມການຄົ້ນຄວ້າຈາກ Ponemon ໃນປີ 2023. ດ້າມຈັບເອງກໍອັດສະຈັນດ້ວຍ. ລະບົບຄານປະສົມປະສານເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມກຳລັງທີ່ມືຂອງພວກເຮົາໃຊ້, ໃນບາງຄັ້ງສາມາດຄູນໄດ້ຫຼາຍເຖິງ 22 ເທົ່າ. ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍມີການປິ່ນປົວຜິວນອກຂອງເຄື່ອງຕັດ. ການໝາກຕົວດ້ວຍໄຟຟ້າ (Induction hardening) ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງແຂ້ວໃຫ້ຍາວນານຫຼັງຈາກການໃຊ້ງານຫຼາຍຄັ້ງ. ເອົາຕົວຢ່າງປີເກີຍທີ່ມີລະດັບ HRC64. ມັນຈະຄົງຄວາມເຂັ້ມງວດໄດ້ດົນກວ່າປີເກີຍປົກກະຕິເມື່ອໃຊ້ກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນ ເຫຼັກອັດ, ແລະ ອາດຈະຢືນຍົນໄດ້ນານຂຶ້ນປະມານ 3 ເທົ່າກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ລ້ຽນໃໝ່.

ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຕາມປະເພດລວດ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: ຂະໜາດມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບແນວໃດ

ລວດນຸ່ມເຊັ່ນ ລວດແຄບເປີເອ, ສາມາດຕັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່ກວ່າໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕ້ອງການເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າ. ການສຶກສາປະສິດທິພາບເຄື່ອງມືປີ 2023 ພົບວ່າປີກໄກ່ຕັດມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດລວດທີ່ເກີນ 6mm ໃນດ້ານຄວາມແຂງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານຂ້າງອາດເຮັດໃຫ້ແຂ້ວຕັດເບຍກັນ

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ: ການເລືອກປີກໄກ່ຕັດໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມແຂງຂອງລວດ

ຂໍ້ເຫັນທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກຊຸບແຂງດ້ວຍຂະບວນການອິນດັກຊັນໃນລະດັບ HRC60+ ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອຕ້ອງຮັບມືກັບໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງ. ຂໍ້ເຫັນປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ສາມາດຮັບມືກັບວຽກນີ້ໄດ້ດີ, ແຜ່ນຄົດຂອງມັນທີ່ຕ່ຳກວ່າ HRC55 ມັກຈະແຕກຫຼືພັງເມື່ອຕັດວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະປຣິງທີ່ຖືກຊຸບແຂງ ຫຼື ລວດເປຍໂນ. ເອົາຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລວດເປຍໂນ 2mm ຕ້ານທານໄດ້ຫຼາຍກວ່າລວດທອງແດງທີ່ມີຂະໜາດດຽວກັນເຖິງສີ່ເທົ່າ. ແຕ່ວ່າບັນດາບໍລິສັດຜະລິດໃຫຍ່ໆກໍໄດ້ຊອກພົບວິທີແກ້ໄຂບັນຫານີ້ແລ້ວ. ພວກເຂົາໃຊ້ແຜ່ນຕັດທີ່ມີເຄື່ອງປະສົມຄາບໄບໄດ້ (carbide tips) ໃນແຜ່ນຕັດ, ພ້ອມທັງຮູບຮ່າງຂໍ້ເຫັນທີ່ມີຮູບແບບພາລາໂບລິກ (parabolic jaw shapes) ທີ່ຊ່ວຍແຈກຢາຍແຮງດັນໄປຕາມທຸກພື້ນຜິວ. ວາລະສານດ້ານວິສະວະກຳຈາກປີກາຍໄດ້ປູກລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບນະວັດຕະກຳເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ຖ້າມີໃຜຕ້ອງການເຈาะຈົງເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາການຕັດທີ່ພວກເຮົາປະເຊີນຢູ່ທຸກມື້ນີ້ໃນໂຮງງານທຸກແຫ່ງ.

ການປຽບທຽບຂໍ້ມູນ: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງລວດທີ່ຂໍ້ຕັດແຂ້ວຕັດມາດຕະຖານສາມາດຕັດໄດ້ (ຕົວຢ່າງ: 6mm ສຳລັບເຫຼັກ)

ການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນ:

• ເหลົ້າສະພາງ : ສູງສຸດ 1.8mm ສຳລັບ 90% ຄວາມຄົງທີ່ຂອງຂໍ້ເຫັນ
• ອາລູມິນຽມ : 5.2 ມມ ກັບການຕັດທີ່ສະອາດ
• ໂລຫະສະແຕນເລດ : 2.4 ມມ ກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຮູບຂອງຂອບ

ສະເໝີປຶກສາຂໍ້ມູນຈາກຜູ້ຜະລິດ—ຄຸນລັກສະນະເຊັ່ນ "ແຮ່ເຫຼັກ 6 ມມ" ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ກັບຊະນິດທີ່ອ่อน. ລ້ວນລ້ວນທີ່ມີໂຄເອຟສູງຈະຫຼຸດຄວາມສາມາດໃນການຕັດລົງ 40-60%.

ປະເພດຂອງເສັ້ນລ້ວນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບກະໄຕຕັດແບບທแยງ: ຂອບເຂດການນຳໃຊ້ຈິງ ແລະ ຄວາມທ້າທາຍ

ເສັ້ນລ້ວນທີ່ກະໄຕຕັດແບບທຳມະດາສາມາດຕັດໄດ້: ຈາກແຮ່ທອງແດງ ໄປຫາແຮ່ເຫຼັກອາດ

ກະໄສ້ຕັດແບບທแยງເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນການຕັດລວດທີ່ນຸ້ມຫາປານກາງ ເຊັ່ນ: ທອງแดง, ໂລຫະອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະເຫຼັກທີ່ນຸ້ມ. ຮູບຮ່າງຂອງມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມໄດ້ປຽບໃນການຕັດຢ່າງສະອາດຜ່ານວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງປະມານ 1,200 MPa. ໂລຫະເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (Spring steel) ເຊິ່ງພົບເຫັນໃນອຸປະກອນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງແຈກ ຫຼື ບານພັບ, ແມ່ນອາດຈະເປັນວັດສະດຸທີ່ແຂງທີ່ສຸດທີ່ກະໄສ້ຕັດແບບທຽງສາມາດຕັດໄດ້. ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຂຶ້ນຢູ່ກັບຄວາມແຂງຂອງແຂ້ວຕັດ ແລະ ຄວາມຍາວຂອງດ້າມ. ສ່ວນຫຼາຍຮຸ່ນທົ່ວໄປສາມາດຕັດລວດທອງแดงທີ່ມີຄວາມໜາປະມານ 4.5 ມິນລີເມຕີ, ແຕ່ເມື່ອເວົ້າເຖິງໂລຫະເຫຼັກທີ່ແຂງກວ່າ, ສ່ວນຫຼາຍຈະເລີ່ມມີບັນຫາເມື່ອລວດມີຄວາມໜາກວ່າ 2 ມິນລີເມຕີ. ຜູ້ປະກອບການຮ້ານມັກແນະນຳໃຫ້ກວດເບິ່ງຂໍ້ມູນລາຍລະອຽດຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນນຳກະໄສ້ຕັດແບບທຽງມາໃຊ້ໃນວຽກທີ່ໜັກ.

ກະໄສ້ຕັດແບບທຽງສາມາດຕັດລວດເປີໂອນໄດ້ບໍ? ການທົດສອບປະສິດທິພາບໃນການຕັດລວດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມສູງ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງຂອງລວດເປຍໂນຢູ່ໃນຊ່ວງລະຫວ່າງ 2,000 ຫາ 3,000 MPa, ເຊິ່ງສາກສອບຄວາມສາມາດຂອງທ້ອນຕັດແທ້ໆ. ຕີນຕັດທີ່ຖືກໝາກດ້ວຍໄຟຟ້າຮ່ວມກັບການອອກແບບຄັນໂປ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັດໄດ້, ແຕ່ປະສິດທິພາບຂຶ້ນກັບຄວາມໜາຂອງລວດ. ທ້ອນຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີສ່ວນຫຼາຍສາມາດຕັດລວດເປຍໄດ້ສູງສຸດປະມານ 1.6mm ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ແຕ່ເມື່ອເກີນ 2mm ໄປແລ້ວ, ທ້ອນຕັດປົກກະຕິຈະບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ ແລະ ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດ. ບຸກຄົນໃດກໍຕາມທີ່ຕ້ອງການຕັດລວດແຂງເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍຄັ້ງຄວນຊອກຫາທ້ອນຕັດທີ່ມີຄົມຕັດທີ່ຈັດອັນດັບ HRC64 ພ້ອມກັບດ້າມຈັບທີ່ບໍ່ລື້ນ ແລະ ເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.

ຂໍ້ຈຳກັດກັບລວດທີ່ຖືກໝາກ, ລວດທີ່ມີຊັ້ນປົກຫຸ້ມ, ຫຼື ລວດທີ່ມີແປ້ນປ້ອງກັນ

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການອະນຸມົງເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, ມີດຕັດແຂນປົກກະຕິຈະບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ລ້ວນລຽນເຫຼົ່ານີ້ແຂງເກີນໄປສຳລັບເຄື່ອງມືທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນຮອຍແຕກຕາມຂອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຍັງມີບັນຫາກັບລ້ວນລຽນທີ່ມີຊັ້ນຄຸມ, ເຊັ່ນ: ຊຸບສັງກະສີ (galvanized) ຫຼື ລ້ວນລຽນທີ່ມີເປືອກ PVC, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະເບິ່ງຄືວ່າຕັດງ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ກໍຈະຄ່ອຍໆກິນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ, ເຮັດໃຫ້ມັນສູນເສຍຄວາມແມ່ນຢຳໄປຕາມການໃຊ້ງານ. ສຳລັບກ້ອງໄຟຟ້າທີ່ມີເສັ້ນລ້ວນຫຼາຍເສັ້ນ ຫຼື ຖືກພັນເປັນເກີບອ້ອມຕົວໃຈກາງ, ມີດຕັດປົກກະຕິຈະບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້. ເນື່ອງຈາກມີດຕັດມັກຈະເດັ່ງອອກຈາກວັດສະດຸທີ່ແຂງແຮງເຫຼົ່ານີ້, ດັ່ງນັ້ນຊ່າງໄຟຟ້າມືອາຊີບຈຶ່ງມັກໃຊ້ມີດຕັດເຫຼັກ (bolt cutters). ກົດເກນງ່າຍໆ? ກວດເບິ່ງວ່າທ່ານກຳລັງເຮັດວຽກກັບລ້ວນລຽນປະເພດໃດກ່ອນທີ່ຈະເລືອກເຄື່ອງມືຕັດ. ການເລືອກເຄື່ອງມືໃຫ້ເໝາະກັບລະດັບຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸຕາມທີ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ກຳນົດ, ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາແພງເສຍຫາຍກ່ອນເວລາອັນຄວນ.

Pliers ຕັດແບບທแยງມຸມ ເທິຍບກັບເຄື່ອງມືຕັດອື່ນໆ: ໃຊ້ເມື່ອໃດ ແລະ ໃຊ້ແບບໃດ

Pliers ຕັດຂ້າງ ເທິຍບກັບ pliers ຕັດໃຫ້ເຫຼືອນ້ອຍ: ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ

Pliers ຕັດຂ້າງ, ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າ diagonal cutters, ມີບົດບາດພິເສດຂອງຕົນເອງໃນການຈັດເກັບເຄື່ອງມືໃນໂຮງງານ ແລະ ຮ້ານຊ່ວຍງານ ພ້ອມກັບ flush cutters. ປະເພດທີ່ຕັດແບບທແຍງມຸມນັ້ນເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບວັດສະດຸແຂງໆ ເຊັ່ນ: ລວດເຫຼັກ ຫຼື ລວດທອງแดง ເນື່ອງຈາກຂອງມັນຖືກອອກແບບໃຫ້ເອີ້ນແຮງຕັດໄປທີ່ຈຸດໜຶ່ງ. ມັນສາມາດຕັດລວດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງປະມານ 6mm ໄດ້ດີ. ແຕ່ flush cutters ນັ້ນແຕກຕ່າງອອກໄປ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບການຕັດທີ່ຕ້ອງການຄວາມເນັດເອົາ, ໂດຍສະເພາະກັບວັດສະດຸນິ໊ມກວ່າ ເຊັ່ນ: ລວດອາລູມິນຽມ ຫຼື ລວດຫຼາຍເສັ້ນ (multi-strand cables). ໃບມີດຂອງມັນແບນກວ່າ ສະນັ້ນຈຶ່ງເຫຼືອວັດສະດຸນ້ອຍຫຼືເກືອບບໍ່ເຫຼືອຫຼັງຈາກຕັດ, ແຕ່ມັນກໍບໍ່ມີແຮງພຽງພໍທີ່ຈະຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງຫຼາຍ. ຕາມການສຶກສາດ້ານວິສະວະກຳປີກາຍນີ້, pliers ທຳມະດາແບບຕັດທແຍງມຸມສາມາດເພີ່ມແຮງຈາກມືໄດ້ປະມານ 22 ເທົ່າ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບລະບົບຄານ. ໃນຂະນະທີ່ flush cutters ສາມາດເພີ່ມແຮງໄດ້ພຽງ 8 ຫາ 12 ເທົ່າ, ເຊິ່ງອະທິບາຍໄດ້ວ່າເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງພົບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ.

ປະເພດຂອງກະໄດ້ຕັດ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນການອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ການນຳໃຊ້ດ້ວຍຕົນເອງ

ຮຸ່ນທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາມີຄວາມແຂງຂື້ນຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍໄຟຟ້າ (HRC64+) ເພື່ອໃຫ້ຕັດຊ້ຳໆ ໄດ້ດີ, ໃນຂະນະທີ່ຮຸ່ນທີ່ໃຊ້ໃນງານບ້ານເນັ້ນໃສ່ຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ຄວາມງ່າຍໃນການໃຊ້ງານຫຼາຍກ່ວາຄວາມທົນທານຢ່າງສູງ

ເວລາໃດຄວນເລືອກໃຊ້ປືນຕັດແບບທໍາມະດາແທນທີ່ຈະໃຊ້ປືນຕັດສະແຕນ ຫຼື ປືນຕັດແບບການບິນ

ກະໄດ້ຕັດສາຍເຫຼັກໃຊ້ໄດ້ດີກັບສາຍໄຟທີ່ໜາກວ່າ 10 ມມ, ແຕ່ຈະຄ່ອຍໆໃຊ້ຍາກໃນບັນດາບ່ອນທີ່ແອອັດ ຫຼື ບ່ອນທີ່ມີພື້ນທີ່ຈຳກັດ. ກະໄດ້ຕັດແຜ່ນໂລຫະເໝາະສຳລັບການຕັດແຜ່ນໂລຫະ, ແຕ່ມັກຈະມີບັນຫາໃນການຕັດສາຍກົມໆຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ເມື່ອຕ້ອງຕັດສາຍເຫຼັກເປຍໂນ ຫຼື ສາຍທີ່ແຂງແຮງໃນມຸມແອອັດ, ກະໄດ້ຕັດແບບແຊກມຸມ (diagonal pliers) ມັກຈະເຮັດໄດ້ດີກວ່າທັງສອງຢ່າງ. ພວກມັນຍັງຮູ້ສຶກສະດວກສະບາຍໃນການເຮັດວຽກຂະໜາດນ້ອຍອີກດ້ວຍ - ທຸກຄົນທີ່ໄດ້ລອງໃຊ້ຈະຮູ້ວ່າ ສຳລັບສາຍທີ່ນ້ອຍກວ່າ 6 ມມ, ກະໄດ້ຕັດແບບນີ້ບໍ່ເຮັດໃຫ້ມືເມື່ອຍເທົ່າກັບເຄື່ອງມືໃຫຍ່ກວ່າ. ການຄົ້ນຄວ້າດ້ານກຳລັງບີບຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມີການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເມື່ອຍລົງປະມານ 40%, ແຕ່ສ່ວນຫຼາຍຄົນພຽງແຕ່ສັງເກດເຫັນວ່າພວກເຂົາສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດົນຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຮູ້ສຶກເຈັບ. ດັ່ງນັ້ນ ຖ້າໃຜຕ້ອງການເຂົ້າໄປໃນບັນດາບ່ອນແອອັດ ຫຼື ຕ້ອງການຄວາມຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າການໃຊ້ແຮງດິບ, ກະໄດ້ຕັດແບບແຊກມຸມອາດຈະຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະພິຈາລະນາຫຼາຍກວ່າການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີກຳລັງຕັດສູງສຸດ.

ຄຸນສົມບັດການອອກແບບທີ່ຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງກະໄຕຕັດລວດແຂງ

ຈຸດທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກແຂງ ແລະ ຄົມທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍໄຟຟ້າ: ວິສະວະກໍາເພື່ອຄວາມທົນທານ

ກະໄຕຕັດລຸ້ນໃໝ່ລ້າສຸດສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກມີຈຸດທີ່ຖືກແຂງດ້ວຍໄຟຟ້າ ໂດຍສາມາດບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງໄດ້ປະມານ HRC64. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕັດລວດເຫຼັກໂດຍບໍ່ເກີດເສັ້ນຕັດທີ່ບໍ່ສະເກີມ ຫຼື ເສັ້ນຍື່ນອອກ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປະສົມວັດສະດຸໂລຫະປະສົງທີ່ທັນສະໄໝເຂົ້າກັບຂະບວນການປິ່ນປົວດ້ວຍອຸນຫະພູມຕໍ່າຢ່າງເລິກ, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງກະໄຕຕັດເພີ່ມຂຶ້ນປະມານ 40 ຫາ 60 ເປີເຊັນ ສຳລັບກະໄຕຕັດທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກກາບອນປົກກະຕິ. ຄວາມເປັນເວທມະງຄານແທ້ຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອຜູ້ຜະລິດໃຊ້ເວລາເພີ່ມເຕີມໃນການຂັດແຍງຢ່າງແນ່ນອນ. ນີ້ຈະສ້າງມຸມຕັດທີ່ແນ່ນອນລະຫວ່າງ 55 ຫາ 60 ອົງສາ ເຊິ່ງຈະລວມເອົາແຮງຕັດທັງໝົດໄປຢູ່ທີ່ຈຸດຄົມຂອງມີດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຮູບແບບນີ້ຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືເບື່ອງ ຫຼື ບິດເບ້ ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານຊ້ຳໆ.

ກົດເຄື່ອງຈັກຄານ: ແຮງຕັດຖືກຂະຫຍາຍໄດ້ແນວໃດໂດຍຄວາມຍາວຂອງດ້າມ

ດ້ວຍດ້າມຈັບທີ່ຍືດຍາວອອກມາ ແຕ່ 8 ຫາ 10 ນິ້ວ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ດີດ້ານກົນຈັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບບ່ອນພັບສະເພາະ. ເມື່ອໃຜກໍຕາມທີ່ໃຊ້ແຮງບີບ 150 ນູຕັນ, ມັນຈະປ່ຽນເປັນແຮງຕັດທີ່ສູງເຖິງ 3,300 ນູຕັນ ຫຼື ປະມານ 750 ປອນ ທີ່ແທ້ງ edge ຕັດ. ແລ້ວນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດໃນດ້ານການໃຊ້ງານ? ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຕັດລວດເປຍໂນ 4mm ຜ່ານໄດ້ໃນຄັ້ງດຽວຢ່າງລຽບລຽງ ແທນທີ່ຈະຕ້ອງດິ້ນຮົນດ້ວຍຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍຄັ້ງທີ່ລົ້ມເຫຼວ. ສ່ວນຂອງແຈວຖືກອອກແບບມຸມເພື່ອເນັ້ນແຮງທັງໝົດນີ້ໄປທີ່ພື້ນທີ່ຈຸດເລັກໆ 2mm ບ່ອນທີ່ການຕັດເກີດຂຶ້ນ. ແຮງກົດດັນທີ່ເນັ້ນໜັກນີ້ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເວລາເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງ ແລະ ມັກລື້ນອອກຈາກປຸມຂອງປຸມຈັບປົກກະຕິ. ຊ່າງເຄື່ອງສ່ວນຫຼາຍຈະບອກທ່ານວ່າ ຄຸນສົມບັດນີ້ຢ່າງດຽວກໍຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກທີ່ສັບຊ້ອນ.

ການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມກັບສະພາບການເຄື່ອນໄຫວຂອງຮ່າງກາຍ ແລະ ການຕ້ານການລື້ນ ສຳລັບການຕັດທີ່ຕ້ອງໃຊ້ແຮງບິດສູງ

ດ້າມຈັບຊຸບໃນ PVC ແລະ ມີບໍລິເວນຮູບຮ່າງຕອນຫົວນິ້ວຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍຂອງມືໄດ້ປະມານເຄິ່ງໜຶ່ງໃນລະຫວ່າງມື້ທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກຊ້ຳໆ ແລະ ຍັງຄົງຢູ່ຢ່າງໝັ້ນຄົງເຖິງແມ່ນມືຈະເປັນມັນຈາກນ້ຳມັນເຄື່ອງຈັກ. ສ່ວນກາງຝາມມືມີພື້ນຜິວໂຄງສ້າງພິເສດທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືເບື່ອຫຼືໜ້າເວີ້ຍເວລາໃຊ້ແຮງຂ້າງຂ້າງຫຼາຍກວ່າ 100 ປອນ, ຊຶ່ງຫຼາຍໆໂຮງງານໄດ້ພົບວ່າມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບາດເຈັບຂອງພະນັກງານໄດ້ປະມານ 20% ໃນແຖວການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ສຳລັບການຕັດກ້ອນເຄເບິນໜາ, ຈຸດບິດມີຊັ້ນຄຸມໂຄເມຽມຕ້ານການລື້ນ ເພື່ອໃຫ້ທຸກຢ່າງເຄື່ອນໄຫວໄດ້ຢ່າງລຽບລຽງ ເຖິງແມ່ນຈະມີຄວາມຕຶງເຄັ່ງຂອງເສັ້ນລວດຫຼາຍກວ່າ 500 ປອນ. ພະນັກງານທີ່ໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ລາຍງານວ່າຮູ້ສຶກເມື່ອຍໜ້ອຍລົງ ແລະ ມີຄວາມຄວບຄຸມທີ່ດີຂຶ້ນໃນທຸກການເຮັດວຽກ.

ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການໃຊ້ກະໄດ້ຕັດແບບທแยງເພື່ອຕັດສາຍແຮງຢ່າງປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ

ວິທີການຈັດລຽງຕຳແໜ່ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການໃຊ້ງານທັງໝົດ

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບລວດແຂງ, ໃຫ້ດັນລວດໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຂອງປີກໄດ້ເທົ່າທີ່ຈະເຮັດໄດ້. ມີດທີ່ໜາຂຶ້ນຮ່ວມກັບການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງເຄື່ອງມືໃຫ້ພະລັງຕັດທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນປະມານ 40% ໃນຈຸດນັ້ນ. ວິທີດີອັນໜຶ່ງແມ່ນຖືປີກໄດ້ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າສ້າງມຸມສົງກະຈິກກັບລວດ. ນີ້ຈະແນ່ໃຈວ່າທັງສອງດ້ານຂອງຄົມຕັດຈະກັດເຂົ້າໄປໃນໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງແທນທີ່ຈະໃຫ້ພຽງແຕ່ດ້ານດຽວລື່ນອອກ. ຄົນສ່ວນຫຼາຍມັກລືມການປັບນີ້ແລະສຸດທ້າຍກໍ່ມີບັນຫາໃນການຕັດ. ຖ້າໃຜຕ້ອງການຕັດຫຼາຍຄັ້ງແບບນີ້ເປັນປົກກະຕິ, ກໍຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຕິດເທິບສີນ້ອຍໆໃສ່ປີກໄດ້ເພື່ອຊີ້ບອກວ່າລວດຄວນຈະຢູ່ໃສໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ເຄື່ອງໝາຍນ້ອຍໆນີ້ສາມາດປະຢັດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໄດ້ຫຼາຍເມື່ອເຮັດວຽກຄ້າຍຄືກັນເປັນສິບໆຄັ້ງໃນແຕ່ລະມື້.

ຄຳແນະນຳການບຳລຸງຮັກສາ: ການຂັດຄົມແລະຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ເກີນຂອບ

• ຂັດຄົມ ທຸກໆ 500 ຄັ້ງຕັດ ໂດຍໃຊ້ໄຟລ໌ດາຍໂມນດໍາເນີນມຸມ 10°–15° ເພື່ອຟື້ນຟູປະສິດທິພາບ
• ຈຳໜ່າຍຈຸດບິດເຫວືອງ ເດືອນລະຄັ້ງດ້ວຍນ້ຳມັນເບົາໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມ
• 迴ແນວການໂຫຼາດເກິນໄປ ດ້ວຍການຢືນຢັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລ້ວນໝາຍກັບຄວາມສາມາດທີ່ຖືກຈັດອັນດັບໄວ້ຂອງເຄື່ອງມື (ຕົວຢ່າງ: ?3mm ສຳລັບເຫຼັກອ່ອນ)

ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແຂງ HRC64 ທີ່ຜ່ານການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າຈະຮັກສາຄວາມລ້ຽງຍາວໄດ້ດົນຂຶ້ນ 3 ເທົ່າ ຂອງຮຸ່ນທີ່ບໍ່ໄດ້ປິ່ນປົວຕາມການທົດສອບດ້ານໂລຫະສາດ. ໃຫ້ປ່ຽນປີ້ນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຂ້ວທີ່ເກີນ 0.2 mm ຫຼື ປີ້ນທີ່ບີບແທນທີ່ຈະຕັດຢ່າງສະອາດ

ຂະບວນການດ້ານຄວາມປອດໄພສຳລັບການຕັດລ້ວນທີ່ມີຄວາມຕຶງ ຫຼື ລ້ວນທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ

ທຸກຄົນທີ່ເຮັດວຽກກັບເຫຼັກອັດສົງ ຫຼື ລ້ວນເປີຢາໂນຄວນໃສ່ແວ່ນຕາທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ ANSI ແລະ ຖົງມືໜາເພາະວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຍິງອອກມາເປັນອົງປະກອບນ້ອຍໆ ດ້ວຍຄວາມໄວປະມານ 30 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ. ເມື່ອຈັດການກັບລ້ວນທີ່ມີຄວາມຕຶງ, ມັນເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ຈະປ້ອງກັນທັງສອງດ້ານກ່ອນກ່ອນຈະຕັດ ມິເຊີງນັ້ນອາດຈະມີການຕອບສະໜອງຢ່າງຮຸນແຮງທີ່ຈະນຳໄປສູ່ການບາດເຈັບມື. ຢ່າກົດດັນເຄື່ອງມືເກີນຂອບເຂດຂອງມັນ - ໃຫ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດປະມານ 80% ຂອງສິ່ງທີ່ມັນຖືກຈັດອັນດັບໄວ້. ຖ້າຕ້ອງປະເຊີນໜ້າກັບລ້ວນທີ່ແຂງຫຼາຍກວ່າ 6 ມິນລີແມັດ, ຄວນຈະໃຊ້ເຄື່ອງຕັດສະຫຼັກທີ່ເໝາະສົມແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຊ້ປີ້ນປົກກະຕິຈົນເສຍ

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ປັດໃຈໃດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຂອງທ້ອນຕັດແບບເສັ້ນທแຍງ?

ຮູບຊົງຂອງຈຳມື, ລະບົບຄານ, ແລະ ວັດສະດຸຂອງພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ຕັດ ແມ່ນປັດໃຈຫຼັກ. ຈຳມືທີ່ເອີ້ງມຸມຊ່ວຍເພີ່ມແຮງດັນໃສ່ພື້ນທີ່ນ້ອຍໆ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຕັດສະອາດ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບຄານປະສົມປະສານຈະຊ່ວຍຂະຫຍາຍແຮງຈາກມືໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ທ້ອນຕັດແບບເສັ້ນທີ່ສາມາດຕັດລວດເປຍໂນໄດ້ບໍ?

ແມ່ນ, ທ້ອນຕັດແບບເສັ້ນທີ່ສາມາດຕັດລວດເປຍໂນໄດ້ເຖິງປະມານ 1.6mm ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ສຳລັບລວດທີ່ຫນາກວ່າ, ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດຍ້ອນວ່າມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງດູດສູງກວ່າ.

ທ້ອນຕັດແບບເສັ້ນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການຕັດວັດສະດຸໃດ?

ທ້ອນຕັດແບບເສັ້ນທີ່ເໝາະສຳລັບການຕັດລວດທີ່ນິ້ວຫຼືແຂງປານກາງ ເຊັ່ນ: ທອງแดง, ໂລຫະອາລູມິນຽມ ແລະ ໂລຫະເຫຼັກນິ້ວ. ວັດສະດຸແຂງ ເຊັ່ນ: ໂລຫະເຫຼັກອາດ ແລະ ລວດເປຍໂນ ຕ້ອງການທ້ອນຕັດທີ່ແຂງແຮງທີ່ມີຈຳມືທີ່ຖືກຂະບເຂັ້ມດ້ວຍໄຟຟ້າ.

ມີບົດບັດດ້ານຄວາມປອດໄພໃດໆ ເມື່ອໃຊ້ທ້ອນຕັດແບບເສັ້ນທີ່ກັບລວດແຂງບໍ?

ມາตรະການຄວາມປອດໄພລວມເຖິງການໃສ່ແວ່ນຕາ ແລະ ຖົງມືທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ ANSI, ປິດທ້າຍສາຍລວດໃຫ້ໝັ້ນກ່ອນຕັດ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ເຄື່ອງມືເກີນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດ.