ເຄື່ອງຖອດເສັ້ນລວມສາມາດຈັດການຂະໜາດເສັ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍຫຼືບໍ່?

ຮູບແບບຂອງເຄື່ອງຖອດເສັ້ນເຮັດໃຫ້ການຖອດເສັ້ນປອດໄພ ແລະ ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍໃນຂະໜາດ AWG 10–30 ໄດ້ແນວໃດ

ຮູບແບບຂອງເຄື່ອງຖອດເສັ້ນທີ່ເໝາະສົມຕາມຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງມີດທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນຊ່ວຍປ້ອງກັນການຂູດເປືອກເສັ້ນ ແລະ ການເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນລວມ

ຊ່ອງເຈາະທີ່ຖືກອອກແບບມາຢ່າງເປັນພິເສດສຳລັບຂະໜາດລວມຂອງເສັ້ນໄຟຕັ້ງແຕ່ AWG 10 ລົງໄປຫາ AWG 30 ແມ່ນເປັນພື້ນຖານສຳລັບການຖອດເຄືອບໄຟຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ປອດໄພ. ຊ່ອງເຈາະທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມເລິກຂອງການຕັດໃນຂອບເຂດຄວາມຄາດເຄີ່ນປະມານ 0.05 ມມ ເຊິ່ງຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສຍຫາຍຕໍ່ສ່ວນນຳໄຟເມື່ອຖອດເຄືອບອອກ. ມີດຂອງເຄື່ອງມືນີ້ມີມຸມເບົາລະຫວ່າງ 30 ແລະ 45 ອົງສາ ເຊິ່ງຕັດຜ່ານວັດສະດຸຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: PVC, Teflon, ແລະ polyethylene ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມ (cross-linked) ໄດ້ຢ່າງລຽບເລື່ອງ ໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຟເສຍຫາຍ. ການອອກແບບມີດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກທົດສອບ ແລະ ຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ UL ແລະ ໄດ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເກືອບເຕັມທີ່ ໂດຍ 98% ຂອງການທົດສອບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີການເສຍຫາຍຕໍ່ທັງເສັ້ນໄຟທີ່ເປັນເສັ້ນດຽວ (solid) ແລະ ເສັ້ນໄຟທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍເສັ້ນ (stranded). ເມື່ອເຮັດວຽກກັບເສັ້ນໄຟທີ່ມີຂະໜາດເລັກຫຼາຍໃນຂອບເຂດ AWG 28 ຫາ AWG 30 (ເຊິ່ງເສັ້ນນຳໄຟມີເສັ້ນຜ່າສູງຕ່ຳກວ່າ 0.1 ມມ) ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຈະກາຍເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ການຄາດເຄີ່ນເລັກນ້ອຍທີ່ສຸດກໍສາມາດນຳໄປສູ່ການຫັກຂອງເສັ້ນໄຟ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຟນັ້ນບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້. ການເລືອກຊ່ອງເຈາະທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຂອງປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນເລື່ອງຂອງຄວາມປອດໄພອີກດ້ວຍ. ຕາມຂໍ້ມູນທີ່ເກັບກຳໄດ້ຕາມຄຳແນະນຳ NFPA 70E ການເສຍຫາຍຂອງເຄືອບທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເປີດເຜີຍສ່ວນນຳໄຟທີ່ບໍ່ມີເຄືອບ (bare conductors) ແມ່ນເປັນສາເຫດຂອງເຫດການລັດຕະ່າງ (short circuit) ປະມານ 8 ໃນ 10 ຄະດີ.

ເປັນຫຍັງການເລືອກຊ່ອງຂະຫວາງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຈຶ່ງຂັດຕໍ່ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບຂອງ IPC-A-610 ແລະ NASA-STD-8739

ການເລືອກຊ່ອງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ມີປະສິດທິຜົນຕ່ຳເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຖືວ່າເປັນບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງຕາມມາດຕະຖານ IPC-A-610H ເນື່ອງຈາກມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບີບອັດຊັ້ນຂອງວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ (insulation) ແລະ ການເບິ່ງເຄື່ອງນຳໄຟ (conductors) ໃຫ້ເກີດການເບິ່ງເຄື່ອງ. ມາດຕະຖານຂອງ NASA ເລກທີ 8739.4 ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີຂະໜາດບໍ່ສອດຄ່ອງກັນເລີຍ. ມາດຕະຖານດັ່ງກ່າວຕ້ອງການໃຫ້ທຳການກວດສອບຄວາມເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນລວມ (strands) ດ້ວຍຕາເປົ່າ ຫຼື ດ້ວຍກ້ອງຈຸລັດສາດ ຖ້າຄວາມເສຍຫາຍເກີນ 10% ຂອງຂະໜາດເສັ້ນລວມທັງໝົດ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນຢູ່ເລື້ອຍໆເມື່ອບຸກຄົນໃດໜຶ່ງພະຍາຍາມຖອດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຂອງເສັ້ນລວມທີ່ມີຂະໜາດ 14 AWG ໂດຍໃຊ້ຊ່ອງທີ່ອອກແບບສຳລັບເສັ້ນລວມຂະໜາດ 10 AWG. ເມື່ອຊ່ອງທີ່ໃຊ້ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຕໍ່ເສັ້ນລວມຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດທັດສະນະຄະຕິໃນການນຳໄຟລົງໄປ 15 ຫາ 40%. ຊ່ອງທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຍືດຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ຈົນເກີດຄວາມອ່ອນແອ ແລະ ສ້າງຈຸດທີ່ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຢູ່ໃນເວລາຕໍ່ມາ. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ ປະມານ 9 ໃນ 10 ກໍລະນີທີ່ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເສັ້ນລວມ (wire harness) ເກີດຂຶ້ນຈາກວິທີການຖອດເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການປັບຄ່າຄືນ (recalibrate) ເຄື່ອງມື ແລະ ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃໝ່ອີກຄັ້ງ ຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳດຽວກັນທີ່ເຮົາໄດ້ກ່າວມາແລ້ວ.

ທີ່ຈັບແລະຕັດລວມເສັ້ນໄຟຟ້າທີ່ປັບໄດ້ ແລະ ປັບຕົວເອງ: ການຄວບຄຸມລະຫວ່າງການອັດຕະໂນມັດກັບຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້

ການຄວບຄຸມຄວາມດັນທີ່ຖືກຄຳນວນແລ້ວ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ຮູ້ຈັກອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນທີ່ຖືກຕັດທີ່ສອດຄ່ອງກັນທຸກໆຂະໜາດ

ທີ່ຈັບລວມເສັ້ນໄຟທີ່ປັບໄດ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີສະພາບການຍືດຫຸດ (spring loaded) ເຊິ່ງຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງລະອຽດເພື່ອຄວບຄຸມປະລິມານຄວາມກົດທີ່ແຕ່ລະໃບມີດໃຫ້ດຳເນີນການ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟ (conductors) ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຍາວຂອງສ່ວນທີ່ຖືກຖອດເຄືອບ (strip lengths) ໄວ້ຢ່າງສອດຄ່ອງສຳລັບເສັ້ນໄຟທີ່ມີຂະໜາດ AWG 10 ຈົນເຖິງ AWG 30. ບາງຮຸ່ນທີ່ປັບຕົວເອງໄດ້ເຮັດຫຼາຍກວ່ານີ້ອີກຂັ້ນໜຶ່ງ: ມັນສາມາດຮັບຮູ້ເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໄຟໃນເວລາຈິງ (real time) ແລະ ປັບລັບຄວາມເລິກຂອງໃບມີດໃຫ້ເໝາະສົມ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການຕັດເຄືອບເສັ້ນໄຟເກີນໄປ (insulation nicks) ໄດ້ປະມານ 78% ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງມືທຳມະດາທີ່ໃຊ້ດ້ວຍມື ໃນການຈັດການກັບກຸ່ມເສັ້ນໄຟທີ່ມີຂະໜາດຕ່າງກັນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເດັ່ນເຖິງຂັ້ນພິເສດແມ່ນວ່າ ມັນກຳຈັດການຄາດເດົາທັງໝົດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການຖອດເຄືອບອອກ. ຜູ້ປະຕິບັດບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການຖອດເຄືອບອອກນ້ອຍເກີນໄປ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂາຕໍ່ (terminal connections) ມີບັນຫາ ຫຼື ຖອດອອກຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນທ້າຍຂອງຕົວນຳໄຟອ່ອນແອລົງ. ຮຸ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຍາວທີ່ຖອດອອກໄວ້ຕ່ຳກວ່າ 0.1 ມີລີແມັດ ເຖິງແມ່ນຈະມີການໃຊ້ງານຊ້ຳຄືນຫຼາຍຄັ້ງ. ແລະ ສິ່ງນີ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສອດຄ່ອງທັງໃນການປ່ຽນຈາກເສັ້ນໄຟທີ່ໜາ (AWG 10) ໄປຫາເສັ້ນໄຟທີ່ບາງ (AWG 30). ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງໃນສະຖານທີ່ຜະລິດ ໂດຍເປັນພິເສດໃນສະຖານະການທີ່ມີການປຸງແຕ່ງເສັ້ນໄຟທີ່ມີຂະໜາດຕ່າງກັນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ.

ຄວາມສ່ຽງທີ່ຊາກື້: ການເບິ່ງແຍງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມພຶ່ງພາຜູ້ໃຊ້ໃນການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຕັດລວມທີ່ປັບຕົວເອງ

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການປະຕິບັດງານອັດຕະໂນມັດ, ມັກຈະມີບັນຫາຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງຮັບມື. ສ່ວນປະກອບທາງກົລະໄລຍະບໍ່ໄດ້ຢືນຢູ່ໄດ້ຢູ່ຄົງທີ່ເຖິງວ່າຈະໃຊ້ງານຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແລະສິ່ງນີ້ກໍເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນເປັນພິເສດໃນຕົວຈັດຕັ້ງທີ່ປັບຕົວເອງ. ອີງຕາມມາດຕະຖານການບໍາລຸງຮັກສາຫຼ້າສຸດຂອງປີ 2025, ປະມານ 45% ຂອງຕົວຈັດຕັ້ງເຫຼົ່ານີ້ເກີດບັນຫາການປັບຄ່າຫຼັງຈາກໃຊ້ງານປະມານ 10,000 ຄັ້ງ. ແລ້ວເກີດຫຍັງຂຶ້ນ? ອັນດຽວກັນກັບການຕັດເອກະສານບໍ່ສົມບູນ ຫຼື worse, ຕົວລວມທອງແດງຖືກຕັດອອກໂດຍບັງເອີນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານສ່ວນຫຼາຍເບິ່ງວ່າເມື່ອອັດຕະໂນມັດແລ້ວກໍເປັນອັນທີ່ຕັ້ງໄວ້ແລ້ວກໍລືມໄປເລີຍ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເປັນເຫດໃຫ້ພວກເຂົາຫຼາຍຄົນລືມການກວດສອບປະຈຳເດືອນ – ການສຶກສາໃນເຂດເຮັດວຽກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີເຖິງ 63% ທີ່ຂ້າມການກວດສອບເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດ. ແລະເມື່ອຄົນເຮົາເຊື່ອໝັ້ນໃນການປະຕິບັດງານອັດຕະໂນມັດຫຼາຍເກີນໄປ, ພວກເຂົາມັກຈະສູນເສຍທັກສະເກົ່າໆເຫຼົ່ານີ້. ຊ່າງໄຟຟ້າທີ່ເຮັດວຽກເພີ່ງແຕ່ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດມັກຈະຢູ່ໃນສະຖານະການຕິດຂັດເມື່ອລະບົບເກີດຂໍ້ຜິດພາດ, ແລະບໍ່ສາມາດຊ່ວຍແກ້ໄຂດ້ວຍມືໄດ້. ແຕ່ບໍລິສັດທີ່ເຂົ້າໃຈດີກໍຮູ້ເຖິງເລື່ອງນີ້. ພວກເຂົາຕິດຕັ້ງລະບົບເຕືອນເພື່ອກວດພົບເວລາທີ່ສ່ວນປະກອບເລີ່ມສຶກສາ, ບັງຄັບໃຫ້ປັບຄ່າຢ່າງເປັນປົກກະຕິທຸກໆ 500 ຄັ້ງທີ່ໃຊ້ງານ, ແລະອອກແບບໃຫ້ມີການປ້ອນຂໍ້ມູນທາງກາຍະພາບເພື່ອໃຫ້ພະນັກງານສາມາດຮູ້ສຶກໄດ້ຈິງວ່າມີຄວາມຕ້ານທານເວລາທີ່ມີດສຳຫຼັບຕັດເກີດການຕິດຕໍ່. ມາດຕະການທີ່ເປັນຮູບປະທຳເຫຼົ່ານີ້ເປັນການເຕືອນທຸກຄົນວ່າ ເຖິງແມ່ນຈະມີເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝເທົ່າໃດກໍຕາມ, ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດີແລະເປັນປົກກະຕິກໍຍັງຄົງມີຄວາມສຳຄັນ.

ເຄື່ອງຖອດລວມທົ່ວໄປ ແລະ ເຄື່ອງຖອດຫຼາຍຂະໜາດ: ໃດໃນນີ້ໃຫ້ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ດີກວ່າ?

ການປຽບທຽບຕາມຂໍ້ເທັດຈັກ: ອັດຕາຄວາມສຳເລັດໃນການຖອດຢ່າງສະອາດ (92% ແລະ 76%) ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງຂະໜາດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້

ເມື່ອເວົ້າເຖິງປະສິດທິພາບໃນການຖອດເຄືອບ, ເຄື່ອງມືຫຼາຍຂະໜາດ (multi-gauge) ມີຄວາມດີເລີດກວ່າຮູບແບບທົ່ວໄປຢ່າງຊັດເຈນຕາມການສຶກສາເປີດເຜີຍຂອງອຸດສາຫະກຳປີ 2023 ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນອັດຕາຄວາມສຳເລັດທີ່ 92% ເທື່ອລະ so ເທື່ອລະ 76%. ລັບອັນເປັນເຫດຜົນແມ່ນຢູ່ທີ່ຮອຍຕັດທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າຢ່າງແນ່ນອນດ້ວຍເລເຊີ ເພື່ອໃຊ້ກັບຂະໜາດ AWG ຕ່າງໆ. ຄວາມແຕກຕ່າງ 16 ຈຸດນີ້ຍັງໝາຍເຖິງປະໂຫຍດທີ່ຈະເກີດຂື້ນໃນການນຳໃຊ້ຈິງອີກດ້ວຍ. ມີດຕັດຈັດຕຳແໜ່ງໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະລັກກັບສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟ ເຮັດໃຫ້ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດຮອຍຂີດ. ເຄືອບເຄື່ອງນຳໄຟຍັງຄົງຄົງທັງໝົດ ເນື່ອງຈາກການບີບອັດຖືກຄວບຄຸມໄວ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ນອກຈາກນີ້ ຊ່ອງຕັດທີ່ຖືກຕຳແໜ່ງຢ່າງຊັດເຈັນຍັງຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ເລືອກຂະໜາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນເວລາເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງຖອດເຄືອບແບບທົ່ວໄປຈະເນັ້ນທີ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເປັນພິເສດກັບລວມເສັ້ນໄຟທີ່ບາງຫຼາຍ (AWG 28 ຫຼື 30). ຄຸນສົມບັດການປັບຕົວອັດຕະໂນມັດຂອງເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຄືອບເຄື່ອງນຳໄຟຖືກບີບຫຼືເຮັດໃຫ້ເສຍຫາຍ ແທນທີ່ຈະຖືກຖອດອອກຢ່າງສະອາດ. ເຄື່ອງມືຫຼາຍຂະໜາດສ່ວນຫຼາຍສາມາດຈັດການໄດ້ທັງໝົດຈາກ AWG 10 ຈົນເຖິງ AWG 24 ໂດຍບໍ່ມີບັນຫາ. ແຕ່ຖ້າທ່ານຈະປ່ຽນໄປໃຊ້ລະຫວ່າງເສັ້ນໄຟທີ່ໜາຫຼາຍກັບເສັ້ນໄຟທີ່ບາງຫຼາຍດ້ວຍເຄື່ອງທົ່ວໄປ? ທ່ານຈະຕ້ອງປັບຕັ້ງການຕັ້ງຄ່າດ້ວຍຕົວເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ສຳລັບວຽກທີ່ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດເຊັ່ນ: ການເດີນເສັ້ນໄຟໃນອາວະກາດ ທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄອງຂອງມາດຕະຖານເຊັ່ນ: NASA-STD-8739, ຮ້ານເຄື່ອງຈັກຈະກຳນົດໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຖອດເຄືອບຫຼາຍຂະໜາດເພາະວ່າເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຂໍ້ຜິດພາດຂອງຜູ້ໃຊ້ທີ່ເກີດບ່ອຍຄັ້ງທີ່ສາມທີ່ເຮັດໃຫ້ລວມໄຟຟ້າເສຍຫາຍ—ແລະວິທີທີ່ເຄື່ອງຖອດເปลືອກລວມໄຟຟ້າທີ່ເໝາະສົມຈະປ້ອງກັນໄດ້

ຂໍ້ຜິດພາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານສາມຢ່າງເປັນສາເຫດຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ລວມໄຟຟ້າເສຍຫາຍເວລາຖອດເປືອກ: ການເລືອກຂະໜາດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂະໜາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງລວມໄຟຟ້າ, ການໃຊ້ແຮງທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະ ຄວາມຍາວຂອງສ່ວນທີ່ຖອດເປືອກອອກທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ.

ອັນດັບທຳອິດ, ການເລືອກຊ່ອງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຂະໜາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງລວມໄຟຟ້າຈະເຮັດໃຫ້ສາຍລວມໄຟຟ້າຖືກກົດເຂົ້າດ້ວຍກັນ ແລະ ລົດຕ້ານທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຈະເພີ່ມຂຶ້ນ—ເຊິ່ງຂັດຕໍ່ມາດຕະຖານ IPC-A-610. ຊ່ອງທີ່ນ້ອຍກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ເປືອກຖືກດຶງແລະເຖິງແຕກ, ເປີດເຜີຍສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳໄຟ. ເຄື່ອງຖອດເປືອກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຈະປ້ອງກັນບັນຫານີ້ໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍ AWG ທີ່ຖືກເລືອກດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບຂະໜາດມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳ.

ອັນດັບທີສອງ, ການກົດດ້ວຍມືທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮ່ອຍຂີດທີ່ເລັກຈິ່ງເກີດເປັນຮ່ອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຄີຍຊຳເຮື່ອ (fatigue fractures) ໃນເວລາທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ ຫຼື ການສັ່ນ. ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ມີສາຍສະແຕນເລດຈະຈຳກັດແຮງທີ່ໃຊ້ໄວ້ໃນລະດັບທີ່ຖືກພິສູດແລ້ວວ່າປອດໄພສຳລັບຂະໜາດແຕ່ລະປະເພດ—ຈຶ່ງກຳຈັດປັດໄຈນີ້ອອກໄປທັງໝົດ.

ທີສາມ, ການຖອດເຄືອບທີ່ຫຼາຍເກີນໄປ (>6.4 ມມ / ¼") ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດລະບົບລັດຕະ່າງ (short circuits) ແລະ ສຳຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ; ຖ້າຖອດເຄືອບນ້ອຍເກີນໄປ (<2 ມມ) ຈະເຮັດໃຫ້ບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງຂາຕໍ່ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ບໍ່ສາມາດປັ້ມ (crimp) ໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມ. ຈຸດຈຳກັດຄວາມເລິກທີ່ຖືກບ່ອນໄວ້ໃນເຄື່ອງມືຢ່າງເປັນຮູບຮ່າງຈະຈຳກັດການເຄື່ອນທີ່ຂອງມີດຢ່າງແທ້ຈິງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການຖອດເຄືອບ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບປະສົບການຂອງຜູ້ໃຊ້.

ເຄື່ອງກົງການປ້ອງກັນໃນເຄື່ອງມືທີ່ຖືກປັບປຸງ:

• ບ່ອນຕັດທີ່ເໝາະສົມຕາມຂະໜາດ ຮັບປະກັນການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງມີດກັບສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳ
• ທີ່ຈັບດ້ວຍກຳລັງບິດທີ່ຖືກຈຳກັດ ປ້ອງກັນການເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳເສຍຮູບຮ່າງ
• ແຖວຊີ້ນຳທີ່ປັບໄດ້ຕາມຄວາມຍາວ ຮັບປະກັນການຖອດເຄືອບທີ່ມີຄວາມຍາວທີ່ຖືກຕ້ອງ

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ສຳຄັນຫຼາຍປານໃດທີ່ການເລືອກບ່ອນຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງມືຖອດເຄືອບລວມ?

ການເລືອກບ່ອນຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຫຼາຍທັງສຳລັບປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ, ເນື່ອງຈາກບ່ອນຕັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂີດຂ່ວນເຄືອບ, ເປີດເຜີຍສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳທີ່ບໍ່ມີເຄືອບ, ແລະ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດລະບົບລັດຕະ່າງ (electrical shorts) ໄດ້.

ວິທີໃດທີ່ຄີມຕັດລວມເສັ້ນໄຟທີ່ປັບໄດ້ ແລະ ຄີມຕັດລວມເສັ້ນໄຟທີ່ປັບຕົວເອງໄດ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເສຍຫາຍຂອງເສັ້ນໄຟ?

ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ການຄວບຄຸມຄວາມກົດທີ່ຖືກຕັ້ງຄ່າໄວ້ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຮູ້ຈັກອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຍາວຂອງສ່ວນທີ່ຖືກຕັດອອກຢ່າງສອດຄ່ອງ ແລະ ປ້ອງກັນການເສຍຫາຍຂອງສ່ວນທີ່ເປັນຕົວນຳດ້ວຍການປັບລຶກຂອງມີດໃຫ້ເໝາະສົມຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເສັ້ນໄຟ.

ເປັນຫຍັງຄີມຕັດລວມເສັ້ນໄຟທົ່ວໄປຈຶ່ງອາດຈະມີປະສິດທິຜົນໜ້ອຍກວ່າຄີມຕັດລວມເສັ້ນໄຟທີ່ໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຂະໜາດ?

ຄີມຕັດລວມເສັ້ນໄຟທົ່ວໄປໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານເຕັກນິກ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສ່ວນຫຸ້ມຫໍ່, ໂດຍເປັນພິເສດໃນເສັ້ນໄຟທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ຄີມຕັດລວມເສັ້ນໄຟທີ່ໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍຂະໜາດມີຮູບແບບຂອງຮູທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ເພື່ອການໃຊ້ງານທີ່ຖືກຕ້ອງ.