তারের ইনসুলেশন নিরাপদে এবং সঠিকভাবে কীভাবে খুলে ফেলা যায়?

ওয়্যার স্ট্রিপার্স ব্যবহার করার সময় প্রয়োজনীয় নিরাপত্তা সতর্কতা

অভেদনীয় পোশাক এবং কাজের জায়গা সেটআপ

যারা ওয়্যার স্ট্রিপার্স দিয়ে কাজ করছেন তাদের কয়েকটি মৌলিক নিরাপত্তা সরঞ্জাম পরা উচিত। নিরাপত্তা চশমা, পুরু দস্তানা এবং যদি ধুলো উড়ে তেমন পরিস্থিতি থাকে তবে মুখে মাস্ক পরা উচিত। এগুলি কেবল পরামর্শ নয়, বরং এগুলি ধাতুর টুকরো চোখে ঢুকে যাওয়া বা হাতের ত্বক কেটে যাওয়া প্রতিরোধ করে। কাজের সময় প্রয়োজনীয় পোশাক পরা তাৎক্ষণিক নিরাপত্তা দেয় এবং ভবিষ্যতে বৈদ্যুতিক কাজের সময় ভালো অভ্যাস গড়ে তোলার পাশাপাশি সাহায্য করে। অভিজ্ঞ ইলেকট্রিশিয়ানদের মতে, এগুলি পাঁচ মিনিট সময় নিয়ে সংগ্রহ করলে পরবর্তীতে অনেক সময় বাঁচানো যায়।

সঠিকভাবে কর্মক্ষেত্র সাজানো কর্মস্থলের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে গিয়ে প্রকৃত পার্থক্য তৈরি করে। যখন সবকিছু পরিপাটি করে সাজানো থাকে, তখন কারও খোলা তারের উপর দিয়ে পা চালানো বা স্তূপীকৃত বাক্সে ধাক্কা মারার সম্ভাবনা কম থাকে। সরঞ্জামগুলি হাতের কাছে থাকবে কিন্তু সব জায়গায় ছড়িয়ে থাকবে না। দীর্ঘক্ষণ ধরে কাজ করা লোকদের জন্য অধিকাংশ মানুষের জন্যই সমন্বয়যোগ্য ডেস্ক বাস্তবিকভাবে যৌক্তিক। তারা বসে থাকার ফলে পিঠ এবং কাঁধের চাপ কমাতে সাহায্য করে। এটি সঠিকভাবে সেট আপ করতে সময় নেওয়া অবশেষে প্রতিদান দেয়, এমন একটি স্থান তৈরি করে যেখানে কর্মীরা কাজ করতে পারবে এবং নিত্যদিন ক্ষতবিক্ষত হওয়ার চিন্তা করবে না।

বৈদ্যুতিক বিপদ এবং শর্ট সার্কিট এড়ানো

বৈদ্যুতিক বিপদ এড়ানো শুরু হয় সঠিকভাবে বিদ্যুৎপ্রবাহিত তারগুলি চিহ্নিত করা থেকে এবং যেকোনো তারের কাজ শুরুর আগে নিশ্চিত হওয়া থেকে যে বর্তনীগুলি বিদ্যুৎহীন। প্রমাণিত পরীক্ষার যন্ত্র ব্যবহার করে নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে তারগুলির মধ্যে দিয়ে বিদ্যুৎ প্রবাহিত হচ্ছে না, এটি বৈদ্যুতিক শক বা শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়।

বিদ্যুৎ সংক্রান্ত কাজের সময় অপ্রয়োজনীয় শক থেকে রক্ষা পাওয়ার জন্য ইনসুলেটেড টুলগুলি খুব গুরুত্বপূর্ণ। হাত এবং বিপজ্জনক কারেন্টের মধ্যে এই টুলগুলির হ্যান্ডেলগুলি এক ধরনের বাধা হিসাবে কাজ করে, যে অতিরিক্ত সুরক্ষা কেউ মিস করতে চায় না। OSHA-এর মতো নিরাপত্তা সংস্থাগুলি যা পরামর্শ দেয় তা মেনে চলাও যুক্তিযুক্ত। তাদের ম্যানুয়ালগুলিতে আসলে বিদ্যুৎ অংশগুলি সংক্রান্ত কাজ ক্ষতি ছাড়াই কীভাবে মোকাবেলা করতে হবে তার বিস্তারিত পদক্ষেপগুলি রয়েছে। তাদের নিয়মগুলি মেনে চলাটা শুধুমাত্র ভালো অনুশীলন নয়, এটি কর্মীদের ক্ষতি থেকে রক্ষা করে এবং অযথা পরিচালনার কারণে দামি মেশিনগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।

উপযুক্ত তারের অবস্থান এবং পরিচালনা

কাটার বা স্ট্রিপিংয়ের জন্য উপযুক্ত তারের অবস্থান এবং পরিচালনা দক্ষ এবং নিরাপদ হওয়া খুব গুরুত্বপূর্ণ। তারটি শক্তভাবে ধরে রাখা অপরিহার্য যা দুর্ঘটনার সাধারণ কারণ হিসাবে পরিচিত। তারের উপর দৃঢ় মজবুত মুষ্টি ধরে রাখা আরও নির্ভুল পরিচালনার অনুমতি দেয় এবং দুর্ঘটনা কমায়।

কাটাছেড়ার সময় কোণগুলি ঠিক রাখা সবকিছুর পার্থক্য তৈরি করে, এবং ব্লেডগুলি থেকে হাত দূরে রাখা অবশ্যই অত্যাবশ্যিক। প্রকৃত কোণটি কেবল পেশাদার চেহারা নয়, এটি কাজের স্থানে কর্মীদের আরও নিরাপদে রাখে। তারের মধ্যে থাকা উপকরণগুলিরও যথেষ্ট গুরুত্ব রয়েছে। কপার, ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে কাটার সময় প্রত্যেকটির জন্য আলাদা বিশেষ চিকিত্সা প্রয়োজন। এই পার্থক্যগুলি জানা কারও কারও পদ্ধতিগুলি সংশোধন করা সম্ভব হয়, যার ফলে আরও ভাল ফলাফল এবং কম দুর্ঘটনা ঘটে।

নির্ভুল ইনসুলেশন অপসারণের পদক্ষেপ-পদক্ষেপ প্রযুক্তি

সঠিক গেজ ছিদ্র নির্বাচন

তারগুলি যাতে অক্ষত থাকে এবং ঠিকমতো কাজ করে, তা নিশ্চিত করতে হলে তার ছাড়ানোর সময় সঠিক গেজ গর্ত ব্যবহার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বেশিরভাগ শিল্প নির্দেশিকাতেই আমাদের বলে দেয় কোন গর্তের মাপ কোন তারের গেজের সঙ্গে মেলে, আর আমাদের জন্য ভাগ্য ভালো যে, অনেক তারের মধ্যেই তাদের গেজ নম্বরটি ইনসুলেশনের ওপর ছাপা থাকে। কিন্তু কখনও কখনও যদি কেউ ভুল মাপের গর্ত ব্যবহার করেন, তখন খারাপ ঘটনা ঘটে। তারটি আর বিদ্যুৎ দক্ষতার সঙ্গে পরিবহন করতে পারে না, অথবা আরও খারাপ হলে গঠনগতভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যেতে পারে। এই কারণেই কাজ শুরু করার আগে পরিমাপ করতে সময় নেওয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এক্ষেত্রে ডিজিটাল ক্যালিপারের একটি ভালো সেট বেশ সাহায্য করে। কেবল কাটার আগে তারটির ওপর দিয়ে এটি চালানোর মাধ্যমেই হঠাৎ করে এই জটিল পরিমাপগুলি অনেক স্পষ্ট হয়ে ওঠে। পরবর্তীতে যখন সবকিছু ঠিকমতো কাজ করে, তখন মাথাব্যথা থেকে রক্ষা পাওয়া যায়।

অপটিমাল চাপ প্রয়োগ এবং তার ক্ষতি প্রতিরোধ

তারের ক্ষতি না করে সম্পূর্ণ অক্ষত রেখে ইনসুলেশন সরানোর সময় চাপ ঠিক মতো রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এখানে কৌশলটি হল সঠিক মাত্রায় চাপ খুঁজে বার করা যাতে ইনসুলেশন পরিষ্কারভাবে সরে যাবে, কিন্তু তারের আসল অংশটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে না। বেশি চাপ প্রয়োগের ফলে তারে ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ক্ষত হয়, এবং এই দুর্বল স্থানগুলি তারের জীবনকাল এবং কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয়। শিল্প প্রতিবেদনগুলি দেখায় যে অত্যধিক চাপ প্রয়োগসহ খারাপ স্ট্রিপিং পদ্ধতির কারণে প্রায় 30% বেশি ব্যর্থতা ঘটে। এই কারণে বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে কাজ করার সময় কী ভাবনা অনুভূত হয় সে বিষয়ে অনুশীলনের মাধ্যমে একটি অনুভূতি গড়ে ওঠে। এখানে অনুশীলনের মাধ্যমে নিখুঁত হওয়া যায়, এবং সময়ের সাথে সাথে প্রয়োজনীয় পেশী স্মৃতি গড়ে ওঠে যা প্রতিবার ভালো ফলাফলের জন্য সহায়ক হয়।

স্ট্র্যান্ডেড এবং সলিড তারের জন্য বিশেষ পদ্ধতি

যেভাবে আমরা স্ট্র্যান্ডেড তারগুলি ছাড়ানো হয় তা সলিড তারগুলির জন্য যা কার্যকর তার সাথে একদম এক নয়, কারণ স্ট্র্যান্ডেড জিনিসগুলি অনেক সহজে বাঁকানো যায়। স্ট্র্যান্ডেড তার দিয়ে কাজ করার সময় ধীরে এবং সতর্কতার সাথে কাজ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ এগুলি যদি অসাবধানে মাড়ানো হয় তবে সহজে ছিঁড়ে যায়। বেশিরভাগ মানের স্ট্রিপারগুলিতে ঠিক এই ধরনের তারের জন্য বিশেষ সেটিংস থাকে। সলিড তারগুলি অবশ্য একেবারে আলাদা গল্প বলে, এগুলি বেশ শক্ত এবং নমনীয় আত্মীয়দের মতো কোণায় বাঁকানো যায় না। অনেক আধুনিক স্ট্রিপিং সরঞ্জামে আসলে দুটি ভিন্ন মোড থাকে যা সলিড বা স্ট্র্যান্ডেড উপকরণ দিয়ে কাজ করার সময় ব্যবহৃত হয়। আমরা কারখানা এবং বড় ইনস্টলেশনগুলিতে স্ট্র্যান্ডেড তার ব্যবহার হতে দেখি যেখানে সেটআপের সময় কিছু নড়াচড়ার প্রয়োজন হয়। আর সলিড তারগুলি মূলত ইলেকট্রনিক্সের কাজে ব্যবহৃত হয় যেখানে এমন কোনও সংযোগের প্রয়োজন হয় যা নড়বে না এবং খুলে যাবে না।

অসম্পূর্ণ খোলা এবং আটকে থাকা ইনসুলেশনের সমস্যা নির্ণয় করা

ইনসুলেশন স্ট্রিপগুলি অসম্পূর্ণ হয়ে বেরিয়ে আসলে তারের সাথে কাজ করা কোনো ব্যক্তির পক্ষে বেশ হতাশাজনক হয়ে থাকে। সাধারণত এমনটি হয় কারণ সঠিক সরঞ্জাম সেটিং না থাকা বা ঠিকভাবে স্ট্রিপ করার পদ্ধতি না জানা। প্রতিটি তারের গজের জন্য সঠিক নট আকার বেছে নেওয়া হলে কন্ডাক্টরের ক্ষতি না করেই পরিষ্কার কাট পাওয়া যায়। কিছু কিছু তারের ধরনের তাপীয় বৈশিষ্ট্য জটিল হয়, যার ফলে স্ট্রিপ করার পরেও ইনসুলেশন ধাতব কোরের সাথে লেগে থাকতে পারে। এই ধরনের সমস্যা এড়াতে তার স্ট্রিপারগুলি ভালো অবস্থায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। মাঝে মাঝে দ্রুত পরীক্ষা করা এবং সরঞ্জামগুলির যত্নের কয়েকটি মৌলিক জ্ঞান রাখলে সময়ের সাথে সাথে তাদের কার্যকারিতা বজায় রাখা যায়। অধিকাংশ প্রযুক্তিবিদ লক্ষ্য করেন যে নিয়মিত কয়েক মিনিট সময় নিয়ে তাদের স্ট্রিপিং সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করা এবং সামঞ্জস্য করা হলে জটিল ইনসুলেশনের সমস্যা দূর করতে পরবর্তীতে অনেক সময় বাঁচে।

উন্নত টুল এবং রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি

ম্যানুয়াল, অটোমেটিক এবং মেকানিক্যাল ওয়্যার স্ট্রিপার ধরনগুলির তুলনা

ওয়্যার স্ট্রিপার তিনটি প্রধান ধরনের হয় ম্যানুয়াল, অটোমেটিক এবং মেকানিক্যাল যার প্রত্যেকটির নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে যা কাজের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী হয়ে থাকে। ম্যানুয়ালগুলি বেশ সাধারণ এবং খুব বেশি খরচ নেই এবং ছোট কাজের জন্য ঘর বা কারখানায় যেখানে সঠিক পরিমাপ খুব গুরুত্বপূর্ণ নয়। কিন্তু স্বীকার করতে হবে, কেউই হাতে হাতে তার ছাড়ার জন্য সারাদিন কাটাতে চায় না যদি অনেকগুলি তার থাকে। অটোমেটিক মডেলগুলি প্রাথমিকভাবে বেশি খরচ করে তবে দীর্ঘমেয়াদে অনেক সময় বাঁচায়। এগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন আকারের তার নিয়ন্ত্রণ করে যা ভুলগুলি কমায় বিশেষ করে যারা দৈনিক এই ধরনের কাজ করেন। মেকানিক্যাল স্ট্রিপারগুলি মাঝামাঝি কোথাও পড়ে ম্যানুয়াল সরঞ্জামগুলির চেয়ে ভালো কোয়ালিটি দেয় যদিও অনেক দোকানের জন্য এখনও সস্তায় কিনতে পাওয়া যায়। সঠিক একটি বাছাই করা আসলে বাজেটের উপর নির্ভর করে, কেউ কতবার এটি ব্যবহার করবে এবং কী ধরনের প্রকল্পের সাথে তাদের মোকাবিলা করতে হবে। আধুনিক নকশার ক্ষেত্রে সাম্প্রতিক উন্নতি দেখা দরকার কারণ নির্মাতারা সুবিধার বৈশিষ্ট্য এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থা যুক্ত করছে যা তারের সাথে কাজ করার সময় হাত এবং চোখের জন্য সামান্য সহজ করে তোলে।

ব্লেড তীক্ষ্ণতা বজায় রক্ষা: পরিষ্করণ এবং স্নেহপ্রদান

তার ছাড়ানোর সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে স্নাত রাখা সমস্ত পার্থক্য তৈরি করে যখন সেই ছুরিগুলি ধারালো রাখা এবং সরঞ্জামটি থেকে ভালো ফলাফল পাওয়ার বিষয়টি আসে। যেসব সরঞ্জামগুলি অবহেলিত হয়, সেগুলি দ্রুত কুণ্ঠিত ব্লেড তৈরি করতে শুরু করে, যা কাজ ধীরে করে এবং তারগুলি কতটা নির্ভুলভাবে ছাড়ানো হয় তা প্রভাবিত করে, কখনও কখনও ক্ষতি করতে পর্যন্ত পারে। যাদের তার ছাড়ানোর সরঞ্জামগুলি দীর্ঘ সময় ধরে টিকবে এমন কোনও নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী তৈরি করা খুবই সাহায্য করে। একটি মৌলিক পরিকল্পনায় প্রতিদিন ময়লা জমা হয়ে যাওয়ার জন্য সরঞ্জামটি পরীক্ষা করা, নিয়মিত রুবিং অ্যালকোহলের মতো কিছু দিয়ে মুছে ফেলা ভালো কাজ করে, এবং মাঝে মাঝে হালকা মেশিন তেল প্রয়োগ করা যাতে মরচে তৈরি হতে না দেওয়া হয় এবং নিশ্চিত করা হয় যে সবকিছু মসৃণভাবে চলে যায় খুব বেশি প্রতিরোধ ছাড়াই। শিল্প তথ্যগুলি দেখায় যে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের সাথে থাকা সরঞ্জামের ব্যর্থতা 30 শতাংশ কমে যায়, তাই এই সাধারণ পদক্ষেপগুলির জন্য সময় নেওয়া উভয় ক্ষেত্রেই লাভজনক হয় অর্থ সাশ্রয় এবং ভালো মোট কার্যকারিতা পাওয়ার জন্য।

ওয়্যার স্ট্রিপিংয়ের জন্য কখন ক্ষয়ক্ষত কাটারগুলি প্রতিস্থাপন করবেন

যে সময়ে কাটারগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় তা জানা তার ছাড়া ভালোভাবে কাজ চালিয়ে যাওয়া এবং তারের ইনসুলেশন করার সময় নিরাপদ থাকা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সতর্ক থাকুন যেমন কাটার কাজ আগের চেয়ে বেশি সময় নেয়, ইনসুলেশন খারাপ লাগে বা হঠাৎ করে সবকিছু করা কঠিন মনে হয়। পুরানো কাটার পরিবর্তন না করা ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে বা গুরুত্বপূর্ণ বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি নষ্ট করে দিতে পারে। অন্যদিকে, প্রয়োজনে নতুন কাটার বসানো মানে পরিষ্কার কাজ এবং ভবিষ্যতে সমস্যা এড়ানো। অধিকাংশ মানুষ দেখেন যে পুরানো কাটারের কারণে হওয়া সমস্যা সমাধানে বেশি খরচ হয় যা নতুন কাটারের দামের চেয়ে বেশি। এখানে কয়েকটি মৌলিক নির্দেশিকা অনুসরণ করা ভালো। বড় কাজের পর কাটারগুলি কতটা নষ্কৃষ্ট হয়েছে তা পরীক্ষা করুন এবং প্রায় প্রতি ছয় মাস অন্তর নতুন কাটার বসানোর পরিকল্পনা করুন, বিশেষ করে যদি প্রতিদিন ভারী কাজ করা হয়।

বিভিন্ন ক্যাবলের জন্য প্রিসিশন কাটিং মেশিন ব্যবহারে দক্ষতা অর্জন

শিল্প সমাধান: ক্রিজিং স্ট্রিপিং মেশিন

ভাঁজ কাটার মেশিনগুলি অনেক কারখানাতেই গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে কারণ এগুলি বৃহৎ পরিমাণ প্রক্রিয়া করতে পারে এবং তাও দক্ষতার সঙ্গে। পুরানো পদ্ধতির তুলনায় এগুলি অনেক বেশি মসৃণ কাজের ধারার সুবিধা দেয়, ত্রুটি কমায় এবং উপকরণের অপচয় কমায়, যা কারখানার খরচ নিয়ন্ত্রণে রাখতে সাহায্য করে। আধুনিক প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্যগুলি এতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে যা অতিরিক্ত কর্মী বা সম্পদের প্রয়োজন না করেই অপারেটরদের জটিল কাজ সম্পন্ন করতে দেয়। উদাহরণ হিসাবে বলতে হয় অটো শিল্পের কথা, যেখানে এখন এই মেশিনগুলির সাহায্যে অ্যাসেমব্লি লাইনগুলি আরও দ্রুত চলে। ইলেকট্রনিক্স তৈরির ক্ষেত্রেও এই সরঞ্জাম ব্যবহারের ফলে ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের সংখ্যা কমেছে। মূল কথা হল উৎপাদন হার বাড়ানো এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ত্রুটি কমানোর মাধ্যমে প্রতিষ্ঠানগুলি প্রকৃত অর্থ সাশ্রয় লাভ করে।

প্রবর্ধিত কাটিং টুলসহ আর্মারড ক্যাবল পরিচালনা করা

কঠিন কেবলগুলি স্ট্রিপ করার জন্য কাজে লাগানোর সময় বর্মীকৃত কেবলের কাজের জন্য প্রোদ্ধারিত কাটিং টুলগুলি বাস্তবিক পক্ষে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কারণ এই কাজের জন্য প্রয়োজন হয় উচ্চ শক্তি এবং নির্ভুলতা। বেশিরভাগ উচ্চমানের টুলগুলি স্টেইনলেস স্টিলের মতো শক্তিশালী উপকরণ দিয়ে তৈরি করা হয় কারণ সাধারণ টুলগুলি বর্মীকৃত কেবলগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বল সহ্য করতে পারে না। যদি কেউ এই টুলগুলি ব্যবহারের পদ্ধতি ভালোভাবে জানেন, তবে কেবল বা টুলটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার সম্ভাবনা অনেক কম থাকে। এগুলি ব্যবহারের জন্য বুদ্ধিমানের মতো পদ্ধতি হল কেবলের আসল আকারের সঙ্গে মেলে টুলের সেটিংগুলি যত্ন সহকারে সামঞ্জস্য করা। এই ধরনের মনোযোগ টুলটির জীবনকাল বাড়ায় এবং মোটের উপর ভালো ফলাফল দেয়। গ্রিনলি এবং ক্লাইন টুলসের মতো কোম্পানিগুলি বছরের পর বছর নির্ভরযোগ্য কাটিং সরঞ্জাম তৈরিতে একটি শক্তিশালী খ্যাতি গড়ে তুলেছে। ইলেকট্রিশিয়ান এবং প্রযুক্তিবিদরা যারা এই ব্র্যান্ডগুলি ব্যবহার করেছেন তারা স্বীকার করেছেন যে চাপের মধ্যেও এগুলি ভালো কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে, যা বাজারে অন্যান্য বিকল্পগুলি থাকা সত্ত্বেও অনেক পেশাদার এগুলি ব্যবহার করতে থাকার কারণ ব্যাখ্যা করে।

কোমল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য লেজার ওয়্যার স্ট্রিপার

সংবেদনশীল কাজের পরিবেশে নির্ভুল কাট তৈরির ক্ষেত্রে লেজার ওয়্যার স্ট্রিপারগুলি একটি অত্যন্ত উন্নত বিকল্প হিসেবে প্রকাশ পায়। এসব মেশিন লেজার প্রযুক্তি দিয়ে কাজ করে যার ফলে তার ছাড়ানোর সময় আসল তারটি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার কোনো সম্ভাবনা থাকে না, যা পুরানো পদ্ধতির তুলনায় অনেক বেশি নির্ভুলতা দেয়। এমনকি এয়ারোস্পেস ইঞ্জিনিয়ারিং বা মেডিকেল সরঞ্জাম উত্পাদনের কথাই ধরুন যেখানে উভয় ক্ষেত্রেই প্রতিবার ছোট ছোট পরিমাপগুলি নিখুঁতভাবে করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। বাস্তব তথ্য দেখায় যে লেজার স্ট্রিপার ব্যবহার করা কোম্পানিগুলি কম পরিমাণে প্রত্যাখ্যানকৃত অংশ এবং মোটামুটি আরও মসৃণ পরিচালনা পায়। এমন উচ্চ পর্যায়ের শিল্পে যেখানে নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ এবং ক্ষুদ্রতম ত্রুটি পরবর্তীতে বড় সমস্যার কারণ হতে পারে, এটি যুক্তিযুক্ত বলে মনে হয়।