Сым қиғыштар әртүрлі түрдегі сымдарды зақымдамай-ақ кесе ала ма?

Сым қиғыш дизайнның материалмен сәйкестігіне әсері

Пышақтың қаттылығы мен беріктігі: HRC-бен бағаланған қатайтылған болаттың рөлі

Роквелл шкаласы бойынша 55-62 HRC аралығындағы сым қайшыларының пластиналары пианино сымы немесе гильзиялық болат сияқты қиын материалдармен жұмыс істеген кезде жиектеріндегі әбден қажетсіз шыңғылдарға қарсы тұра алмайды. Қатайтылған болаттан жасалған нұсқалар ұзақ уақыт бойы өткірлігін сақтайды – кейбір зерттеулер кәдімгі өңделмеген пластинкамен салыстырғанда қайталанып қолданылған кезде олардың шамамен үш есе ұзақ қызмет ететінін көрсетеді. Сонымен қатар, бұл қатайтылған пластинкалар қысым астында деформацияланбайды, себебі кейінірек сымдардың электр тогын өткізу қабілетіне ықпал етуі мүмкін кез-келген бүліну маңызды. Алайда, мыс немесе алюминий сияқты жұмсақ металдармен жұмыс істегенде, қаттылық диапазонының төменгі шегіне жақын (55-58 HRC) мәнді таңдау жалпы алғанда жақсы нәтиже береді. Бұл жұмсақ пластинкалар әлі де қанағаттандырарлықтай берік болып қалады, бірақ қосымша қаттылықты қажет етпей, жұмсақ кесу береді.

Минималды деформация үшін сым түріне сәйкес келтірілген қайшының жиегінің геометриясы

Бұрышталған жиектері бар кескіштер кесу күшін жеке нүктеге түсіреді, бұл оларды жұмсақ мыс пен электр сымдарымен жұмыс істеу үшін өте қолайлы етеді. Бұл құралдар шынымен де дәстүрлі тегіс жиекті модельдерге қарағанда изоляцияның сығылуын шамамен 18 пайызға дейін азайтады. Сапалы линейші плоскогубцелердің бұрышты жақтары қиғыштар сияқты жұмыс істеп, көпжіп сымдарды таза кесіп тастайды. Алайда, ерекше назар аударатын нәрсе — кесу кезінде темперлеуленген болат сымдарды сырғанаусыз ұстап тұратын жиектеріндегі өте кішкентай тістер. 24 AWG-дан кіші диаметрлі жіңішке сымдар үшін дәлме-дәл жонғыш кескіштер сым бетіне қысымды тең бөледі. Бұл электроникалық бөлшектерді немесе әдемі бұйымдарды жасау кезінде жиі кездесетін, таза кесу маңызды болатын «саңырауқұлақ» эффектін болдырмауға көмектеседі.

Тіреу осінің туралауы мен қолсабының иілуінің кесу дәлдігіне әсері

Тұйық орталарда жүргізілген соңғы зерттеулерге сәйкес, тірегіштегі 0,1 мм-ге дейінгі кіші ығысу қатаң кернеулі материалдармен жұмыс істеген кезде сымның деформациялану қаупін шамамен 40% арттырады. Біз әзірлеген эргономикалық қолтастар 8:1 иіндік ұтымдылығын қамтамасыз етеді және техниктердің қалыпты қысқыштарға қарағанда 10 AWG мыс сымын шамамен 22% азырақ күш жұмсап кесуіне мүмкіндік береді. Нақты броняланған кабельдермен жұмыс істегенде біздің екі тірегішті жүйеміз құралдың екі жағына да жұмыс көлемін бөледі. Бұл құрылыс алаңындағы қиын жұмыстар кезінде жиі кездесетін 1200 Ньютонға дейінгі қатты кесу қысымы болса да, пышақтардың дұрыс туралауын сақтайды.

Сым кескіштердің түрлері және сым түріне қарай ең жақсы қолданылуы

Жұмсақ сымдар үшін диагональды кескіштер: Мыс пен алюминийде таза кесуді оптимизациялау

Бұрыштала орналасқан пышақты диагональды қайшылар 14 AWG-ге дейінгі мыс пен алюминий өткізгіштерін кесуге өте жақсы жарамды. Олар 55-тен 62 HRC-ге дейінгі қаттылыққа ие болат пышақтармен жасалған, бұл материалдарды жайылмай немесе деформацияланбай таза кесуге мүмкіндік береді. Арнайы ығыстырылған жақ конструкциясы электр тіркеу қораптарының ішіндегі тығыз орындарға немесе панельдердің артына қол жеткізу үшін қолданушыларға қарапайым модельдерге қарағанда шамамен 25-тен 40 пайызға дейін артық күш береді. Электриктер төменгі кернеулерді қолданатын орнату жұмыстары кезінде қайталанатын көптеген кесулер жасау кезінде осы құралдарды ерекше ыңғайлы деп табады. Сонымен қатар, бұл конструкция жұмсақ термиялық өңделген сымдардағы жұмыс қатайюы мәселелерін де болдырмауға көмектеседі, бұл уақыт үнемдеуге және материалдардың қалдығын ұзақ мерзімді тұрғыдан азайтуға мүмкіндік береді.

Дәл қолданбалардағы жіңішке сымдардың таза шеттері үшін тегіс кесгіштер

Электрондық компоненттер мен зергерлік бұйымдар жасауда кеңінен қолданылатын 24-30 AWG диапазонындағы жіңішке сымдармен жұмыс істеу үшін арналған микроскопиялық таза кескіштер лазерлік өңделген пышақтарға ие, олар 0,1 мм дәлдікпен кесуге мүмкіндік береді. Олардың тепе-теңдік сақтайтын пышақ конструкциясы тіпті ең кішкентай шеттерін де таза кесуге мүмкіндік береді — бұл схемалардың шығыстарын немесе секіріп тұратын сақиналарды кескенде маңызды, себебі кішкентай да болса шеттер электрлік байланысты бұзуы мүмкін. Қарапайым кескіштермен салыстырғанда, бұл 180 градусқа таза кесетін модельдер күрделі жиналым жұмыстарын тазарту кезінде уақытты шамамен 70% үнемдейді (дәл сандар орындалатын жұмысқа байланысты өзгеруі мүмкін).

Линейщик қысқыштары мен соңынан кесетін қысқыштар: Жиі кездесетін сым диаметрлері бойынша өнімділік

Линиялық қайшы мен соңынан кесетін қайшылар екеуі де 10-12 AWG құрылыс сымдарымен жұмыс істейді, бірақ шынында олар әртүрлі жұмыстарға арналған. Пассатижалар сымдарды бұрау кезінде текстуралық ұстағыш аймақтарына байланысты 30 пайызға артық бұрау күшін береді. Соңынан кесетін қайшылар шынында заттарды жыртып ашу үшін әлдеқайда жақсы. Олардың жақтарының жан-жағында шамамен 8 килоньютон кесу күші болады, бұл электриктерге жанындағы заттарға зиян келтірмей-ақ шегелерді немесе сым байламаларды кесуге мүмкіндік береді. Нақты жергілікті жағдайларда жүргізілген сынақтар таңғажайып нәрсе көрсетті. Резеңке қаптағы болттарды 10 мың цикл шамасында тиімді кесуді жалғастырады, ал кейін ауыстыру қажет болады. Қарапайым қайшылар сол дәрежеде ұзаққа шыдамайды, әдетте алты мың бес жүз циклдан кейін жұмыс өнімділігі белгілі дәрежеде төмендейді.

Сымдар, болттар және жоғары беріктік материалдар үшін қатты типті қайшылар

Өндірістік мақсатта пайдалануға арналған кабель қиындылары Роквелл шкаласы бойынша 62-ден 65-ке дейінгі аралықта бағаланатын, түйіршіктенген хром ванадий болатын басымен жасалады. Бұл құралдар 3/8 дюймдік әуе кемесі кабельдерін және M8 болттарын оңай кесіп өте алады. Оларды ерекшелейтін нәрсе — қол қуатын шамамен 12:1 қатынасында көбейтетін қос буындық жүйесі. Бұл қаттылау материалдармен, мысалы, қатайтылған болат пианино сымы немесе үлкен 500 MCM мыс кабельдерімен жұмыс істегенде жұмысшылардың көп күш салуына қажеттілік болмайтынын білдіреді. Қарапайым қиындылар мұндай жұмысқа арналмаған. Бұл арнайы құралдардың екі осьті конструкциясы 1800 МПа-дан астам созылу беріктігі бар материалдарды кесу кезінде пышақтардың иілуін немесе ауытқуын болдырмайды. Сондықтан да олар қалыпты жабдықтар сәтсіз болатын қиын цех жағдайларында үнемі жақсы жұмыс істейді.

Сым қиындыларын сым диаметрі мен материалға сәйкестендіру

Сым диаметрі стандарттарын түсіну және құрал таңдауға әсері

Сымдардың өлшемі Американдық сым калибрі (AWG) стандартын басшылыққа алады, бұл сымдардың қалыңдығын және оларға ең жақсы жарамды қайшыларды анықтайды. Мыс сымды мысалға алсақ: қалыңдығы шамамен 2,05 мм болатын 12 AWG сымды кесу қалыңдығы шамамен 1,02 мм болатын жіңішке 18 AWG сымға қарағанда шамамен 30% артық күш талап етеді. Бұл механиктерге сымды сығып жібермей, таза кесуге мүмкіндік беретін, идеалды түрде 58 HRC немесе одан жоғары деңгейдегі өте берік болаттан жасалған пышақтар қажет екенін білдіреді. Кейбір салалық есептерге сәйкес, төменгі кернеулі жүйелердегі изоляциялық ақаулардың шамамен 42%-ы қате құралдарды пайдаланудан туындайды. Электриктер жұмыс істеуі үшін арналмаған жұмсақ қысқыш пассатиждерді мәжбүрлеп пайдаланған кезде бұл жиі кездеседі, нәтижесінде изоляция зақымданады және болашақта қауіпсіздікке қауіп төндіруі мүмкін.

Жұмыс кезінде қатаймайтын немесе қабығы зақымданбайтын болаттан және қапталған сымдарды кесу

Пайдаланылатын болаттың жоғары созылу беріктігі (шамамен 860 МПа) кәдімгі құралдардың жұмыс істеуіне мүмкіндік бермейді. Осы материал үшін жұмыстың қатайып кету проблемасын болдырмау үшін вольфрам карбидті жиектермен жабдықталған өткізбе түріндегі қайшылар қажет. Аэроматериалдарда пайдаланылатын PTFE-мен жабылған сымдармен жұмыс істегенде, 45 градус бұрыштағы сүйір қайшыны сақтау өте маңызды. Бұл оқшаулау қабатына зиян келтіруі мүмкін бүйірлік үйкелісті азайтуға көмектеседі. Сонымен қатар, 78 пайызы изоляциялық бүтіндіктің дұрыс болуына байланысты болатын MIL-DTL-81381 әскери стандарттарының сәйкестік сынақтарын да ұмытпау керек. Сондықтан көптеген техниктер экранирленген кабельдерге қосымша қорғаныс қамтамасыз ететін электрстатикалық разрядты тоқтату үшін антистатикалық тотабы бар құралдарды қолданады, әсіресе жұмыс істеу кезінде оқшаулауда кішкентай трещиналар пайда болуын болдырмау үшін.

Сым диаметрі мен материалдарына сәйкес қайшы беріктігін таңдау бойынша салалық нұсқаулар

ANSI/ISA-61010 стандарттары былай деп көрсетеді:

Осы параметрлерге бағыну NECA 2023 жылғы өрістік деректері бойынша құралдарды ауыстыру талаптарының 23% құрайтын қатайытылған қауіпсіздік кабельдеріндегі пластиналардың сынуы немесе броньдалған сымдардың толық кесілмеуі сияқты жиі кездесетін істен шығуларды болдырмауға көмектеседі.

Сымдар мен құралдарды зақымдамай қолдану үшін сым кескіштерін қолданудың ең жақсы тәжірибелері

Әртүрлі сым материалдары мен оқшаулау түрлері үшін дұрыс кесу әдістері

Жақсы кесілулердің басталуы — біз қандай материалмен жұмыс істейтінімізді білуден басталады. Жұмсақ мыс немесе алюминий сымдарды изоляциялық қабат жарылмайтындай таза, тез кесу үшін диагональды қайшылар қажет. Қапталған немесе изоляцияланған кабельдер үшін қорғаныш қабаты зақымданбас үшін кескіштерді сымның өзіне дәл келтіріп орналастыру пайдалы. Кесу жылдамдығы да маңызды. Түзетілген мыс сияқты жұмсақ материалдар үшін баяу кесу, ал қатты болат сымдар үшін тез қима қозғалыстар жақсырақ нәтиже береді. Құрал-жабдықтарды техникалық қызмет көрсету институтының соңғы зерттеуі басқа әдістерге қарағанда осы тәсіл материалдық деформацияны шамамен 27% азайтуға мүмкіндік беретінін көрсетті. Бұл әртүрлі материалдардың қысым астында қалай әрекет ететінін ойластырғанда логикалық түсінікті.

Ширақсыз, дәл кесілулерді қамтамасыз ету үшін қайшылардың сүйірлігі мен туралауын сақтау

Жырғыштардың қаттылығы 45 HRC төмен болған кезде, өткен жылғы Фабрикациялық Қауіпсіздік Хабарламасына сәйкес олар шамамен өздерінің кесу қуатының 40% жоғалтады. Ең жақсы нәтиже үшін, алғашқы фаска бұрышын мүмкіндігінше сақтай отырып (±2 градустан аспайтындай етіп), осы құралдарды алмаз қапталған файлдармен ай сайын қайта өңдеңіз. Жақтар дұрыс тураланған-жоқ па тексергіңіз келе ме? Аптасына бір рет 18 AWG жалаңаш мыс сым арқылы кесуді сынаңыз. Осы сынамалардан кейін теңсіз тозу пайда болса, бұл бұранданың реттелуі қажет болуының белгісі. Барлық қозғалыстағы бөлшектерді ретімен майлау да маңызды. Техникалық қызмет көрсетулер арасында ISO VG 32 гидравликалық майын қолданыңыз, бұл уақыт өте келе үйкеліске байланысты тозуды шамамен 19 пайызға дейін азайтады. Көбінесе техниктер бұл рәсімді ұстану құрал-жабдықтың техникалық сипаттамалар не десе де, ұзақ уақыт бойы тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Сымның деформациялануына немесе құралдың ерте тозуына әкелетін жиі жіберілетін қателіктерден қашу

1. Сыйымдылықтың артық жүктемесі : 7 дюймнен қысқа диагональды кескіштермен 3 мм-ден аса болаттан жасалған болатты кесу кескіштің жиегінің сынғышын тездетеді
2. Бұрыштық сығылым : Перпендикулярдан 15° асатын бұрыштарда кесу бұрандаларға аса көп күш түсіреді
3. Кесуден кейінгі қалдықтар : Қалдықтағы металл қалдықтары коррозияның жылдамдығын 33%-ға арттырады

2024 жылғы соңғы Сымдарды өңдеу зерттеуіне сәйкес, ерте құралдардың шамамен үштен бір бөлігі қызметкерлер құралдар қауіпсіз тасымалдай алатыннан асып кеткен қатайтылған сымдарды кескенде пайда болады. Нақты 12 мен 10 AWG көпжіп сымдармен жұмыс істегенде, шамамен 20:1 күш қатынасы бар қосымша әсерлі кескіштерді пайдалану мақсатқа сай. Бұл қиын кесу кезінде оператордың қолына түсетін күшті жеңілдетеді. Сақтау да маңызды. Барлық кескіш құралдарды құрғақ жерде сақтаңыз, себебі ауа ылғалдылығы 60% асса, көміртегі болатынан жасалған кескіштер қалыптыдан үш есе тезірек тот басады. Сондықтан ешкім қораптарында таттанған кескіштерді көргісі келмейді.

Жиі қойылатын сұрақтар

Сым кескіштер үшін ең жақсы қайшы қаттылығы қандай?

Сым қиғыштардың оптималды қаттылығы 55-тен 62 HRC-ге дейінгі (Роквелл қаттылық шкаласы) жетеді. Бұл аралық болат сияқты қатты материалдар мен мыс немесе алюминий сияқты жұмсақ металдарды кесуге сәйкес келетін беріктік пен сүйірліктің тепе-теңдігін қамтамасыз етеді.

Қайшының геометриясы әртүрлі сым түрлерін кесуге қалай әсер етеді?

Қайшының геометриясы маңызды рөл атқарады; жұмсақ мыс сымдары үшін фаскалар идеалды, ол изоляцияның сығылуын азайтады. Термиялық өңделген болат сымдар үшін тісті жиектер сырғанауды болдырмауға мүмкіндік береді, ал жұқа сымдарды кесу үшін пішіні дәлме-дәл жонған қайшылар саңылаусыз кесуге ыңғайлы және басының ісінуін болдырмайды.

Неліктен сым қиғыштарда біліктің туралауы маңызды?

БІЛІКТІҢ ТУРАЛАНЫУЫ кесудің дәлдігіне әсер етеді. Тураланбау деформация қаупін арттыруы мүмкін, ал дұрыс эргономикалық дизайн мен екі білікті жүйелер өнімділікті арттырады және қаттырақ сымдарды кесу үшін қажетті күшті азайтады.

Болат сымдарды кесу үшін қандай сым қиғыштар жақсы?

Жұмыртпалануды және қаптаманың зақымдануын болдырмау үшін токайтпа сымдарын кесу үшін вольфрам карбид жиектері бар BYPASS-тіпіндегі кескіштер ұсынылады.