Bygging skálykla á móti venjulegum lyklum
Hönnun á neðanverðum: Skákanta blöð vs. Margnota gripar
Skáklómur hafa þá halla blöð, sem skera annaðvísi en venjulegar klómur, og því eru þær frábærar til að fá fallega skurð í þrýstingssvæðum þar sem venjuleg tæki ná ekki. Rafmagnsmenn og lokuverkamenn elska þessar til að klippa í stál eða koparvíra án þess að skemja umliggjandi hluti. Venjulegar klómur virka betur til að ná í hluti, beygja málm, vafða víra í kringum pæla og allskonar almenna smíðavinnu. Þær eru samt ekki raunverulega hannaðar fyrir nákvæma skerðingu. Hönnun ákveður mjög mikið í verkstæðjum og á vinnusvæðum. Sérhver sem heldur á nákvæma vinnu mun finna skáklómur með sérstöku halla blöðin mikið nytsamlegri á langan tíma, þrátt fyrir það sem sumir gætu hugsað um verðmun á milli tæknisniða.
Snúpunktsmechanika: Klippingarafleikgreining
Þegar snúpunkturinn er staðsettur nálægt skerilinu á skerjárn, gefur það þeim miklu betri stöðu svo að menn geti skorið í gegnum þykk eða stíf efni án mikillar erfðu. Þannig sem þetta virkar þýðir að notendur geta beint miklum afl en þurfa samt að leggja lítið af sér, sem er sérstaklega mikilvægt þegar verið er með erfið efni eins og stálltráð. Venjuleg skerjárn gera þetta ekki af því að snúpunkturinn er aftarlega við bekkina, sem gerir þau veikari í því að skera í gegnum erfiðari efni. Með því að skilja hvernig ýmsar tegundir af skerjárn virka tæknilega, getur sérhver valið rétta tæjið fyrir það sem þarf að gera. Fyrir verkefni þar sem tími er mikilvægur og efniðnir eru andvægir venjulegum tæjum, gefa skerjárn alvarleg áframkoma sem halda vinnumönnum framleiðni jafnvel undir þrýstingi.
Framleiðslu- eða notkunarmunur hjá skerifærðum
Jafnskeri með sléttskerjum
Skályklar eru mjög góðir fyrir sléttuskurðverkefni, þar sem þeir leyfa notendum að klippa víra beint á við yfirborð án þess að eftir standi óþægilegir skarpir bitar. Smygðamenn og rafmagnstæknivarðar meta þessa eiginleika mjög, þar sem vinna þeirra krefst nákvæmni á hæsta stigi. Þegar einstaklingur getur framkvæmt þessa hreina skurði rétt og reynt, sparað er mikla tíma síðar þegar reynt er að laga ójafna brúnir eða takast við eftirleytur víraska. Helsta ástæðan fyrir notkun á þessum ákveðnum lyklum er tvenns konar. Fyrst og fremst lítur verkefnið heildartekið betur út. Auk þess er minni hætta á að skemmta aðliggjandi hlutum, þar sem venjulegir lyklar mynda oft meiri rugl á meðan skorið er.
Takmarkanir venjulegra klippa við vírklippingu
Venjulegar tængjur eru góðar fyrir mörg verkefni í verkstæðinu, en þegar kemur að því að klippa víra þar sem hreinar brúnir eru nauðsynlegar, þá dugir það einfaldlega ekki. Flerir tæknimenn hafa séð hvað gerist þegar venjulegar tængjur berast í gegnum kopar- eða álveiðarleiðara – endarnir verða ruslalegir og ófaglegir. Slík skemmd vekur fram alvarleg vandamál síðar, ruglar upp tengingum og stundum jafnvel vellur upp í stuttlykkjur eða heildarlega kerfisbilun. Annað stórt vandamál? Venjulegar tængjur eru einfaldlega ekki smíðaðar fyrir þykkari víra en 10 AWG. Reynið að klippa eitthvað þykkkt eins og 6 AWG rafleiðingu með þeim og sjáið hvernig höndunum verður að verða þverar eftir aðeins nokkrar klippur. Fyrir alla sem vinna við alvarlega rafmagnssetningar eða rafleiðingakerfi í bifreidum, er skilningur á þessum galla mikilvægur. Að velja réttan klippifæri fyrir verkefnið er ekki aðeins spurning um hagsmuni; það sparaði tíma í að leita upp vandamál seinna þegar þessar slæmlega klipptu endar valda hausverkum eftir nokkra mánuði.
Sérhæfð notkun og iðnaðarviðfelldni
Rafmagnsvinnsla: Nákvæm klipping á vír
Það fer mikið í því að fá þessar víragerðir réttar ef við viljum gott tengi og enga pælilega stuttan tengi. Sko takkökur til dæmis, þessar litlu tæki gera allan muninn þegar kemur að því að klippa víra nákvæmlega. Tæknimenn stóðu vel á þeim þar sem þær klippa í gegnum eðlara á öruggan hátt án þess að valda vandræðum í kringum fínar rafrásir. Byggingin á þessum takkökum gerir kleift að takast á við erfiða staði þar sem pláss er takmarkað, eitthvað sem þeir sem vinna við samsetningu prentaðra rafrásaborða (PCB) skilja mjög vel. En hvað gerir þær sérstæðar? Þessi hallandi blöður er full af gæðum þegar þarf að klippa án þess að fylla á viðhafandi hluti á borðinu, raunveruleg lausn á hausverði í flókinu byggingarferli. Flestir reyndir verkfræðingar munu segja hverjum sem vill heyra að hafa gæði takkoka í tæmabilinu er ekki bara gagnlegt, heldur nánast óumflýjanlegt til að takast á við víra á skilvirkann hátt í daglegu flókuðu rafkerfum.
Bílaleyska: Erfið Töflu Klipping
Fyrir alla sem vinna við bíla eru skerir í rétta hornið ekki síður en óhjákvæmilegar þegar um ræðir að klippa í kóla og víra á þeim staðum sem eru erfitt að ná í og þar sem venjulegt tæji einfaldlega passar ekki. Það sem gerir þessar skerir svo gagnlegar er hallandi bekkurinn sem gerir kleift að ná í hluti sem eru faldir inni í bifreiðunum. Þegar verið er stödd við þrýsting í lúgum rýmum gerir þessi hönnun kleift að skera víra án þess að berjast við óþægileg horn. Það er mikilvægt að spara tíma í flóknum viðgerðum, sérstaklega þegar margar tengingar þurfa aðhugun. Öryggi er einnig mikilvægt þar sem réttar skurðgerðir minnka hættu á lossum vírum eða skarpum endum sem verða eftir. Smiðir sem hafa alltaf skerur í rétta hornið við höndina finna að þeir klára verkefni fljóttara án þess að fækka gæðum við viðgerðir á bílum.
Efniþol og klippimöguleiki
Vírutakki: Frá koparvír til píanovírs
Það sem tekur á um hliðarskera er hvernig þær er hægt að nota með öllum gerðum af vífitjöldum, frá mjög þunnum efnum til þykkra efna án þess að þær gefist upp. Þær skera beint í gegnum koparvíra sem kemur fyrir alls staðar, hvort sem um ræðir heimilisþráðaskipti eða iðnaðarumhverfi, og geta jafnvel takast á við þann erfiða píanóvírinn sem veldur mörgum fólki hausverði. Rafmagnsverkfræðingar og byggingarverkamenn meta sérstaklega þessa sveigjanleika, þar sem daglegt vinnuvinnslu ferli þeirra felst í að skera allt frá talaravírum til festingar á herðunarköblum. Þar sem ein góð pör hliðarskera getur tekið við staðnum fyrir ýmsar sérstæðar skeritæki þýðir það færri ferðir aftur í vinnubúðina, sem spara tíma á vinnustaðnum og heldur vinnsluferlinu áfram án álitamunir á verkefninu.
Af hverju venjuleg skerendingin berst ekki við hörðuð efni
Venjulegar tængju eru ekki til í verki þegar verið er að vinna við erfitt efni vegna þess að þær eru ekki raunverulega smíðaðar fyrir slíka vinnu. Hönnunin veitir ekki nægan tækifæri eða styrkur sem þarf er til að vinna með harðari efni. Margir smiðir eru mjög pínaðir þegar reynt er að klippa í þykkja vír með venjulegum tængjum. Þeir enda með ófagra klippur að bestu og eyða of miklu tíma í að berjast við efnið. Sérhver sem vinnur reglulega með málmi ætti að vita af þessum takmörkunum svo hægt sé að velja betri tæki fyrir það sem þarf að gera. Þegar stæðst er við þyngri verkefni, gerir skipting á tængjum allan muninn. Þessi sérhæfð tæki veita faglegari klippu án þess að taka of mikið orkubúskapur í ferlinu, sem þýðir minni álagningu á hendur og arma yfir langa vinnudaga.